等離子數控切割如何實現共邊
㈠ 數控等離子用機子排列共邊梯形怎麼排
國產的目前，沒法排。矩形還可以。用套料軟體吧。
用海寶的正版系統，裡面可以裝pronest .系統自帶套料軟體。不過好貴！
㈡ 數控等離子切割機如何操作
等離子切割機的開機、關機：
啟動空壓機、空氣乾燥機；
啟動機床控制櫃；
啟動等離子電源專；
設置好所有屬參數後啟動程序進行切割。
工作完成後，關閉所有電源、氣源。
等離子切割機的工作流程：
用AUTOCAD制圖或用已有Solidworks文件直接轉換為DXF格式；
將DXF格式的零件圖導入FastCAM中進行套料、轉換程序，為方便
程序的調用及管理，將程序名稱保存為該零件的圖號；
將轉化好的程序用U盤拷入機床的控制櫃上。
根據所選擇程序的材料及厚度，設置工藝參數；
調整好割槍在板材上的位置，啟動程序進行切割；
結束切割，下料、清渣。
㈢ 方凌數控切割系統如何共邊切
IBE SmartNest FastCAM3515
㈣ 數控等離子切割機切割各參數如何設定!
無故斷弧與引入線的選擇以及割縫大小有關，或者太靠近板邊
割縫必須小版於引入線權的值，比如引入線設為4，割縫可以設為2（割縫選擇2比較合適）
切割高度，速度與斷弧無關。速度與板厚成反比，建議8個厚以下用等離子，速度快，嘴子也不容易壞，節約成本；10個以上強烈建議用火焰割，雖然速度慢，單不太損嘴子。
㈤ 數控等離子切割機怎樣正常起弧和切割
一、等離子切割機的開機、關機：
操作人員每天按照以下開關機的順序進行操作：
（1）啟動空壓機、空氣乾燥機；
（2）啟動機床控制櫃；啟動等離子電源；
（3）設置好所有參數後啟動程序進行切割；
（4）工作完成後，關閉所有電源、氣源。
二、等離子切割機的工作流程：
（1）用AUTOCAD制圖或用已有Solidworks文件直接轉換為DXF格式；
（2）將DXF格式或者DWG格式的零件圖導入發思特FastCAM軟體中進行套料、轉換，輸出數控NC程序（一般為G代碼，也有EESI格式的代碼），為方便程序的調用及管理，將程序名稱保存為該零件的圖號或者其它名稱；
（3）將轉化好的數控程序，即NC程序，用U盤拷入機床的控制櫃上。
（4）根據所選擇程序的材料及厚度，設置工藝參數；
（5）調整好割槍在板材上的位置，啟動程序進行切割；
（6）結束切割，下料、清渣。
三、工藝參數的設定與調整：
所有工藝參數都依據說明書上的切割參數表來進行設定，改變材料及板材厚度時所有參數必須重新進行設定。
在等離子電源上調整的參數有：
（1）電流：手動旋扭給定
（2）PG1引弧氣氣壓及流量：
（3）PG2切割氣氣壓及流量：
（4）WG1渦流氣氣壓及流量：
（5）WG2渦流氣氣壓及流量：
（6）板厚檔位：共3個檔位，根據參數表設定。
參數有：
（1）引弧時間：即穿孔時間，通過鍵盤直接輸入；
（2）切割速度：通過鍵盤直接輸入；
（3）割縫補償：通過鍵盤直接輸入；
（4）引弧高度：即穿孔高度，在割槍部位手動調節；
（5）弧壓：在弧壓感測器上手動調整，該值決定割槍的切割高度。在切割過程中調整時，觀察等離子電源上弧壓顯示值直到與參數表上的值匹配為止。
㈥ 數控等離子共邊切割老是碰撞怎麼回事
你說的碰撞指的是什麼，槍撞板子？
㈦ 數控火焰切割共邊切割時
對於兩個或多個工件共邊，只加一個引入線即可
㈧ 數控等離子切割機,共邊切割時一個工件偏大1-2mm是什麼原因
你是手工編程還是軟體
自動編程，會不會計算錯了數據，
或割縫補償沒算好，還有切割
變形也可能導致一大一小。
㈨ 數控切割機怎樣使用g代碼共邊編程
共邊要套料軟體才行，像Fastcam，斯達特的套料軟體，
㈩ 數控等離子功割套料共邊怎樣調整
不同的套料軟體不一樣，pronest能調，不過太麻煩。fastcam在套料前調。斯達峰的軟體共邊後也能調