當前位置:首頁 » 激光切割 » 線切割的鉬絲多少度熔斷

線切割的鉬絲多少度熔斷

發布時間: 2021-02-06 15:18:10

❶ 線切割時,溫度高大1000°,鉬絲為何沒有融化

線切割時,溫度遠遠高於1000°,鉬絲也有一點融化,不過比工件熔化的少,而且有冷卻液。

❷ 鉬絲在鋼水中多少度才可以熔化

剛入爐的鐵水為1250-1350左右,在轉爐中的溫度最高。

出鋼後在鋼包中的溫度在1650左右。專

鋼水的凝固點為屬1064℃,沸點為2360℃ 。
而鉬絲的熔點是2623℃
因此鉬絲放到鋼水中無論怎樣都不會熔化

❸ 線切割為什麼老燒鉬絲

高頻電源使用方法

電火花線切割加工是利用電火花放電對導電材料產生電蝕現象實現加工的,是電、熱和流體動力綜合作用的結果。在火花放電過程中,脈沖電壓是產生電火花放電的必要條件,而高頻電源就是產生脈沖電壓的一個大功率高頻脈沖信號源,是數控線切割機床中的一個重要組成部件,在使用中要學會正確調節各個參數。

(一)、調節原則

1、 工件高度為50mm左右,鉬絲直徑在0.16mm時,切割加工時,一般置「電壓調整」旋鈕2檔,「脈沖幅度」開關接通1+2+2級,「脈寬選擇」旋鈕3檔,「間隔微調」旋鈕中間位置,切割電流穩定在2.0A左右(不同高度工件詳見「切割參數選擇表」)。

2、 進給速度(由控制器選定)選定:在確定電壓、幅度、脈寬、間隔後,先用人為短路的辦法,測定短路電流,然後開始切割,調節控制器的變頻檔位和跟蹤旋鈕等,使加工電流達到短路電流的70~75%為最佳。

3、 在切割加工時,各個狀態的切換盡量在絲筒換向或關斷高頻時進行,且不要單次大幅度調整狀態,以免斷絲。

4、 新換鉬絲剛開始切割時,加工電流選擇正常切割電流的三分之一至三分之二,經十來分鍾切割後,調至正常值,以延長鉬絲使用時間。

(二)、短路電流測試

置「電壓調整」旋鈕2檔,「脈沖幅度」開關接通1+2+2,「脈寬選擇」旋鈕3檔,「間隔微調」旋鈕中間位置,用較粗導線短路高頻輸出端(上線臂前端靠上導輪的一塊鎢鋼是高頻輸出負極,工作台上沿是高頻輸出正極),開高頻電源,開絲筒電機,開控制器高頻控制開關,此時高頻電源電流表指示約為2.8A

(三)各個參數的選擇

1.工作電壓的選擇

操作方法:旋轉「電壓調整」旋鈕,可選擇70~110V的加工電壓,分為三檔,電壓表指示值即為加工電壓值。

選擇原則說明:高度在50mm以下的工件,加工電壓選擇在70V,即第一檔;

高度在50mm~150mm的工件,加工電壓選擇在90V,即第二檔;

高度在150mm以上的工件,加工電壓選擇在110V,即第三檔。

2.工作電流的選擇

改變「脈沖幅度」開關和調節「脈寬選擇」和「間隔微調」旋鈕都可以改變工作電流,這里指的工作電流的選擇就是指改變脈沖幅度開關的調節。

操作方法:改變「脈沖幅度」五個開關的通斷狀態,可有12個級別的功率輸出,能靈活地調節輸出電流,保證在各種不同工藝要求下所需的平均加工電流。如2個標有2的開關接通,等於1個標有1和標有3的開關接通;其它類同。

選擇原則說明:「脈沖幅度」開關接通級數越多(相當於功放管數選得越多),加工電流就越大,加工速度也就快一些,但在同一脈沖寬度下,加工電流越大,表面粗糙度也就越差。一般情況下:

高度在50mm以下的工件,脈沖幅度開關接通級數在1~5級,如1,2,3或1+2,1+3或2+2,1+2+2或2+3。

高度在50mm~150mm的工件,脈沖幅度開關接通級數在3~9級 ,如3或1+2,2+2或3+1,2+3或1+2+2,3+3,2+2+3或3+3+1,3+3+2或3+2+2+1。

高度在150mm~300mm的工件,脈沖幅度開關接通級數在6~11級,如3+3,2+2+3或3+3+1,3+3+2或3+2+2+1,3+3+2+1,3+3+2+2,3+3+2+2+1。

3.脈沖寬度的選擇

操作方法:旋轉「脈寬選擇」旋鈕,可選擇8μs~80μs脈沖寬度,分五檔,分別為1檔為8μs,二檔為20μs,三檔為40μs,四檔為60μs,五檔為80μs

選擇原則說明:脈沖寬度寬時,放電時間長,單個脈沖的能量大,加工穩定,切割效率高,但表面粗糙度較差。反之,脈沖寬度窄時,單個脈沖的能量就小,加工穩定較差,切割效率低,但表面粗糙度較好。一般情況下:

高度在15mm以下的工件,脈沖寬度選1~5檔;

高度在15mm~50mm的工件,脈沖寬度選2~5檔;

高度在50mm以上的工件,脈沖寬度選3~5檔。

4.脈沖間隔的選擇

操作方法:旋轉「間隔微調」旋鈕,調節脈沖間隔寬度的大小,順時針旋轉間隔寬度變大,逆時針旋轉間隔寬度變小。

選擇原則說明:加工工件高度較高時,適當加大脈沖間隔,以利排屑,減少切割處的電蝕污物的生成,使加工較穩定,防止斷絲。因為在脈寬檔位確定的情況下,間隔在「間隔微調」旋鈕確定下,間隔寬度是一定的,所以要調節間隔大小就是旋轉「間隔微調」旋鈕。在有穩定高頻電流指示的情況下,旋轉「間隔微調」旋鈕時,電流變小表示間隔變大,電流變大表示間隔變小。

(四)切割參數表(僅供參考)

工件厚度

(mm)
加工電壓

(V)
電工電流

(A)
脈寬檔位

(檔)
間隔微調

(位置)
脈沖幅度

(級)

≤15
70
0.8--1.8
1--5
中間
3

15—50
70
0.8--2.0
2—5
中間
5

50—99
90
1.2--2.2
3—5
中間
7

100—150
90
1.2--2.4
3—5
間隔變大
9

150--200
110
1.8--2.8
3—5
間隔變大
9

200—250
110
1.8--2.8
3—5
間隔變大
9

250—300
110
1.8--2.8
3—5
間隔變大
11
一般功放管盡量開的少一些,可以減少燒斷鉬絲的危險。

❹ 線切割鉬絲斷絲問題

斷絲一般可能是零件變形夾斷鉬絲,正在切割過程中機床突然停止運專作的現象我還沒有遇到過。屬有可能是機床的故障。鉬絲的壽命並非越長越好。用到一定時間,鉬絲的直徑變細了如果再用,就會使切割的縫隙變窄,冷卻液不容易沖進去,會造成碎屑沖不走造成短路斷絲,你又得重新穿絲,重新再從頭切,有時會造成接痕,影響產品尺寸。所以在一些重要零件時,最好能換新絲來切會比較好。切鋁活或紫銅零件時會比較費鉬絲。

❺ 線切割怎麼那麼容易斷鉬絲

線切割斷絲的原因有很多的,要逐項檢查,電氣部分包括電流頻率等,切削液是否合適,鉬絲粗細是否合適,導電塊等的放置,鉬絲是否上的過緊,最後就是鉬絲本省是否有問題,粗細不均勻也容易斷

❻ 線切割的鉬絲厚度是多少

"一個絲"是0.01毫米
線切割的鉬絲直徑一般是12絲加上放電間隙0.085,割一個模子間隙一般取0.4毫米。

❼ 線切割的鉬絲用到多少道就不能用了

只要不斷一直能用 不過補償改變下 在一點就是絲太細的話 行程開關左右要往裡邊調調 不然會把鉬絲夾斷

❽ 線切割鉬絲磨損到什麼程度要換絲

有三種情況,其一:鉬絲直徑小於0.15(大概的)其二:有大工件需要加工,且有光潔度要求。其三:目測,鉬絲明顯的粗細不一,用手輕折就會斷的時候

❾ 線切割斷鉬絲

1、線來切割鉬絲的松緊程度。如果源鉬絲安裝太松,則鉬絲抖動厲害,不僅會造成斷絲,而且由於線切割鉬絲的抖動直接影響工件表面粗糙度。但鉬絲也不能安裝得太緊,太緊內應力增大,也會造成斷絲,因此線切割鉬絲在切割過程中,其松緊程度要適當,新安裝的鉬絲,要先緊絲再加工,緊絲時用力不要太大。鉬絲在加工一段時間後,由於自身的拉伸而變松。當伸長量較大時,會加劇鉬絲振動或出現鉬絲在貯絲筒上重疊。使走絲不穩而引起斷絲。應經常檢查鉬絲的松緊程度,如果存在鬆弛現象,要及時拉緊。2、鉬絲安裝。鉬絲要按規定的走向繞在貯絲筒上,同時固定兩端。繞絲時,一般貯絲筒兩端各留10mm
,中間繞滿不重疊,寬度不少於貯絲筒長度的一半,以免電機換向頻繁而使機件加速損壞,也防止鉬絲頻繁參與切割而斷絲,
機床上鉬絲引出處有擋絲棒,擋絲棒是由兩根紅寶石製成的導向立柱,擋絲棒不像導輪那樣作滾動運動,他們直接與鉬絲接觸,作滑動摩擦。因此磨損很快,使用不久柱體與鉬絲接觸的地方就會形成深溝,必須及時檢查並進行翻轉和更換,否則會出現疊絲斷絲。

❿ 線切割燒鉬絲

1,參數是否合適。
2,切割的材料是否是耐高溫金屬,如鎢、鉬等去。
3,切割工作液是否有問題。
4,檢查電路連接是否有問題。

熱點內容
線切割怎麼導圖 發布:2021-03-15 14:26:06 瀏覽:709
1台皮秒機器多少錢 發布:2021-03-15 14:25:49 瀏覽:623
焊接法蘭如何根據口徑配螺栓 發布:2021-03-15 14:24:39 瀏覽:883
印章雕刻機小型多少錢 發布:2021-03-15 14:22:33 瀏覽:395
切割機三五零木工貝片多少錢 發布:2021-03-15 14:22:30 瀏覽:432
加工盜磚片什麼櫸好 發布:2021-03-15 14:16:57 瀏覽:320
北洋機器局製造的銀元什麼樣 發布:2021-03-15 14:16:52 瀏覽:662
未來小七機器人怎麼更新 發布:2021-03-15 14:16:33 瀏覽:622
rexroth加工中心亂刀怎麼自動調整 發布:2021-03-15 14:15:05 瀏覽:450
機械鍵盤的鍵帽怎麼選 發布:2021-03-15 14:15:02 瀏覽:506