線切割割鋁料電流用多少

⑴ 線切割切割一百三十毫米的鋁用多大的參數

電流稍微的要放小一點，割鋁對導電塊磨損較嚴重，有條件的話 在割鋁件時回 把水箱的冷卻液答（切割液）換掉，比平時的工作液要少放一點工作液 剩下全部自來水 因為鋁屑容易粘在鉬絲上，工作液加多了反效果 注意導電塊磨損 小心別讓它夾斷鉬絲。希望能幫到你。

⑵ 快走絲線切割加工電流是多大

如果是中走絲，正常加工知電流3.5-4.5，切割效率一般120mm2/min。快絲正常加工電流2.5左右，不要大內於3，切割效率一般容50mm2/min。

線切割的正常電流需要看是什麼機器，參數很多的不是光電壓和電流控制的。機床狀態好電流可以大些，狀態差電流就要調小一些。2.5-3A是大多數的，不過這個電流相對小了點，效率低，一般都用6A以上電流加工。

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⑶ 線切割切割鋁件時變頻 脈寬 電流調到多少最合適

要光潔度的話變頻低一點 脈寬 中下 電流在2個左右就湊合了 不要光潔度 要速度的話 脈寬大一點 脈間大一點 電流不要超過3個就行了

⑷ 線切割 割40毫米厚的鋁板,變頻,電流都開多大

切割鋁板的脈沖寬度開的和平時一樣就可以了，脈沖間隔可以調的稍大一些，走絲的最大速度「MAX;」要比切鋼鐵件的調的慢一些，因為鋁屑容易粘在鉬絲上，不容易被沖走，而容易造成短路。走絲慢一些，可以讓冷卻液把鋁屑充分的沖走，使切割能夠平穩進行。

⑸ 線切割 割鋁遇到難題 大家幫忙解決啊!!!急急

線切割割鋁最好的方法是不要導電塊。加個專用進電裝置專用導輪，使線切割機適回應鋁加答工的特殊要求。
因為如果不用割鋁進電器，線切割機床用普通鉬絲割鋁的時候，很傷導電塊，而且極易斷絲。其原因是切鋁時，會產生大量氧化鋁或表面粘有氧化鋁的顆粒，他們表面極硬具並有磨粒性質，以此做研磨劑使鉬絲與導電塊接觸部位很快就會磨損，同時使鉬絲與導電塊產生放電現象，導電塊很快產生深溝。用於切割鋁材料時，由於鋁的導電率比一般黑色金屬導電率高，且材料硬度又比較軟，因此用常規線切割時由於導電率較高，容易引起鉬絲與工件短路。 切鋁不但廢導電塊，很快就形成深溝，而且這個深溝極容易把絲夾斷。

⑹ 線切割0.18的鉬絲加工150厚的鐵件 需要怎麼打電流功率管 鋁的話怎麼辦

線切割不能切抄割生鐵，因為生鐵裡面有些不導電的雜質。銅，鋁都可以切，但比較傷鉬絲，傷導電塊，損耗比較大。
因為線切割在切割的時候中心的溫度是很高的，鋁在高溫的情況下會產生氧化鋁。氧化鋁的硬度是相當高的。會把機床的導輪和導電塊割爛。而且切割速度也不快。
任何切割都損傷導電塊，只不過在切割鋁時產生的氧化鋁是一種硬度高、導電差的物質，會附著在導電塊上，影響導電性能，降低加工效率，增大導電塊和電極絲的磨損。加工鋁材時，加工一段時間就要用草酸清洗導電塊，會提高加工效率，也是對導電塊的保護。
鋁：對導電塊的損傷很大。
鑄鐵：裡面有雜質，不導電。
線切割只能加工導電的東西。
銅和鋁的電導率都很高，加工時須要選擇比較小的電流值與脈寬值，脈間值也不能太小。觀察一下斷絲點是否有燒結的痕跡、測量加工前後的銅絲直徑以此來判斷各個參數的值。

⑺ 線切割的切割速度和高頻電流

2A基本上是最高電流值了。高度在60mm以上加工速度不會很快的。只要穩步前進，不斷絲就很不錯了。