鐳射切割前應該做什麼准備

A. 工作人員在使用激光切割機時，需要注意哪些

1. 遵守切割機安全操作規程，嚴格按照操作說明進行操作；
2. 激光加工機的操作人員，必須版經過專權門培訓，達到一定水平，並在安全管理員同意的前提下，才能上崗操作；
3. 指定激光安全管理區域，在管理區域的出入口設立警告牌，內容包括：激光加工機的功率、激光種類、禁止外人進入、注意保護眼睛和安全管理者姓名等；
4. 工作區不應有易燃易爆物品存在，同時具備相應的防範設施；
5. 設備在工作時，操作員不得擅自離開工作崗位或託人照看，應當斷電或停機；
6. 激光加工機的操作者或在激光使用期間接近激光的人員，應戴上適當的激光防護鏡，並穿上防護衣，在戴防護鏡區域內，一定要有良好的室內光照，以保證操作者順利操作；

B. 使用激光切割機有需要注意什麼

激光雕刻切割機用於四種激光（強激光射出），激光射出可能引起以下意外事故：
1） 引燃周圍的易燃物
2） 當機器運行時可能產生有害的氣體
3） 激光直接照射人體將對人體有害。因此，工作的場所必須有滅火器，嚴格禁止易燃物靠近機器並且保持通風。請閱讀和遵守安全手冊。
1. 機器的外殼應與地面接觸。
2.禁止非專業的高壓供電。不要打破外殼.需要通風散熱。
3. 當激光管工作時需用循環的水使過熱的激光管的溫度降低。因此機器工作前，請務必要加一些水到冷卻水泵里。當電源打開時，水泵開始工作設備開始運轉。循環水應該是純凈的。檢查水管是否漏水，水是否足夠並且水的溫度不能夠超過35℃，我們建議定期換水和清洗冷卻裝備。冷卻裝備有很長一段時間不使用，或遠距離的運輸需把水排除。
4. 打開設備前先打開水循環系統，並且確保水循環系統正常使用。冬天激光管里的不能夠有冰水，所以關上電源之後要把激光管里的水排出以防結冰。
5.在冬天溫度非常低的時候應注意關上電源之後要把激光管里的水排出以防結冰。
6.如果激光束直接或是反射到人體將會對人體造成很大的傷害，特別是進到眼睛裡。所以用激光雕刻切割機時要緊緊遵守以下的規則：
a)不要把你身體的任何一部分進入光路，以避免被激光灼傷。
b)禁止通過雙筒望遠鏡、顯微鏡、放大鏡等觀察激光。
c)在工作台上禁止放激光反射物。
d)當調整激光線路的時候不要離激光發射的地方太近。
7.如果機器在工作時抽煙會對機器有害污染鏡片和鏡頭。使用者打開氣泵和風扇，定期清理氣泵和風扇里的灰塵。
8.如果發生故障或突發大火，請立即切斷電源，不要再雷電的天氣使用機器。
9.在機器工作或電源沒有切斷的時候不能打開機器配電箱。機器是高壓運轉。非專業的人員不能拆開機器。
10.激光雕刻切割機應放在地面上。不能敲打，搖動、猛擊機器，特別是軌道。
11.機器運轉里的滑面和接觸軸應該保持清潔，使油可以隨時在輸入孔中。
12如果機器有灰塵污染將會影響機器的產出效率。使用者應當保持鏡片和透鏡的清潔。在清潔的時候應用特製的鏡片清洗液。用吸水的棉布或是鏡頭薄紙從里往外順著一個方向擦拭。如果激光機的反光鏡和聚焦鏡不清潔將會嚴重影響產出效率。吸水的棉布在清洗過一次之後應當替換。
13.機器應在清潔的環境中運轉。氣泵的安裝應高於地面以防吸收灰塵。
14.出氣系統、鼓風機、碎片清理系統必須是暢通無阻的。在打開電源之前應先打開鼓風扇和氣泵。
15.螺釘連接：當系統運轉一段時間之後，螺釘連接的地方就會有些松動，機器的穩定性就會受到影響。
注意：在機器運轉的時候必須有工作人員在旁邊看守。

C. 激光切割機使用需注意哪些

激光切割機在生產當中必須要注意操作流程和注意事項，以免引起事故，只有規范的操作激光切割機，而且使每個操作人員都遵守這個流程才能保持安全生產，以及對激光切割機的維護。
1．遵守一般激光切割機安全操作規程(規程如下)。嚴格按照激光器啟動程序啟動激光器。
2．使用者須經過培訓，熟悉設備結構、性能，掌握操作系統有關知識。
3．按規定穿戴好防護工具，在激光束附近必須佩帶符合規定的防護眼鏡。
4．在未弄清某一材料是否能用激光照射或加熱前，不要對其加工，以免產生煙霧和蒸氣的潛在危險。
5．設備開動時操作人員不得擅自離開崗位或託人待管，如的確需要離開時應停機或切斷電源開關。
6．要將滅火器放在隨手可及的地方；不加工時要關掉激光器或光閘；不要在未加防護的激光束附近放置紙張、布或其他易燃物。
7．在加工過程中發現異常時，應立即停機，及時排除故障或上報主管人員。
8．保持激光器、床身及周圍場地整潔、有序、無油污，工件、板材、廢料按規定堆放。
9．使用氣瓶時，應避免壓壞焊接電線，以免漏電事故發生。氣瓶的使用、運輸應遵守氣瓶監察規程。禁止氣瓶在陽光下爆曬或靠近熱源。開啟瓶閥時，操作者必須站在瓶嘴側面。
10．開機後應手動低速X、Y方向開動機床，檢查確認有無異常情況。
11．對新的工件程序輸入後，應先試運行，並檢查其運行情況。
12．工作時，注意觀察機床運行情況，避免激光切割機走出有效行程范圍。

激光切割機安全操作規程
1． 激光切割機應指定專人操作，多人操作時，必須指定一名主操作手。
2． 嚴格執行下列開機順序
氣體開啟： a. 關閉儲氣罐的排放閥，打開空氣壓縮機電源，壓縮空氣的壓力達到要求後，打開氣體輸送管道的閥。
b. 打開激光器預混氣體並調整好壓力；若非松下激光器的氣體採用機內混合時，請嚴格按照下列順序打開各類氣體：氦氣→二氧化碳→氮氣，並將各類氣體的壓力設定至規定值。
c. 打開輔助切割氣體(氮氣和氧氣)。
使用瓶裝氣體時，首先打開各個瓶的閥門，最後打開總的閥門開關；使用液態氣體時，打開閥門後，還應該打開增壓閥，增加氣化量，保證切割輔助氣體的壓力。
打開總的電源開關並啟動穩壓電源，查看穩壓電源的輸出電壓，將電壓調定在390~400V之間。
開啟冷水機和冷干機電源。
打開機床控制電櫃電源，並松開急停按鈕及開啟鑰匙開關，數控系統系統啟動結束後，進入操作界面。
在打開機床控制電櫃電源的同時可以打開激光器電源，並依次啟動低壓、高壓。並將「方式選擇」鑰匙開關撥至外控方式。
3. 嚴格執行下列關機順序
關機前的准備工作
a. 首先將切割頭移動到最高點，X、Y軸停在安全位置。
b. 交換工作台或工作台停於安全位置。
關閉激光器高壓、關閉激光器低壓，等待約3分鍾後關閉激光器總電源（Rofin激光器可隨即關閉激光器電源）。
關閉激光器電櫃上所有鑰匙開關並取下保管。
按下機床控制面板側的急停按鈕並關閉鑰匙開關，取下鑰匙保管。
退出數控系統的操作頁面，待頁面提示可以關閉電源時再關閉機床主控制電櫃的電源。
關閉冷水機和冷干機電源。
關閉穩壓電源。

關閉所有切割輔助氣體後再關閉激光器氣體。
關閉空壓機電源，並打開儲氣罐排放閥。
關閉激光器高壓、關閉激光器低壓，等待約3分鍾後關閉激光器總電源（Rofin激光器可隨即關閉激光器電源）。
關閉激光器電櫃上所有鑰匙開關並取下保管。
按下機床控制面板側的急停按鈕並關閉鑰匙開關，取下鑰匙保管。
退出數控系統的操作頁面，待頁面提示可以關閉電源時再關閉機床主控制電櫃的電源。
關閉冷水機和冷干機電源。
關閉穩壓電源。
關閉所有切割輔助氣體後再關閉激光器氣體。
關閉空壓機電源，並打開儲氣罐排放閥。

4.切割過程中應隨時觀察各類切割輔助氣體的壓力變化，低壓氣體壓力低於2bar、高壓氮氣低於10bar時應立即更換氣源。更換氣源時應先關閉氣源閥門然後再拆卸氣管。若氣源瓶中混有空氣進入，應先進行抽真空然後再充入所需氣源。
5.上下板料時，應採用合適的吊具、工具，確保人員及設備安全。
6.切割加工前，應先確認工件板厚、材質，選擇合適的割嘴直徑、透鏡規格、焦點位
置，選擇的合適的輔助氣體及氣體壓力。
7.必須保證所加工板料的清潔、平整度，對銹蝕嚴重、平整度極差的板料，操作者應
拒絕加工。
8.批量切割加工前應進行試切割，根據試切割效果適當修正切割參數，切割正常後再
進行批量加工。
9.機器在運行過程中，操作人員不得離開機床，必須保證有一名操作工能夠隨時監控
機床的運行狀態，一旦出現異常狀況請緊急停機，問題排除後方可繼續生產。
10.機床必須保持清潔，操作者每天下班前必須對機床保養清潔一次。每季度對傳動付
及導軌清潔並加潤滑油一次。
11.每季度檢查一次冷水機用水的水質；機床長時間未進行切割加工後再開機時，應先
檢查氣路、水路，必要時請更換冷水機用水。
12.機床操作注意事項：
a.在執行機床的動作前，必須確保所有軸都已經回參考點。
b.機床在維護保養過程中，必須保證電源處於斷電位置，並有專人監護，防止意外合閘。
c.切割加工前，首先應觀察板材翹起的高度，還應考慮板材加工過程中的熱變形，將總的高度值賦給數控系統的板厚參數。
d.零件起始點設定後，根據程序中零件所需板材的大小，分別將X軸和Y軸運行至給定值，防止由於板材位置傾斜而導致切割頭超出輪廓范圍。
e.操作者不要直視切割加工時的激光火焰，防止灼傷眼睛。切割加工區域內非機床操作人員不得進入，加工過程中不得觸碰任何機床按鈕。
f.在更換激光器氣體的過程中一定要注意氣體所對應的傳輸管路，千萬不能將氣體接錯，否則將造成嚴重的激光器故障。
g.每次更換割嘴後，均需要按照說明書要求檢查、調整割嘴中心。
h.定期進行割嘴高度的標定。
i.隨時關注冷水機輸出水的水溫，若不能達到要求，請立即停機檢查。j.定期檢查反射鏡片，聚焦鏡片的清潔情況，一旦發現受污染，請立即按規定的程序清洗。

D. 激光切割機是怎麼操作的

E. 使用激光切割機有哪些注意事項

一般來說對身體沒有什麼危害。（要說絕對沒有危害是不可能的，做任何工作都有發生危害的可能）

激光切割比等離子切割、火焰切割要環保很多。
等離子切割機切割時有大量的粉塵、濃煙還有很強的光，這要求一定要有配套的除塵裝置。

激光切割機切割時產生的粉塵少，光也不是很強，雜訊也很小。比較環保的。

當然一般才接觸激光切割機的操作員，都喜歡盯著切割頭看，如果長時間看切割產生的火花，對眼睛有傷害，有刺痛感。一般有的激光切割機廠家會配相應的保護眼睛的眼鏡。激光切割機的智能化很高，可以無人化操作，不必盯著切割頭看。

但是提醒樓主注意幾點：
1）激光是不可視光，激光光束肉眼是看不到的，如果在維修打開機罩時，一定要注意。不要不小心碰到光路了。碰到可不是好玩的。
2）激光切割機的聚焦鏡里有害的元素（ZnSe），不要經常跟鏡片接觸，報廢的鏡片要專門處理，不要亂扔。
3）不知道樓主加工的材料是什麼。如果是碳鋼或不銹鋼問題不大。如果大量加工鋁合金的話，切割的粉塵會懸浮在空氣中，吸入後對人體有害。 還有就是切割鋁板時反光厲害，切割頭要一個保護裝置，不然容易出故障。

總之激光切割機操作員，比火焰切割機和等離子切割機操作員的素質要求要高，但只要學會了，會很輕松的。

F. 激光切割機在使用前要准備什麼

首先注意冷水機是在開的狀態，水質干凈。檯面清潔。電壓是否穩定。等等很多。一般都有說明書的

G. 激光加工時需要做什麼防護措施

1、為避免發生各種傷害，首先對激光加工設備採取必要的防護措施。這些措施主要包括以下方面：
①激光鐳射加工設備要可靠接地，電器系統外罩的所有維修門應安裝有連鎖裝置，電器外罩應設置相應措施一邊在進入維修門之前使內部的電容器組放電。
②激光鐳射加工設備應有各種安全措施，在激光加工設備上映舍友明顯的危險警告標志和信號，如「激光危險」「高壓危險」等字樣。
③激光鐳射加工的光路系統應盡可能全部封閉，如使激光在金屬管中傳遞，以防止對人體的直接照射造成傷害。
④如果激光鐳射加工的光路系統不可能全封閉，則光路應設在較高的位置，使光束在傳遞過程中避開人的頭部，讓激光從人的高度以上通過。
⑤激光鐳射加工設備的工作台應採用 玻璃等防護裝置屏蔽，以防止激光的反射。
⑥進行激光加工的場地也應設有明顯的安全標志，並設置柵欄、隔牆、屏風等，防止與工作無關人員誤入危險區。
2、對人身的保護
①對於激光切割機的防護設備典型的就是激光防護鏡，因為防止激光對人眼損傷的防護鏡，按其防護原理可分為反射式、吸收式、衍射式和復合式等幾種，當然，他們都會根據激光切割機的激光輻射波長進行過濾防護，達到對人體的激光切割機激光的保護，這也是市場上較為安全方便的激光切割機的防護設備。
②人體如果有了足夠的健康程度，對於激光切割機的稍微輻射是可以抵禦的。所以激光切割機操作人員要注意酌情多吃一些胡蘿卜、豆芽、西紅柿、瘦肉、動物肝等富含維生素A、C和蛋白質的食物，經常喝些綠茶等等。因為這些食物都能幫助人類較好的保護眼睛，讓人體能夠在激光切割機輻射的條件下，較好的保護人體。

H. 激光雕刻機切割時注意事項有哪些

1.部分材料切割速度如果過快則會切邊產生鋸齒
2.部分圓形切割速度過快，有時有產生微量變形，注意不同的圖形配合不同的速度才是合適的操作
3.如果切割時材料散發出來的煙很大，最好配合空壓機使用，防止切邊發黃發黑，例如紙，木，竹，PVC,PC等
4.硅膠材料不合適切割，難切並且切口很差，變粉狀,但適合雕刻
5.一般機器的使用功率盡量不要超過50%，電流不超標相對來說激光器壽命也長
6.使用機器提前1分鍾先開氣泵及水箱水泵，使用完後先關機器1分鍾，再關氣泵及水箱
7.光碟里有設備詳細的說明書、安裝及操作的視頻
8.注意定期更換水箱的水，一般為15天到30天
9.定期（15-30天）用無水酒精擦拭反射鏡及激光頭里的聚集鏡，機器導軌注意清潔並潤滑，可考慮使用防銹油
10.在保證切面垂直的情況，2英寸鏡片最大切割厚度15MM,4英寸最大切割厚度35MM
11.透明及反光材料雕刻時需要啟用反色功能
12.由於激光對材料的熱效應，材料在切割時都會在切面產生一條切縫，大小因材料而不同，所以我們在切割一份材料時面積會比較我們在激光四個輸入的少一些，所以我們需要在我們的輸入值上面增加零點幾MM的值，如果你需要切割得到一個25*25MM的材料，則你需要在軟體上填入25.5*25.5MM的切割數值才能得到，不同材料增加的值也不同。

I. 激光切割機的一般操作流程是怎麼的

零件圖紙－－編程輸出－－機床試切－－批量切割生產

J. 激光切割機的操作注意事項有哪些

根據我的經驗，激光切割機有如下注意事項。
1.因為激光光束是不可視的，人內眼是看不到的，所容以不要長時間盯著看，如果碰到光路了，是有危險的。
2.激光切割機的聚焦鏡里有害的元素（ZnSe），不要經常跟鏡片接觸，報廢的鏡片要專門處理，不要亂扔。
3。加工材料一般如果為碳鋼或者鐵的話，是沒什麼太大問題的，如果加工大量的鋁合金或者其他合金材料的話。切割的粉塵在空氣中被人體吸入是有害的，所以一定要帶有口罩。 因為鋁板反射比較強，所以激光頭加一個保護裝置，以免受傷。