激光切割起割點有熔渣怎麼辦

A. 激光切割有毛刺，是什麼情況啊

邦德激光溫馨提醒：

毛刺是光纖激光切割機加工中產生的普遍現象之一， 在激光切割加工中工件表面過渡處有時會出現的各種尖角、毛邊等不規則的部分就是毛刺。毛刺直接影響加工工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度。
光纖激光切割機加工鈑金出現毛刺的主要原因：
當激光切割機在加工工件時，激光束照射工件表面產生的高能量使工件表面迅速汽化，並且蒸發，來實現切割的目的。出現毛刺的主要原因一般有兩點：一是輔助氣體在當工件照射面氣化後，吹掉工件表面的熔渣，如果不使用輔助氣體，熔渣冷卻後，會形成毛刺附在切割面上。二是設備本身，參數設定因素，以及日常使用技巧。因此，在客戶新購買光纖激光切割機後，一定要經過專業的培訓，再開始使用。

光纖激光切割機切割出現毛刺的解決辦法：
1、使用輔助氣體進行切割。
氣體的純度要高，最好不要用鋼瓶氣，因為經過兩次灌裝，純度不好，還浪費氣體。如激光切割不銹鋼，推薦輔助氣體使用氮氣，氮氣屬於阻燃氣體，激光加工時氮氣不僅防止了激光切割的爆點現象，加熱的端面不會瞬間氧化，切割的端面會更加光滑明亮。輔助氣體要調整到12-15公斤壓力，這個壓力下的氮氣不至於完全阻止燃燒，還可以快速吹走廢雜，達到去除毛刺的作用。
2、找專業的操作員調試金屬激光切割機參數，直到正常為止，就可以成功完成光纖激光切割機的切割操作。
激光切割機的一些參數設定的因素也會影響到熔渣的出現，從而導致光纖激光切割機的毛刺，所以要把切割參數調到最佳。設備+氣體+參數，調整到最佳，切割出來的工件是沒有毛刺的，讓光纖激光切割機的切割變得更有質量。
二、根據激光切割機的工作原理，分析得出了其產生毛刺的原因和解決方法
1、光束的焦點的上下位置出現偏差。
解決辦法：調整焦點的位置，根據其產生的偏移位置進行調整。
2、機器的輸出功率不夠。
解決辦法：檢查激光切割機的工作是否正常。不正常則需要及時修理維護。如果正常則要檢查輸出數值是否正確。
3、光纖激光切割機的線切割速度過慢。
解決方法：及時調整並提高線切割速度。
4、光纖激光切割機的輔助氣體的純度不夠。
解決方法：解釋提高輔助氣體的純度。
5、光纖激光切割機的激光束的加點發生了偏移。
解決方法：進行焦點的調試，及時的進行調整。
6、光纖激光切割機運作時間過長而產生的不穩定。
解決方法：關閉機器重啟並讓機器休息。

B. 激光切割不銹鋼為什麼底部有溶渣

這是割縫損耗，沒有辦法避免！割縫大小取決於激光器的參數

C. 請教！！激光切割0.3~0.6mm不銹鋼，切割圓孔時切入切出點有明顯接痕並且掛有熔渣點，如何消除接痕與熔點

和板厚的關系比較大，因為板材太薄，切割時氣體會穿孔吹氣，板材浮動變形，影響焦點位置。可以想辦法使下面的尖山加密、或者做網狀治具，這樣會好些。

D. 為什麼激光切割機割出的鐵板反面有時光有時候是毛的

毛刺是光纖激光切割機加工中產生的普遍現象之一， 在激光切割加工中工件表面過渡處有時會出現的各種尖角、毛邊等不規則的部分就是毛刺。毛刺直接影響加工工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度。
光纖激光切割機加工鈑金出現毛刺的主要原因：
當激光切割機在加工工件時，激光束照射工件表面產生的高能量使工件表面迅速汽化，並且蒸發，來實現切割的目的。出現毛刺的主要原因一般有兩點：一是輔助氣體在當工件照射面氣化後，吹掉工件表面的熔渣，如果不使用輔助氣體，熔渣冷卻後，會形成毛刺附在切割面上。二是設備本身，參數設定因素，以及日常使用技巧。因此，在客戶新購買光纖激光切割機後，一定要經過專業的培訓，再開始使用。

光纖激光切割機切割出現毛刺的解決辦法：
1、使用輔助氣體進行切割。
氣體的純度要高，最好不要用鋼瓶氣，因為經過兩次灌裝，純度不好，還浪費氣體。如激光切割不銹鋼，推薦輔助氣體使用氮氣，氮氣屬於阻燃氣體，激光加工時氮氣不僅防止了激光切割的爆點現象，加熱的端面不會瞬間氧化，切割的端面會更加光滑明亮。輔助氣體要調整到12-15公斤壓力，這個壓力下的氮氣不至於完全阻止燃燒，還可以快速吹走廢雜，達到去除毛刺的作用。
2、找專業的操作員調試金屬激光切割機參數，直到正常為止，就可以成功完成光纖激光切割機的切割操作。
激光切割機的一些參數設定的因素也會影響到熔渣的出現，從而導致光纖激光切割機的毛刺，所以要把切割參數調到最佳。設備+氣體+參數，調整到最佳，切割出來的工件是沒有毛刺的，讓光纖激光切割機的切割變得更有質量。
二、根據激光切割機的工作原理，分析得出了其產生毛刺的原因和解決方法
1、光束的焦點的上下位置出現偏差。
解決辦法：調整焦點的位置，根據其產生的偏移位置進行調整。
2、機器的輸出功率不夠。
解決辦法：檢查激光切割機的工作是否正常。不正常則需要及時修理維護。如果正常則要檢查輸出數值是否正確。
3、光纖激光切割機的線切割速度過慢。
解決方法：及時調整並提高線切割速度。
4、光纖激光切割機的輔助氣體的純度不夠。
解決方法：解釋提高輔助氣體的純度。
5、光纖激光切割機的激光束的加點發生了偏移。
解決方法：進行焦點的調試，及時的進行調整。
6、光纖激光切割機運作時間過長而產生的不穩定。
解決方法：關閉機器重啟並讓機器休息。

E. 激光機切割鍍鋅板，銅嘴容易掛渣，如何解決

激光切割的特點是什麼 激光切割的主要特性 1. 激光切割的切縫窄，工件變形小 激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度。這時光束輸入的熱量遠遠超過被材料反射、傳導或擴散的部分，材料很快加熱至汽化程度，蒸發形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續形成寬度很窄的切縫。切邊受熱影響很小，基本沒有工件變形。 切割過程中還添加與被切材料相適合的輔助汽體。鋼切割時利用氧作為輔助汽體與熔融金屬產生放熱化學反應氧化材料，同時幫助吹走割縫內的熔渣。切割聚丙烯一類塑料使用壓縮空氣，棉、紙等易燃材料切割使用惰性汽體。進入噴嘴的輔助汽體還能冷卻聚焦透鏡，防止煙塵進入透鏡座內污染鏡片並導致鏡片過熱。 大多數有機與無機材料都可以用激光切割。在工業製造系統佔有份量很重的金屬加工業，許多金屬材料，不管它是什麼樣的硬度，都可以進行無變形切割。當然，對高反射率材料，如金、銀、銅和鋁合金，它們也是好的傳熱導體，因此激光切割很困難，甚至不能切割。 激光切割無毛刺、皺折、精度高，優於等離子切割。對許多機電製造行業來說，由於微機程序控制的現代激光切割系統能方便切割不同形狀與尺寸的工件，它往往比沖切、模壓工藝更被優先選用；盡管它加工速度還慢於模沖，但它沒有模具消耗，無須修理模具，還節約更換模具時間，從而節省了加工費用，降低了生產成本，所以從總體上考慮是更合算的。 2. 激光切割是一種高能量、密度可控性好的無接觸加工 激光束聚焦後形成具有極強能量的很小作用點，把它應用於切割有許多特點。首先，激光光能轉換成驚人的熱能保持在極小的區域內，可提供 （1）狹的直邊割縫； （2）最小的鄰近切邊的熱影響區； （3）極小的局部變形。 其次，激光束對工件不施加任何力，它是無接觸切割工具，這就意味著 （1）工件無機械變形； （2）無刀具磨損，也談不上刀具的轉換問題； （3）切割材料無須考慮它的硬度，也即激光切割能力不受被切材料的硬度影響，任何硬度的材料都可以切割。 再次，激光束可控性強，並有高的適應性和柔性，因而 （1）與自動化設備相結合很方便，容易實現切割過程自動化； （2）由於不存在對切割工件的限制，激光束具有無限的仿形切割能力； （3）與計算機結合，可整張板排料，節省材料。 3. 激光切割具有廣泛的適應性和靈活性 與其它常規加工方法相比，激光切割具有更大的適應性。 首先，與其他熱切割方法相比，同樣作為熱切割過程，別的方法不能象激光束那樣作用於一個極小的區域，結果導致切口寬、熱影響區大和明顯的工件變形。激光能切割非金屬，而其它熱切割方法則不能。

F. 打磨拋光的朋友們這個如何處理如圖，使它不割手，板材是3MM厚的不銹鋼激光切割的！中間小洞有辦法嗎

我不是專來業拋光人員。僅提源幾個意見：
1，激光切割除非工藝不佳，內部小孔一般只有單側有熔渣，孔壁中部一般較為光滑，打磨雖然不易，不考慮效率的話應該還是能打磨的。

2，如果激光切割工藝實在不佳，孔壁毛刺較多，建議考慮用噴砂（尤其是濕噴砂）和磁力碾磨加工。去毛刺效率應該會比手工打磨更高——反正我看樣品的表面也不是高光效果。

G. 光纖激光切割機的保護鏡片老是壞，上面有小黑點就不能切割了。請問怎樣避免出現黑點。黑點怎樣擦拭掉

光釺激光切割機在切割頭部位的聚焦鏡價格較高，所以為了保護聚焦鏡才設計了保護鏡。所以保護鏡的跟換是正常的。但如更換頻率過快就要查找問題了。

小黑點多為打孔和切割過程中熔渣飛濺粘連到石英鏡片後產生的。但由於黑點會在出光的過程中不斷的長成並不斷的侵蝕保護鏡。

直到鏡片的中心位置由於過熱膨脹的熱透鏡效應而產生的焦點漂移。實際就是降低了焦距，所以不能切割，而要清理黑點是很有難度的 。可以試試從打孔和切割過程中想辦法。

(7)激光切割起割點有熔渣怎麼辦擴展閱讀：

當切割速度太低時，由於切割處是等離子弧的陽極，為了維持電弧自身的穩定，陽極斑點或陽極區必然要在離電弧最近的切縫附近找到傳導電流地方，同時會向射流的徑向傳遞更多的熱量，因此使切口變寬，切口兩側熔融的材料在底緣聚集並凝固，形成不易清理的掛渣，而且切口上緣因加熱熔化過多而形成圓角。

切割速度適度地提高能改善切口質量，即切口略有變窄，切口表面更平整，同時可減小變形。當速度極低時，由於切口過寬，電弧甚至會熄滅。

由此可見，良好的切割質量與切割速度是分不開的。切割速度過快使得切割的線能量低於所需的量值，切縫中射流不能快速將熔化的切割熔體立即吹掉而形成較大的後拖量，伴隨著切口掛渣，切口表面質量下降。

光纖激光切割機在切割時切割速度的選擇其實也很重要，最佳切割速度范圍可按照設備說明選定或用試驗來確定，由於材料的厚薄度，材質不同，熔點高低，熱導率大小以及熔化後的表面張力等因素，切割速度也相應的變化。

H. 激光切割鍍鋅板時，排渣不好怎麼辦呢。

是熔渣 還是毛刺？
熔渣可以用手剝落，毛刺屬於加工不良不容易剝版落。
熔渣的話可能是反權噴造成的，氣壓調整看看。也可以背面噴油。
毛刺的話牽扯的比較多，氣體中心、光路、焦點、氣壓、聚焦鏡臟污，光路鏡片臟污等等都會影響到。

I. 激光切割機切出來的產品有渣怎麼辦切的1mm的鋼板

激光切割機技術是如何處理毛刺呢？激光切割機加工鈑金出現毛刺的原因是什麼？
激光切割機技術是如何處理毛刺問題的，有些客戶在使用激光切割機加工鈑金時，切割出來的工件效果非常不理想，且毛刺非常的多，然後很多客戶就開始懷疑激光切割機產品的質量問題，其實不然。金屬激光切割機的切割過程中，因為操作不當，技術問題，其加工的材料別會產生毛刺。
毛刺只會產生在金屬切割中，非金屬切割中不存在毛刺問題。毛刺是如何產生的呢？其實毛刺就是金屬材料的表面過多的殘渣顆粒。如果一件材料出現了毛刺，那麼這件材料就可以定性會次品了，毛刺越多，那麼質量自然就越低。
激光切割機的工作原理，技分析得出了其產生毛刺的原因和解決方法。
一、光束的焦點的上下位置出現偏差。解決辦法：調整焦點的位置，根據其產生的偏移位置進行調整。
二、機的輸出功率不夠。解決辦法：檢查激光切割機的工作是否正常。不正常則需要及時修理維護。如果正常則要檢查輸出數值是否正確。
三、切割機的線切割速度過慢。解決方法：及時調整並提高線切割速度。
四、切割機的輔助氣體的純度不夠。解決方法：解釋提高輔助氣體的純度。
五、切割機的激光束的加點發生了偏移。解決方法：進行焦點的調試，及時的進行調整
六、激光切割機運作時間過長而產生的不穩定。解決方法：關閉機器重啟並讓機器休息。
金屬激光切割機是一部精密的機器，操作也是一項精細的工作，往往一個數據的錯誤就會造成其的工作運行的不正常，因此在工作中要嚴密精細，減少和避免出現錯誤。
激光切割機加工鈑金出現毛刺的主要原因；當激光切割機在加工工件時，激光束照射工件表面產生的高能量使工件表面迅速汽化，並且蒸發，來實現切割的目的。但是這里有一個核心的裝置，我們必須要重視，就是輔助氣體。輔助氣體就是在當工件照射面氣化後，吹掉工件表面的熔渣，如果不使用輔助氣體的話，熔渣冷卻後，就會形成毛刺附在切割面上。這是形成毛刺的主要原因。

J. 數控火焰切割機 切割鋼板時，切割出的線路比較寬且經常起渣是怎麼回事 說的具體點 新手- -

行走太慢了，加快一點