線切割怎麼編孔的程序

㈠ 線切割切割整圓，3B程序是怎麼編的

圓間隙補償在一側（起點的中心）為0.1，終點也為圓的中心。

代碼回如下：

從事數控車銑答加工，有時刀架上裝不下四把刀，需要對刀身進行切割；

在加工偏心件時，需要採用線切割加工不同厚度的墊片；

有時加工薄壁零件時，需要設計薄壁套，在夾具設計時需要設計彈簧漲套等等，這些都需要採用線切割進行加工。

(1)線切割怎麼編孔的程序擴展閱讀：

不同線切割加工零件的特點:

線切割分為快走絲、中走絲和慢走絲。

1、快走絲：

往復使用的，加工速度快，精度低。快走絲用鉬絲，其耐磨，導電性也不錯。

2、中走絲：

介於快走絲和慢走絲之前，加工速度慢，精度高，但是可以往復使用。同樣使用鉬絲。

3、慢走絲:

是線切割的一種，利用電火花切割腐蝕用銅絲做電極，加工速度慢，精度極高，可以達到0.001mm級別。

㈡ 線切割圓程序怎麼編的

BX BY BJ GX(GY) 指令代復碼
以上是標准格式.B是間隔制符號而已!GX GY 指的是計數長度方向.指令代碼有L1,L2,L3,L4.這幾個代表1-4象限直線且L1為X正向,L2為Y正向,L3為X負向,L4為Y負向.SR1,SR2,SR3,SR4,NR1,NR2,NR3,NR4,表示四個象限順圓逆圓.直線編程X,Y代表以起點為原點的終點坐標, J為計數長度,計數長度方向為直線在X,Y軸投影大的為計數方向投影為 J值.計數長度在編圓是反之.編圓是以起點為原點,X,Y為圓心坐標,投影長度為所有圓弧投影總和,取小值!指令按起點的算!以上所有值為絕對值!注意坐標原點是變化的這里有個相對坐標絕對坐標的問題,每個線段都對應一個坐標!以上為代碼格式,具體操作時還得考慮補償問題,就不說了只是用三角函數而已!

㈢ 線切割圓形怎麼編程

比如R10的圓，間隙補來償單邊0.1，起自點圓心，終點也是圓心。

代碼如下：

線切割機，屬電加工范疇，是由前蘇聯拉扎聯科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現象和原因時，發現電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創和發明了電火花加工方法。線切割機也於1960年發明於前蘇聯，我國是第一個用於工業生產的國家。

(3)線切割怎麼編孔的程序擴展閱讀：

切割加工步驟

（1）啟動機床電源進入系統，准備加工程序；

（2）檢查機床各部分是否有異常，如高頻、水泵、絲筒等的運行情況；

（3）上絲、穿絲、校垂直；

（4）裝夾工件、找正；

（5）對絲，確立切割起始位置；

（6）啟動走絲，開啟工作液泵，調節噴嘴流量；

（7）調整加工參數；

（8）運行加工程序開始加工；

（9）監控加工過程，如走絲、放電、工作液循環等是否正常；

（10）檢查零件是否符合要求，如出現差錯，應及時處理，避免加工零件報廢。

參考資料：網路-線割

㈣ 內孔32的圓線切割怎麼編程

作圖時候在要加工的外圓里邊畫一個任意直徑的小圓，然後線切割先做小圓的軌跡，再回做要加工的外圓軌跡，線切答割拾取先小圓後大圓軌跡之後程序自動生成跳步，就是通過中心找正，程序跳到外邊，在有外邊穿絲加工外圓了。

㈤ 線切割割r為10的圓怎麼編程序

線切割割r為10的圓來編方法。

如下參考自：

1.首先，設置好行割設備，等待收到代碼後，依次點擊「行割」。

㈥ 線切割輸入編程步驟

手工編程是線抄切割機床工作者襲的一項基本功，它能使你比較清楚的了解編程所需要進行的各種計算和編程的原理與過程。
數控線切割機床的控制系統是根據人的「命令」控制機床進行加工的。
所以必須先將要進行線切割加工的圖形，用線切割控制系統所能接受的「語言」編好「命令」，輸入控制系統（控制器）。這種「命令」就是線切割程序，編寫這種「命令」的工作叫做編程。

㈦ 線切割中如何編鍵槽的程序

1BBB5000GXL1
2BBB10000GYL2
3BBB10000GXL2
4BBB10000GYL3
5BBB5000GXL4
我這么辛苦，你也不給分啊？
呵呵

㈧ 單板機線切割中如何編鍵槽的程序，按鍵具體怎麼按！

1先測量上下導輪中心的距離
2在測量上導輪中心到工件底面的距離
3最後測量下導輪中心到工件地面的距離
單板機操作是
待命
上當
錐度
輸入1
2
3
最後輸入度數
好了之後
在第一條指令後輸入引線符號

㈨ 線切割加工上下不同的方孔怎麼編程

用HL線切割控制卡會比較好操作，先編輯上基準面的加工軌跡將代碼存檔，另版存為S.3B
然後編輯下基準面的加權工軌跡將代碼存檔，另存為X.3B
然後在虛擬盤加工文件中找到S.3B文件，回車。按F3選擇錐度，選擇異形文件，選擇x.3B文件，回車。選擇工件厚度，輸入45.00。
就可以開始切割了。