線切割控制櫃電壓是多少的

1. 線切割控制櫃打開電壓表在0上怎麼回事

沒電，或電壓表壞

2. 線切割控制櫃電壓為什麼調不動

工作電壓的選擇

操作方法：旋轉「電壓調整」旋鈕，可選擇70~110V的加工專電壓，分為三檔，屬電壓表指示值即為加工電壓值。

選擇原則說明：高度在50mm以下的工件，加工電壓選擇在70V，即第一檔；

高度在50mm~150mm的工件，加工電壓選擇在90V，即第二檔；

高度在150mm以上的工件，加工電壓選擇在110V，即第三檔。

想要降低電壓，少開檔位就可以。更多電氣知識www.xyyfdq.com

3. 線切割加工電壓指的是什麼

電加工的主要電參數有脈沖峰值電壓(空載電壓或開路電壓)、脈沖峰值電流、脈沖寬度、脈沖間隔及加工電流(也可稱為極間平均放電電流)等參數。
第一個參數就是加工電壓。

4. 如何正確的控制線切割的電壓和電流

1.快走絲、中走絲線切割加工時的電壓應該控制在70-90V 之間。
2.加工電流要看被加工工件厚度專來確定，一般切割的屬工件厚度在70以下的，電流控制在2-3A 就可以了。
3.至於電流一下子跳到4-5A 可能是行走速度太快造成短路了。
電火花線切割比較麻煩的， 要調整 脈間、脈寬、脈沖。
同一型號的線切割，廠家之間的做法不一樣，性能不一樣。切割效率也不一樣的。

5. 線切割如何調電流和電壓

線切割加工時的電流要看被加工工件的厚度來確定，一般切割的工件厚度在70以下的，電流控制在2-3A 就可以了，快走絲、中走絲線切割加工時的電壓應該控制在70-90V 之間。

同一型號的線切割，廠家之間的做法不一樣，性能不一樣，切割效率也不一樣。

空載電壓就是 接通高頻，但不加工工件的電壓。加工時隨著工件的薄厚度變化，空載電壓也會變化，加工時電壓會比空載電壓低一些，就是所謂的 負荷。 厚度不一樣，負荷也不一樣。

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脈沖電源對切割速度的影響：

1、增大脈沖電源的峰值電流，有利於提高切割速度。

2、 切割速度大致跟平均加工電流成正比，因此，增大脈沖電源的平均加工電流，有利於提高切割速度。

3、脈沖電流上升速度越快，也就是脈沖電流上升時間越小，切割速度越高。

4、 提高脈沖電源的空載電壓，可增大放電間隙，有利於冷卻和排屑，切割速度相應提高。但是過高的電壓會使加工間隙過大，切割速度反而下降。因此空載電壓也不宜太高。

5、脈沖間隔對切割速度的影響。減小脈沖間隔，相當於減少了「休息」時間，增加了單位時間的放電次數，切割速度相應提高。但過小的脈沖間隔，加工間隙的絕緣強度來不及恢復，會破壞加工的穩定性。

6、 脈寬對切割速度的影響。在其他加工條件相同的情況下，切割速度是隨脈沖寬度的增加而增加。但是當它增大到一定范圍後，蝕除量增加，排屑條件變差，造成加工不穩，也影響切割速度。

參考資料來源：網路-線割

6. 線切割機床電壓功率一般是多少

一般每小時在1kw不到吧一天下來二十多度20多元左右樓上的說的有點炫沒有那麼多的

7. 線切割機床控制櫃的電壓過大是什麼原因

可能原因是輸入電壓過大。

8. 線切割一般切割的時候電壓表上的電壓是多少開始切割是否電壓要變小

起割時因為絲是從外面切入的，為了避免電流過大引起不必要的斷絲造成浪費，所以一般起割時都把電流調到最小，等割入3MM以後再調大。具體電流大小是要根據所加工的工件來決定的

9. 線切割取樣電路出故障有什麼現象，如何檢修。機床與控制櫃介面有取樣+ 取樣 -它們之間電壓是多少

取樣電路出問題就會出現有火花而步進電機不會走（就是不會加工）。你檢查一下兩根取樣線有沒有接觸不良或是斷了。取樣電壓應該是12V