線切割的鉬絲為什麼要動
『壹』 線切割鉬絲為什麼要進行張緊,張緊方式有哪些
因為鉬絲太松割出來的工件，表面光潔度不好，甚至會斷絲。緊絲方式一般有兩種，一種是手動用個緊絲輪緊，另一種是裝在線架上面，自動緊絲的。
『貳』 線切割鉬絲抖動
有關，你換導輪的時候導輪的軸承換了嗎這個軸承必須換，上下導輪Y軸方向不垂直差多了也會鉬絲抖動，都沒問題再查儲絲筒和電機。
『叄』 線切割為什麼使用鉬絲
線切割專用鉬絲GMPM．一1，GMHI．M．一2用於各種有色金屬、鋼鐵和磁性材料的切割加工。具有內強度高、放電性能好容、表面光潔度高、切割速度、壽命長等特點。
鉬絲的優點：
1.鉬絲精度高， 線徑公差控制在0～－0.002mm以內；
2.斷線發生率低，加工速率高，具有高性價比；
3.可實現穩定的長時間連續加工。
『肆』 線切割鉬絲筒為什麼會走走停停
因為鉬絲長度有限，每走一趟絲用完了就要反轉走絲卷回來。
『伍』 線切割怎麼避免鉬絲抖動
鉬絲抖動是無法避免的，但是可以減緩。
這主要還是要看你的機床版是什麼型號的。
鉬絲抖動權的外在原因是機床零件間的不配合所造成的。
主要有：貯絲筒、導輪、導電塊。
減緩辦法：（根據機床）降低絲速、增加張力。
就這些，如果你是HL的機床，可以到變頻器那裡調一下開始放電時間。
讓抖絲不放電加工就可以了。
『陸』 線切割鉬絲為什麼會抖動
鉬絲導輪是易損件，該換新的了！
『柒』 線切割鉬絲在空轉或加工時會抖動是什麼原因
1導輪磨損過大2鉬絲過忪鉬絲的松緊程度。如果鉬絲安裝太松，則鉬絲抖動厲害專，不僅會造成屬斷絲，而且由於鉬絲的抖動直接影響工件表面粗糙度。但鉬絲也不能安裝得太緊，太緊內應力增大，也會造成斷絲，因此鉬絲在切割過程中，其松緊程度要適當，新安裝的鉬絲，要先緊絲再加工，緊絲時用力不要太大。鉬絲在加工一段時間後，由於自身的拉伸而變松。當伸長量較大時，會加劇鉬絲振動或出現鉬絲在貯絲筒上重疊。使走絲不穩而引起斷絲。應經常檢查鉬絲的松緊程度，如果存在鬆弛現象，要及時拉緊。鉬絲安裝。
鉬絲要按規定的走向繞在貯絲筒上，同時固定兩端。繞絲時，一般貯絲筒兩端各留10mm，中間繞滿不重疊，寬度不少於貯絲筒長度的一半，以免電機換向頻繁而使機件加速損壞，也防止鉬絲頻繁參與切割而斷絲。
機床上鉬絲引出處有擋絲棒，擋絲棒是由兩根紅寶石製成的導向立柱，擋絲棒不像導輪那樣作滾動運動，他們直接與鉬絲接觸，作滑動摩擦。因此磨損很快，使用不久柱體與鉬絲接觸的地方就會形成深溝，必須及時檢查並進行翻轉和更換，否則會出現疊絲斷絲。
『捌』 數控線切割 鉬絲的抖動很大是怎麼回事
主要是導輪軸承損壞
（鉬絲運轉時噪音大）
導輪中間凹槽磨損
其次是鉬絲過松引起的專
換好點的軸屬承
一般的用不了多長時間
在一個就是裝配軸承很關鍵
不要用榔頭往下震對軸承有損傷
一般的用手用力一推就下去了
要是有功夫你可以做個工具往裡壓軸承
這樣對軸承損傷小
用段時間往裡加點黃油
延長軸承壽命
『玖』 線切割鉬絲晃動是怎麼回事
90%的可能是鉬絲鬆了，還有就是導輪的槽寬了，要換導輪。導輪時間長了，裡面的槽就回損耗，也有可能導致鉬絲抖動，好友一個就是 上下導論不垂直。
『拾』 怎麼調線切割的鉬絲抖動
鉬絲抖動，可想而知都是從運絲這一塊引起的，如果導輪與鉬絲都檢查過了那要看後面絲筒這一塊動平衡好不好，有些絲筒軸承或者絲干軸承都會引起。
線切割機床加工過程中鉬絲抖動原因很多：
鉬絲太細，解決方法：更換新鉬絲。
導輪軸承損壞，解決方法：更換新的導輪軸承。
線切割手臂未上緊，查看線切割上下手臂是否上緊，如未上緊，應盡快上緊，也會影響工件精度。
絲桶軸承損壞，解決方法：更換絲桶軸承，但是不太好換。在質保期就找廠家，上門更換。
(10)線切割的鉬絲為什麼要動擴展閱讀：
導輪磨損過大2鉬絲過忪鉬絲的松緊程度。如果鉬絲安裝太松，則鉬絲抖動厲害，不僅會造成斷絲，而且由於鉬絲的抖動直接影響工件表面粗糙度。
但鉬絲也不能安裝得太緊，太緊內應力增大，也會造成斷絲，因此鉬絲在切割過程中，其松緊程度要適當，新安裝的鉬絲，要先緊絲再加工，緊絲時用力不要太大。
鉬絲在加工一段時間後，由於自身的拉伸而變松。當伸長量較大時，會加劇鉬絲振動或出現鉬絲在貯絲筒上重疊。使走絲不穩而引起斷絲。
應經常檢查鉬絲的松緊程度，如果存在鬆弛現象，要及時拉緊。鉬絲安裝。 鉬絲要按規定的走向繞在貯絲筒上，同時固定兩端。
繞絲時，一般貯絲筒兩端各留10mm，中間繞滿不重疊，寬度不少於貯絲筒長度的一半，以免電機換向頻繁而使機件加速損壞，也防止鉬絲頻繁參與切割而斷絲。
機床上鉬絲引出處有擋絲棒，擋絲棒是由兩根紅寶石製成的導向立柱，擋絲棒不像導輪那樣作滾動運動，他們直接與鉬絲接觸，作滑動摩擦。
因此磨損很快，使用不久柱體與鉬絲接觸的地方就會形成深溝，必須及時檢查並進行翻轉和更換，否則會出現疊絲斷絲。