套料軟體怎麼看切割走向是否省料

A. 套料軟體怎麼用哪裡能求到

法國alma套料軟體的計算方式比較優秀，材料利用率高，自動套料速度快。適用於各種切割設備。就是軟體屬於高端軟體，價格略貴。

B. 開料軟體,套料軟體,排料軟體,下料軟體,算料軟體,裁料軟體,裁剪軟體,切割軟體

在生抄產過程中，經常要切割材料，因下料的長度、數量不同，不同的切割方式導致的材料浪費不同。為了最大化的降低生產成本，故需要計算最優切割方式。人工計算，不但耗時，而且數量過多而不準確，從而造成的嚴重的材料浪費。
為了解決這個問題，開料排料軟體應運而生。像《極致下料》軟體完全解決了這個難題。
例如，如下數據，採用【極致下料】軟體經過1秒的計算結果：
原料： 6000
規格： 1200 800 780 1500
數量： 10 2 3 13
切割任務需 [ 3 ]種排版：
1 #方式 1500×4 餘0.0 需3根
2 #方式 1200×5 餘0.0 需2根
3 #方式 1500×1 800×2 780×3 餘560.0 需1根

C. 發思特套料軟體如何自動套件

FastCAM套料軟體根據軟體功能的不同，現有基本、專家和資料庫三個版本可供選擇。
1.1．FastCAM基本版
FastCAM自動編程套料軟體（基本版）由FastCAM繪圖模塊，FastPATH自動編程，FastPLOT校驗和成本計算三大模塊組成，具有零件繪圖，DXF/DWG清除壓縮，手工和矩陣套料，手動和自動編程，程序校驗及成本計算等功能，適用於各種火焰、等離子、激光和水射流數控切割機，主要用於鋼板切割批量不大，進行零件繪圖和簡單套料切割的中小企業，或是專門用來做DXF/DWG文件到NC切割文件轉換和DXF/DWG文件轉換存入產品或零件資料庫的大量企業用戶。
1.2．FastCAM專家版
FastCAM Professional. 自動編程套料軟體（專家版）：在Fast- CAM基本版軟體繪圖、編程、校驗三大模塊功能基礎上，增加FastNEST自動套料模塊，可針對整板、多板、余料板套料，具有對復雜零件進行手動套料、自動套料，互動式套料，自動排緊，矩陣套料和共邊套料，可有效提高套料效率和套料利用率。此外，方便設置引入引出線的類型、位置、長短和角度，設置連續切割，有效解決熱切割變形，減少預熱穿孔數量，有效提高切割效率和切割質量。廣泛適用於各種火焰、等離子、激光、水射流數控切割機，通過DNC聯網通訊方式實現多台切割機的集中管理。主要針對鋼板切割批量大，有多台切割機需要統一管理，對整板套料和余料套料要求高，對節省鋼材和提高套料切割生產效率要求高的大中型企業。
1.3． FastCAM資料庫版
FastCAM-DB 自動編程套料軟體（資料庫版）：在FastCAM專家版軟體基礎上，增加套料資料庫管理系統，可自動把FastNEST套料軟體輸出的每張鋼板的套料切割數據自動儲存於資料庫系統中，真正使企業能夠詳實地掌握鋼板套料利用率，掌握切割生產加工成本，控制套料切割生產過程和生產進度，有效提高鋼材套料切割的生產效率和管理水平。FastCAM資料庫版軟體專門適用於大中型企業對套料切割生產實施生產管理，成本核算，統計報表，采購預算，以及使用ODBC開放式資料庫介面，連接企業已有的ERP/MIS/PDM等企業管理信息系統。
打字不易，如滿意，。

D. XSuperNEST切割套料編程軟體是干什麼的

我知道有這么一個的抄軟體XSuperMES，
它是基於C / S結構，業務面向對象的設計思想，並考慮各種資料庫，資料庫之間的數據交換，以實現互操作性應用程序之間的數據管理和唱片公司的數控切削部分的過程信息，圖形，信息，材料信息，排料，切割，鋼板信息。而且還可以保證切割中心，嚴格按照生產計劃生成的消隱部分嵌套任務執行嵌套任務保存的嵌套任務的執行結果，每一個部分的生產情況，目前的狀態的有效跟蹤，統計和記錄的使用的鋼材，包括鋼板的統計，超過預期的統計，的切損統計，廢物統計，等數據，以幫助企業統計核算材料部??件的成本。

E. 套料軟體怎麼用啊

XSuperNEST套料引擎功能介紹
優化套料技術是基於數學優化演算法，針對不同切割設備和切割工藝，開發的計算
機優化套排軟體，以最優化，最緊密，最省料的排料方式把零件套排在鋼板上，
實現不同切割設備的自動優化排料和優化切割，是節省鋼材最有效的方法。從手
工切割、機械切割到數控切割，由於切割方式和切割工藝不同，需要採用不同的
優化套排切割方式，從而以先進的優化套排軟體技術改造傳統的粗放式切割下料
方式。

目前我國切割焊接企業在鋼材切割下料過程中，普遍沿用傳統的按零件順序
切割下料的生產方式。比如在手工切割和機械切割中，切割工人按照零件下料清
單的順序依次切割，不考慮或很難考慮優化套排問題，從而不可避免的產生大量
邊角余料，造成鋼材浪費。在數控切割中，普遍使用簡單的NC轉換軟體，把
CAD/DXF零件圖轉換為NC切割文件，然後在切割機控制器上進行手工排料和矩陣排
料，在鋼板上進行斷續和局部切割，不能做到整板連續優化套料切割，從而產生
大量邊角余料，造成鋼材的嚴重浪費。

下面針對手工切割、機械切割到數控切割給出相應的解決方案。

首先，針對傳統的手工切割生產方式，提供優化套排解決方案！

手工切割的技術瓶頸是異形件的畫圖和放樣，特別是三維復雜接管、容器、
三通等的鈑金展開放樣。手工切割的生產瓶頸是嚴重缺乏熟練的技術工人，特別
是具有畫圖和鈑金展開放樣計算經驗的老工人或熟練技工。

XSuperNEST的套料引擎SigmaNEST具有非常強大的功能。
原材料- 節約成本
．使用SigmaNEST 能夠最大限度地提高原材料利用率
．相同的產出，消耗更少的原材料
．減少廢料
．確保更有效地利用設備消耗品，例如：火焰氣體、割炬和光學器件
．降低每個零件的成本
運動軌跡- 零件質量- 更快的速度
．通過優化切割軌跡來提高機床加工效率
．始終在最優的切割環境下運行
．連貫地獲得恰當的零件質量
．支持高級數控指令
人力資源- 編程快速簡單
．支持最新的Windows 操作系統包括SQL 和.NET
．無以倫比的使用方便性
．支持企業網路版e
．很容易地進行套料和編程
管理- 生產信息
．自動化的生產管理功能
．與訂單錄入和MRP 系統集成
．精確地評估以及報價
．定製報告文件和後置處理器
．允許實時套料和自動編程

通過材料提高利用率來降低零件成本
材料利用
．SigmaNEST先進的自動套料技術能緊密地排列各種零件，在原材料浪費最少的情
況下得到最大的材料利用率。您能夠用更少的材料，降低單位工件的成本以及提
高生產效率，而獲得同樣的產出量。
．SigmaNEST能夠在新的板料或剩餘板料上進行多頭切割機的套料、切割。
．全面的材料庫存管理功能，能夠促進剩餘材料的使用，並且及時監測材料庫存
情況。
零件質量
．SigmaNEST通過採用拐角功率變化、自動遲滯、及時停止等特殊功能，使生產出
來的工件尺寸精度更高。
．允許在同一套料布局上單個零件或多個零件之間調整切割的質量。
．割入選項如過燒、微連接等，能夠使切割機床切割下來的零件質量更高。
．SigmaNEST包含了在切割過程中保證工件不移動的技術，確保工件的尺寸精度。
材料管理和安全
．SigmaNEST完全支持自動切割和殘料的切割功能，這些功能把整塊材料切割為工
件以及把剩餘材料切割為好管理的有形材料。
．SigmaNEST的功能如：繞過夾具、避免工件變形、局部排料等，可以確保機床運
行的可靠性和安全性。
．SigmaNEST的優化方便於工件的裝卸和原材料的管理。
SigmaNEST 速度更快
．SigmaNEST的高級真實形狀套料技術使用了業界最快速、最尖端、最有效的套料
武器。快速的自動套料系統可以使用戶實時套料，把不同定單中的各種零件結合
在一起套料，獲得最大的產量。
．SigmaNEST綜合多塊板料的的套料任務，計算最佳的板料規格，方便用戶購買合
適的原材料。
SigmaNEST的套料優化：
．共線切割
．共線沖剪
．坡口切割
．切割頭數量和間距都可變的多頭切割
．連續套料以及生產的自動操作
．SigmaNEST自動地簡化復雜的套料及切割任務。 應對當今激烈的競爭環境，它
是理想的工具和夥伴。
SigmaNEST 非常靈活
．SigmaNEST是您唯一需要的軟體包。它可以產生套料布局並生成適用於各類切割
機以及沖床的NC代碼。
．SigmaNEST可以讓用戶自己定義套料的規則，包含並自動使用用戶自己的商業規則。

降低加工時間，顯著提高易損零件的使用壽命
您可以在幾分鍾之內完成以往需要幾個小時才能完成的套料和加工工作。
切割軌跡的質量
SigmaNEST數控加工編程功能的基礎是根據零件特徵，自動生成刀具軌跡。NC
代碼，包括穿透點、割入/割出線、切割偏置都是自動產生的，顯著減少了編程時
間。這些特徵包括：
．多個割炬的編程
．切割路徑的順序優化
．最小的熱變形
．廢料切割和剩餘材料的切割
．開放的後置處理器結構可以生成包括子程序在內的代碼
．切割工藝參數資料庫
高級編程功能：運動軌跡優化
在保證零件質量的前提下，利用SigmaNEST 節約加工時間，充分發揮切割機的
能力。包括:
．通過共線切割減少加工時間
高級切割方法
．SigmaNEST支持激光切割、等離子切割、水切割的最新的先進技術，包括自動脈
沖調制、功率調節、進給率調節以及動態穿透。
．SigmaNEST 能夠利用機床上的所有特殊切割功能和切割工藝，在與企業其他系
統協調工作時仍能發揮出最佳性能。
製造工藝的集成
．與SolidWorks, Solid Edge, Inventor, Unigraphics, Pro/E, CATIA 有直接
介面，並可以讀入其他CAD 系統的實體數據
．SigmaNEST 可以繼承實體CAD 零件的屬性，並保持了零件的精度和一致性
．SigmaNEST 通過DXF, DWG, CADL,IGES, 或HPGL格式，讀入CAD 文件
．可以把已有的NC程序(G 代碼或ESSI)轉換為幾何圖形
．零件的幾何圖形自動排序，內輪廓能被自動識別出來
．可以分析出零件圖形的小間隙和重復的幾何體，並自動矯正
．光順過濾器能夠用圓弧和直線段代替多義線
．在SigmaNEST 的完全內嵌的二維CAD 系統里創建和修改零件圖
．應用SigmaNEST 中的標准圖形庫能夠快速地創建零件圖形
．識別多個不同的「Z」 深度
．能夠對鈑金零件進行展開
．減少錯誤、提高質量、縮短待料停工周期
．通過自動聯結切割工件，減少加工時間
．通過自動搭橋切割零件，減少加工時間，這可以只穿透一次而連續切割工件
．最短的運動路徑
．在保證切割質量的前提下通過改變切割參數來減少加工時間， 對於水切割和激
光切割機這點尤其有用。
．自動生成的避免工件翹起的軌跡順序，使割炬降低位置橫向快速移動，可以節
約加工時間。
簡化編程
．SigmaNEST 提供最大生產力需要的自動化功能，還提供互動式工具以實現編程
的最大靈活性。
．簡單方便地進行套料和生成NC 編程
．SigmaNEST Machine Console 把套料的自動化程度和效率提高到另一個更高的
層次。
．SigmaNEST 在Windows 2000, XP and2003 上操作非常簡單方便開放的系統
．SigmaNEST 基於.NET，形成一個的開放的系統，讓用戶自己定義和自動操作編
程功能，並能夠將SigmaNEST作為WEB 伺服器運行。
．SigmaNEST 提供與MRP/ERP 軟體的自動連接，進行批處理和形成材料報表。
．SigmaNEST 通過Microsoft SQL Server或MSDE 來進行多個用戶的客戶端伺服器
數據管理。
．後置處理器方便靈活，用戶能夠按照自己的需要來定義自己的後置。
生成准確的評估、生產、庫存和管理報告
SigmaNEST提供了一套全面的生產管理及資料庫集成的工具
．應用SigmaNEST 零件文件管理系統，用戶能夠輕易快速地找回以前創建的零件
。
．工件能夠按照具體用戶、工程項目或產品分類保存。
．工件能夠與實體CAD 設計模型、裝配結構和PDM系統同步修改。
作業訂單管理和工作進度跟蹤
SigmaNEST 的進度跟蹤和作業訂單管理系統能夠讓用戶從頭到尾地跟蹤每個工
件和作業訂單的狀況。通過創建套料布局和切割工作，工件的狀態可從「下定單
」到「執行中」再到「完成」不斷地更新。如果一項作業訂單已經完成一部分，
剩餘的工件需求就會被計算出來，為接下來的自動套料使用。
．材料報表的批處理
．作業訂單成本計算
．歸檔文件和生產產品的可追溯性
．即時的狀態報告和廢料的反饋
．不同訂單的工件在同一板材上混合套料
．精確的庫存可以增強管理
．作業訂單分期執行和與別的訂單合並執行，使工作台的空閑時間最短，改進了
工作流程
庫存管理和原料控制
能夠有效地管理原材料的庫存，從而可以減少在庫存上積壓的周轉資金。
應用SigmaNEST，可以監控庫存、已訂購和正在加工中的原材料數量，能夠很
方便地瀏覽不同等級和厚度的可用材料和余料。原料的數據能夠和已有的生產管
理和庫存控制軟體保持同步更新。SigmaNEST 余料
資料庫可以准確地記錄余料的形狀。益處包括：
．更少的剩餘材料
．余料外形用處更多
．任何給定等級和厚度的原料的最新狀況報告
．熔煉爐號的可查性
．余料不必近似為矩形，所以SigmaNEST 能夠最大化地利用材料
．最佳板料的選擇
．在X 和Y 方向進行多個板材的套料
進度安排
SigmaNEST 能夠考慮機床的加速和動態過程，精確地計算生產時間，這是
SigmaNEST的機床工作管理和編制工作進度表功能的基礎。
MRP/ERP SimTrans 介面
SigmaNEST 提供一個與MRP 和ERP 系統如SAP, BAAN, eStelplan 和
JDEdwards的實時連接。這個模塊可以自動地記錄訂單，提供訂單狀況的反饋和材
料消耗量。
預測和成本計算
切割時間和材料需求的計算可以輸入到工件生產成本核算模式中，這個模式是
用戶可配置的。包括：
．工件和崗位的報價
．材料的收益和廢料的跟蹤
．時間研究和生產周期的計算
．真實工件的重量
．工作成本的自動反饋
．考慮了多個割炬同時切割和疊料切割
報表
SigmaNEST的詳細報表清楚、准確，並提供切割流程所需要的全部信息。可以
很方便地定製報表的版面，滿足用戶的 要求。例如：
．套料布局報表
．條形碼標識
．材料利用報表
．加工設置報表

F. 套料軟體能除了省料外還有啥優點哪個軟體比較好

南京學思的套料軟體XSuperNEST收到很多企業的認可！
套料軟體XSuperNEST（SigmaNEST套料引擎）從源頭節約鋼材
目前數控火焰和等離子切割機在我國工業企業開始大量普及，由於缺乏數控切割軟體技術，使數控切割機在使用過程中普遍存在切割生產效率低，鋼材和耗材浪費嚴重的問題，具體表現在以下幾個方面：
1.數控系統不穩定：用戶在購買數控切割機挑選數控系統時，一味追求民用計算機的高配置，選用Windows系統、高主頻CPU和大硬碟，忽視了工業用數控系統的穩定性。由於高主頻CPU和大硬碟功率大，發熱量高，尤其是在夏天，數控系統內部發熱過熱，導致數控系統和切割機無法正常工作，只好使用工業風扇把數控系統進行風冷。此外，高主頻CPU必須配備風扇，而風扇容易磨損，壽命有限，容易導致CPU和主板損壞，硬碟震動損壞磁軌且易感染病毒，都會造成數控系統不穩定，導致切割生產停滯。
2.沒有使用套料軟體：在購買數控切割機時沒有購買優化套料軟體，只是使用CAD軟體和NC轉換軟體，進行畫圖和NC切割文件，或是調用數控系統中的零件庫，在數控系統上對DXF或NC文件進行手工編程套料，局部切割，使數控切割機大部分時間處於等待編程套料的閑置狀態，大大降低了數控切割機的生產效率，同時由於鋼板的局部切割，產生大量邊角余料或剩餘鋼材，導致鋼材的嚴重浪費。
3.不能實現自動切割：數控系統上沒有自動切割工藝和切割參數資料庫，切割工人只能憑借經驗和眼睛觀察，通過手工方式調整和控制穿孔過程、切割速度和拐角加減速，不能做到自動穿孔和自動切割，數控切割機的生產效率不能得到有效發揮。
4.單件切割與熱切割變形：就是每個零件都要預熱穿孔並逐個切割，沒有使用共邊、借邊、橋接連割等高效切割方式，不僅容易發生熱切割變形，而且火焰預熱穿孔耗時耗材，切割效率低，等離子割嘴損耗浪費嚴重。
5.切割質量問題：諸如零件引割點過燒留疤痕、零件拐角過燒、切割面過分傾斜、切割圓形零件時圓變形或不閉合，切割大尺寸零件發生嚴重誤差，使切割變形不閉合等嚴重切割質量問題。
但是現在這些問題對於已經裝備了套料軟體XSuperNEST（SigmaNEST套料引擎）的企業來說，已經不算是什麼問題了。
為什麼這么說了，我們來仔細分析一下。
SigmaNEST先進的自動套料技術能緊密地排列各種零件，在原材料浪費最少的情況下得到最大的材料利用率。能夠用更少的材料，降低單位工件的成本以及提高生產效率，而獲得同樣的產出量。SigmaNEST能夠在新的板料或剩餘板料上進行多頭切割機的套料、切割。全面的材料庫存管理功能，能夠促進剩餘材料的使用，並且及時監測材料庫存情況。
SigmaNEST通過採用拐角功率變化、自動遲滯、及時停止等特殊功能，使生產出來的工件尺寸精度更高。允許在同一套料布局上單個零件或多個零件之間調整切割的質量。割入選項如過燒、微連接等，能夠使切割機床切割下來的零件質量更高。SigmaNEST包含了在切割過程中保證工件不移動的技術，確保工件的尺寸精度。
SigmaNEST完全支持自動切割和殘料的切割功能，這些功能把整塊材料切割為工件以及把剩餘材料切割為好管理的有形材料。SigmaNEST的功能如：繞過夾具、避免工件變形、局部排料等，可以確保機床運行的可靠性和安全性。
SigmaNEST的高級真實形狀套料技術使用了業界最快速、最尖端、最有效的套料武器。快速的自動套料系統可以使用戶實時套料，把不同定單中的各種零件結合在一起套料，獲得最大的產量。SigmaNEST綜合多塊板料的的套料任務，計算最佳的板料規格，方便用戶購買合適的原材料。
SigmaNEST的套料優化：
共線切割
共線沖剪
坡口切割
切割頭數量和間距都可變的多頭切割
連續套料以及生產的自動操作
它可以自動地簡化復雜的套料及切割任務。
SigmaNEST是您唯一需要的軟體包。它可以產生套料布局並生成適用於各類切割機以及沖床的NC代碼。
SigmaNEST可以讓用戶自己定義套料的規則，包含並自動使用用戶自己的商業規則。
降低加工時間，顯著提高易損零件的使用壽命
您可以在幾分鍾之內完成以往需要幾個小時才能完成的套料和加工工作。
切割軌跡的質量
SigmaNEST數控加工編程功能的基礎是根據零件特徵，自動生成刀具軌跡。NC代碼，包括穿透點、割入/割出線、切割偏置都是自動產生的，顯著減少了編程時間。這些特徵包括：
．多個割炬的編程
．切割路徑的順序優化
．最小的熱變形
．廢料切割和剩餘材料的切割
．開放的後置處理器結構可以生成包括子程序在內的代碼
．切割工藝參數資料庫
高級編程功能：運動軌跡優化
在保證零件質量的前提下，利用SigmaNEST 節約加工時間，充分發揮切割機的能力。包括:
．通過共線切割減少加工時間
高級切割方法
．SigmaNEST支持激光切割、等離子切割、水切割的最新的先進技術，包括自動脈沖調制、功率調節、進給率調節以及動態穿透。
．SigmaNEST 能夠利用機床上的所有特殊切割功能和切割工藝，在與企業其他系統協調工作時仍能發揮出最佳性能。
庫存管理和原料控制
能夠有效地管理原材料的庫存，從而可以減少在庫存上積壓的周轉資金。
應用SigmaNEST，可以監控庫存、已訂購和正在加工中的原材料數量，能夠很方便地瀏覽不同等級和厚度的可用材料和余料。原料的數據能夠和已有的生產管理和庫存控制軟體保持同步更新。SigmaNEST 余料
資料庫可以准確地記錄余料的形狀。益處包括：
．更少的剩餘材料
．余料外形用處更多
．任何給定等級和厚度的原料的最新狀況報告
．熔煉爐號的可查性
．余料不必近似為矩形，所以SigmaNEST 能夠最大化地利用材料
．最佳板料的選擇
．在X 和Y 方向進行多個板材的套料
進度安排
XSuperNEST是對SigmaNEST的優化，使它更加符合中國企業的口味。

G. 挑選自動套料軟體應該看中什麼條件

關於套料軟體，你最看中的是什麼呢？
現在市面上的套料軟體真的很多：INTEgnps、SmartNEST、FASTcam、XSuperNEST等等等等，但是企業真正的需求是什麼呢？降本增效，可以簡單地概括，但是我認為企業真正需要的還遠遠不止這些，切割完畢後余料的管理是很多套料軟體沒有涉足的盲區，而這恰恰是節約材料的重要環節。
同時，個性化的服務在現在來說也是非常必要的，針對企業設備、系統和需求等具體情況進行二次開發也是套料行業未來的發展趨勢。所以套料軟體的選擇對於企業而言意味著更全面化的管理需求，不單單是料片的套料分析，余料的管理也是至關重要的。
但是現在能提供個性化解決方案的公司是在太少了，南京學思針就是為數不多能夠提供個性化全自動下料解決方案的其中的一家，公司旗下的 XSuperNEST也超脫於普通的套料下料軟體，在余料管理上走出了別的軟體無法比擬的一步。
南京學思信息技術著力推出的XSuperNEST從基礎的套料技術層面就有著絕對的優勢：
一、最廣泛的適用 XSuperNEST能適用最先進的數控切割設備，如：火焰切割機、等離子切割機、激光切割機、數控沖床等；
二、最智能的技術 XSuperNEST能夠實現真正的全自動排版，整板套料、余料板套料；
三、最豐富的經驗 XSuperNEST採用了世界最頂級的套料引擎SigmaNEST，既能保證切割質量，又能減少加工時間，能避免割嘴燒傷、起割點過燒疤痕、拐點過燒、切圓不圓等切割難題；
四、最集成的管理 XSuperNEST能夠自動完成與ERP、MES等系統的數據交換還有規避風險，報料，報表，預算等功能；
南京學思是SigmaTEK公司在中國最早的代理商之一，是目前中國唯一能夠提供包括銷售、安裝、實施、培訓、二次開發等全方位服務的代理商。南京學思是SigmaTEK公司「Excellent Dealer」。

H. 使用自動套料軟體後還用數控切割機進行路徑編程么 是不是用自動套料軟體進行路徑編程就可以了呢

對呀！套好料以後直接放到系統切割就可以了。路徑在套料軟體中都做好了。