火焰切割如何沒有渣
A. 數控火焰切割下面一邊有焊渣一邊沒有焊渣是什麼原因有焊渣的那一邊並有缺口。
風線的問題,風線不直就這樣,換個割嘴或者卸下來通通。
B. 氣割怎樣才能割的沒有渣 整齊
1、起割。開始切割工件時,先在工件邊緣預熱,等呈亮紅色時,慢慢開啟專切割氧氣調節閥。若屬看到鐵水被氧氣流吹掉時,再加大切割氧氣流,待聽到工件直面發生「噗噗」的聲音時,則說明已被割透。這時應按工件的厚度,靈活掌握氣割速度。
2、氣割過程。在切割過程中割炬運行始終要均勻,割嘴離工件距離要保持不變(3-5MM).手工氣割時,可將割嘴沿氣割方向後傾20-30度以提高氣割速度。氣割速度是否正常,可以從熔渣的流動方向來判斷。當熔渣的流動方向基本上與割件表面相垂直時,說明氣割速度正常;若熔渣成一定角度流出,即產生較大的後拖量,則說明氣割速度過快。
C. 為什麼數控火焰切割機切割會掛渣現象
數控火焰切割機切割掛渣:
1、水滴狀熔豆串。在切割的上邊緣形成一串水滴狀的熔豆。原因是鋼板表面銹蝕或有氧化皮;割嘴與鋼板之間的高度太小,預熱火焰太強;割嘴與鋼板之間的高度太大。
2、切口上邊緣凹陷並有掛渣。原因是割嘴與工件之間的高度太大,切割氧壓力太高;預熱火焰太強。
3、切割速度太快或太慢,使用的割嘴號太小,切割氧壓力太低會導致切割掛渣。
4、預熱火焰中燃氣過剩,鋼板表面有氧化皮銹蝕或不幹凈會導致切割掛渣。
5、割嘴與工件之間的高度太大,預熱火焰太強會導致切割掛渣。
6、數控火焰切割機憑著切割光潔無毛刺和掛渣深受用戶的青睞,在切割時如果操作不當或者切割氧壓力達不到及割嘴出現問題會導致切口面粗糙有掛渣,且這些掛渣不好清除,對後面的加工工序也帶來了影響。
7、數控火焰切割機數控切割機就是用數字程序驅動機床運動,搭載火焰切割系統,使用數控系統來控制火焰切割系統的開關,對鋼板等金屬材料進行切割。這種機電一體化的切割設備為數控火焰切割機。數控火焰切割機可分為3大部分:數控系統、火焰切割系統、驅動系統,不同廠家生產的大體相同。數控火焰切割機切割具有大厚度碳鋼切割能力,切割費用較低,但存在切割變形大,切割精度不高,而且切割速度較低,切割預熱時間、穿孔時間長,較難適應全自動化操作的需要。它的應用場合主要限於碳鋼、大厚度板材切割,在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會被等離子切割代替。
D. 火焰切割機渣子怎麼清理
是不是幹完活 清理啊! 我在廠子混熟了!懶的話! 用角磨機!磨平! 好乾! 一般都是用刨錘敲回的!答 狠費勁的!有的還敲不掉! 如果是火焰機器幹活 渣子進槍嘴子里頭的! 那就是所謂的蹦槍! 那就得把火閉了! 那鐵絲往槍里頭插把! 順順氣!
E. 數控的師傅進來,火焰切割的,為什麼割出來會好多渣
數控火焰切割機切割掛渣:
1、水滴狀熔豆串。在切割的上邊緣形成一串水滴狀的熔豆。原因是鋼回板表面銹蝕答或有氧化皮;割嘴與鋼板之間的高度太小,預熱火焰太強;割嘴與鋼板之間的高度太大。
2、切口上邊緣凹陷並有掛渣。
F. 數控火焰切割機如何使熔渣少
調火就跟手動的一樣調
G. 怎樣減少火焰切割的碳渣
如果是氣割的話。控制火焰的溫度,距離。
如過想從硬體改良,可以用等離子切割,激光切割。
最新技術是水切割
H. 數控等離子火焰切割機要求切割無掛渣的兩用設備,有用的好的不
買數控等離子火焰切割機的話給樓上幾點建議,1.考慮他們公司的實力,還有就是售後服務。2,最好可以去實地看一下設備,現在騙子很多的,很容易被忽悠。我們公司09年在武漢四海時代數控科技有限公司采購了一台數控等離子火焰切割機,主要是用來切割金屬板材,那個時候買的是多少錢忘了,現在價格應該要便宜點的,你可以考慮一下喲,他們的售後服務很好,切割速度快,精度挺高的。我們都准備再到武漢四海時代買一台龍門數控切割機了。數控等離子火焰切割機
I. 火焰切割板材底面掛渣,怎麼才能高效省力的去除掛渣
6-10mm厚的板材怎麼才能從根本上解決或減少掛渣——能不能用剪板機呢?
化學方法省回力而高效——用鹽酸浸答蝕——但它對工件尺寸有影響:3-5個微——還需要買塑料槽
(你的另一處問題中系統推薦了:「氫氣,一氧化碳,碳在高溫下可以和氧化鐵反應,而不和鐵反應」這一答案,毫無可用價值的)
J. 如果火焰數控切割機掛渣了怎麼辦啊
根據火焰切割原理,由氣體燃燒形成的高溫通過割炬在局部范圍內對材料進行加熱融化以達到切割的目的,但從Q235等材質碳板特性不難發現,其液態向固態過度的時間往往會很短,特別是在脫離了一定的溫度范圍之外將迅速凝固。在實際生產加工中,類似現象形成的固態融渣一般稱為掛渣。那麼在使用數控火焰切割機時,如何才能減少掛渣的形成?
熱切割加工中,類似數控火焰切割機所切割出現的掛渣現象時有發生,除了影響零件外觀外,嚴重的甚至會造成材料外表面變形,無法進行二次加工。武漢拓晟科技有限公司在多年的數控切割機生產及研發工作中發現,掛渣問題的主要成因在於切割氧壓力或切割割嘴配件不適容易出現斷面掛渣缺陷,在切割斷面上或下邊緣所產生的難以清除的掛渣不僅影響到割面光潔度。下面武漢拓晟科技有限公司將對火焰切割斷面掛渣現象予以分析及處理意見,方便用戶參考:
總體來說,火焰切割斷面掛渣缺陷是由於切割氧壓力不足造成。具體表現為切割斷面上或下邊緣掛渣等,下面就具體原因詳細說明。
所謂下邊緣掛渣是指在切割斷面的下邊緣產生連續的掛渣。其成因主要有以下三點:
1、切割速度太快或太慢,使用的割嘴號太小,切割氧壓力太低;
2、預熱火焰中燃氣過剩,鋼板表面有氧化皮銹蝕或不幹凈;
3、割嘴與工件之間的高度太大,預熱火焰太強。
所謂切割斷面上產生掛渣是指在切割斷面上有掛渣,尤其在下半部分有掛渣。其成因主要是因為材料合金成份含量太高。
如何有效減少數控火焰切割機掛渣?
首先從掛渣形成的位置來看,一般火焰切割掛渣分為上邊緣掛渣和下邊緣掛渣,導致兩類掛渣出現的原因有所不同,下面將分類說明。
一、上邊緣掛渣
上邊緣掛渣主要是在切割斷面上有掛渣,尤其在下半部分掛渣較為明顯。導致出現上邊緣掛渣的主要原因在於材料合金成份含量太高,一般火焰切割主要適用於Q235材質的碳板、普碳板,類似Q345等材質的低合金板也是能夠適用的,但如果其中合金含量過高,將可能出現上邊緣掛渣問題。
二、下邊緣掛渣
下邊緣掛渣是火焰切割掛渣中出現最為普遍的問題,主要是在切割斷面的下邊緣產生連續的掛渣。而導致出現類似的問題的原因則相對較為復雜,一般來說,用戶加工出現下邊緣掛渣時,建議通過以下幾個方面檢查一下操作步驟,首先檢查切割速度是否太快或太慢,使用的割嘴號太小,切割氧壓力太低;另外預熱火焰中燃氣過剩,鋼板表面有氧化皮銹蝕或不幹凈也可能影響掛渣過多,最後割嘴與工件之間的高度太大,預熱火焰太強也是下邊緣掛渣出現的願意之一。