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等離子切割機減壓閥怎麼

發布時間: 2021-02-08 00:20:24

A. 等離子切割機使用

如何正確使用等離子切割機及工作過程簡述
三相電源通過交流接觸器給三相變壓器供電,變壓器的次級經整流後,得到適合於等離子弧切割的直流電源。交流接觸器由中間繼電器控制。打開前面板上控制電源開關後,按動割炬開關,氣閥首先導通,壓縮空氣過空氣過濾減壓閥和氣閥後,從割炬的噴嘴流出,交流接觸器吸合,割炬的電極(負極)和工件(正極)之間就建立了適合於等離子弧切割的直流電源。同時高頻引弧器開始工作,產生引弧所需的高頻高壓,引弧時間約1~3S左右。當等離子弧引弧成功,高頻引弧器上電壓自動降低熄滅電弧,割炬噴嘴中噴出高溫高速的等離子弧束,將工件局部迅速熔化,並同時用高速氣流將熔化的金屬吹走,而形成狹窄切口,完成切割過程。切割完畢,釋放割炬開關,等離子弧熄滅。安裝和操作安裝注意事項▲三相電源的容量, (CUT-30、40)型所配的配電箱保險或斷路器最小不能小於45A,連接切割機的電纜線截面積應不小於4mm2,(CUT-60)型所配的配電箱保險或斷路器不能小於50A,連接切割機的電纜線截面積應不小於6mm2,(CUT-80、100)型所配的配電箱保險或斷路器不能小於60A,連接切割機的電纜線截面積應不小於8mm2。(CUT-120)型所配的配電箱保險或斷路器不能小於60A,連接切割機的電纜線截面積應不小於10mm2。(使用發電機時,請使用切割電源的輸入2倍以上容量的具有補償線圈的發電機)▲配用的空氣壓縮機流量應不小於0.3m3/min,工作范圍0.4~0.8MPa。▲保護接地線必須用截面積不小於10mm2的電纜線從切割機後面的M8螺栓可靠接地。▲安裝輸入輸出電纜或氣管、安裝割炬或裝卸割炬配件時一定要切斷輸入電源。▲氣管內徑應不小於φ8mm。▲檢查確認割炬的電極、氣體分配器、噴嘴等是否緊固。 切勿在通電的情況下移動切割機,設備通電後不得拆卸箱殼及接觸帶電零件(包括噴咀)。 ▲引弧切割時,應從工件的邊緣開始引弧,遇到必須從中間開始切割的工件,應先鑽開一小孔,再從小孔的邊緣開始引弧。打開電源開關,讓氣體流通數分鍾,以除去割炬中的冷凝水汽,開始切割時,割炬的噴嘴要接觸工件(如是非接觸式割炬,噴嘴要離開工件3~5mm),按下割炬開關,等離子弧自動引燃,切割正式開始。切割過程中,切割速度保證割穿工件就行,過快不但割不透工件,反而會引起反渣燒壞噴嘴,過慢則會導致噴嘴升溫過高,降低噴嘴使用壽命,且割縫變寬,余渣增多,並可能會造成斷弧。停止切割時,要先松開割炬開關,然後再將割炬離開工件。切割過程中,因割炬離開工件超過高而熄弧,則需重新按下開關再次起弧。 注意事項:◆每次工作前先檢查空氣壓力,以免在氣壓不正常時引弧而燒壞噴嘴。◆經常檢查電機、噴嘴,如損耗嚴重應及時更換,以免影響切割厚度和寬度,電極中心合金絲消耗2.0mm以上或不能引弧時,可將電極反向安裝使用或更新。 切割機的輸出電壓很高,裝配更換電極或噴嘴時必須將電源關閉並戴上防護手套,將電極、噴嘴垂直向上擰緊,使用兩三分鍾後再緊固一次。◆割炬不能放在剛切割過的工件上,以免燙壞割炬及護套。◆不要切割密封容器,除非採取必要的安全措施。◆切割機若在戶外使用時應採取防雨和擋風措施。防雨棚和擋風板至少要離切割機四周200mm以上,防雨棚應能防止雨水進入機器內部,且應使切割機通風良好。◆切割時操作者應盡可能處在上風位置,切勿沖著煙霧操作。◆切割工件應在通風良好的環境中進行,在通風不良或容器中進行切割時,應另外採取加強通風的有效措施。◆對於普通碳鋼或不銹鋼,40型極限切割厚度為15mm,60型為25mm,100型為35mm,此范圍內隨著切割厚度增大,切割速度應適當減慢。◆切割過程中盡量使等離子焰流垂直於工件,以免增大等離子弧軌跡,相當於增大了工件的實際厚度。割炬與工件接觸按下按鈕即可切割。可以從工件邊緣開始切割,板材厚度小於5mm時,可在工件中間開始切割,但割炬必須向一側略為傾斜約20度,以便吹除熔化金屬,割穿金屬,否則溶化的金屬倒吹,粘附噴嘴口燒損噴嘴。 ◆切割速度過慢,會使割縫增寬、割口下部毛刺和卷邊增多;切割速度過快不僅切不透,而且易使熔化金屬倒吹,粘附噴嘴口擾亂焰流、燒損噴嘴。◆工作時空氣壓力一般調節在0.3~0.45MPa左右,根據實際情況可在±0.05MPa之間變動以得到最佳匹配,但壓力太低,將無力吹走熔化金屬、電極噴嘴冷卻不好易燒損;壓力太高,又會使割縫偏斜,割口溫度下降太多,影響割縫金屬的熔化性和流動性,影響切割厚度。◆安裝或更換割炬零件時,將割炬頭朝上,然後按保護罩—導電噴咀—氣體分配器—電極—割炬體的順序拆卸;按相反順序裝配。安裝噴咀時,要保持與電極的同心度。保護罩要擰緊,噴咀要壓緊,若有松動,不能切割。合理使用割炬,將噴咀與工件接觸後在引弧;而切割結束時,應先松開手把按鈕斷弧,再將割炬從工件表面移開,這樣可延長零件的使用壽命。當噴咀因中心孔大而影響切割質量時應及時更換。發現保護罩、分配器裂開或嚴重損壞時應及時更換。發現割炬體絕緣、外套、電纜線絕緣、氣管損壞破裂時,應及時修復或更換。若要卸下割炬,將外套後退,拆開開關連接接線,向後退出手把,再拆割炬體的連接接頭。更換新的陶瓷保護罩。◆持槍姿勢原則上應垂直於工件,若發現割縫傾向一邊,應適當將割炬向另一邊傾斜或參考上述提到的方法予以排除。40~120型割炬均為接觸式(也可選用非接觸式,預定),引弧時可直接使割炬噴嘴輕輕接觸工作面,切割過程中在工件上輕輕的摩擦,不要往下用力按壓割炬。 未進行切割工件時,盡量少按動割炬按鈕,以免損壞機內元件。◆切割工件全部結束後,切斷電源開關和氣源閥。

B. 等離子切割機不起弧是什麼情況斷弧怎麼解決

等離子切割機電弧的穩定性直接影響著切割質量,當等離子電弧不穩定時,會導致切口參差不齊、積瘤等缺陷,也會導致控制系統的相關元件壽命降低。如,噴嘴、電極等易損件頻繁更換。針對此現象簡要分析及解決辦法如下。
1:氣壓過低 。 等離子切割機工作時,如工作氣壓遠遠低於說明書所要求的氣壓,這意味著等離子弧的噴出速度減弱,輸入空氣流量小於規定值,此時不能形成高能量、高速度的等離子弧,從而造成切口質量差、切不透、切口積瘤的現象。氣壓不足的原因有:空壓機輸入空氣不足,切割機空氣調節閥調壓過低,電磁閥內有油污,氣路不通暢等。
解決方法是,使用前注意觀察空壓機輸出壓力顯示,如不符合要求,可調整壓力或檢修空壓機。如輸入氣壓已達要求,應檢查空氣過濾減壓閥的調節是否正確,表壓顯示能否滿足切割要求。否則應對空氣過濾減壓閥進行日常維護保養,確保輸入空氣乾燥、無油污。如果輸入空氣質量差,會造成電磁閥內產生油污,閥芯開啟困難,閥口不能完全打開。另外,割炬噴嘴氣壓過低,還需更換電磁閥;氣路截面變小也會造成氣壓過低,可按說明書要求更換氣管。
2:氣壓過高 。若輸入空氣壓力遠遠超過0.45MPa,則在形成等離子弧後,過大的氣流會吹散集中的弧柱,使弧柱能量分散,減弱了等離子弧的切割強度。造成氣壓過高的原因有:輸入空氣調節不當、空氣過濾減壓閥調節過高或者是空氣過濾減壓閥失效。解決方法是,檢查空壓機壓力是否調整合適,空壓機和空氣過濾減壓閥的壓力是否失調。開機後,如旋轉空氣過濾減壓閥調節開關,表壓無變化,說明空氣過濾減壓閥失靈,需更換。 3:割炬噴嘴和電極燒損因噴嘴安裝不當,如絲扣未上緊,設備各擋位調整不當,需用水冷卻的割炬在工作時,未按要求通入流動的冷卻水以及頻繁起弧,都會造成噴嘴過早損壞。
解決方法是,按照切割工件的技術要求,正確調整設備各擋位,檢查割炬噴嘴是否安裝牢圄,需通冷卻水的噴嘴應提前使冷卻水循環起來。切割時,根據工件的厚度調整割炬與工件之間的距離。
4:輸入交流電壓過低等離子切割機的使用現場有大型用電設施,切割機內部主迴路元件故障等,會使輸入交流電壓過低。
解決方法是,檢查等離子切割機所接入電網是否有足夠的承載能力,電源線規格是否符合要求。等離子切割機安裝地點,應遠離大型用電設備和經常有電氣干擾的地方。使用過程中,要定期清理切割機內灰塵和元件上的污垢,檢查電線是否有老化現象等。
5:地線與工件接觸不良接地是切割前一項必不可少的准備工作。未使用專用的接地工具,工件表面有絕緣物及長期使用老化嚴重的地線等,都會使地線與工件接觸不良。應使用專門的接地工具,並檢查是否有絕緣物影響地線與工件表面接觸,避免使用老化的接地線。
6:火花發生器不能自動斷弧等離子切割機工作時,首先要引燃等離子弧,由高頻振盪器激發電極與噴嘴內壁之間的氣體,產生高頻放電,使氣體局部電離而形成小弧,這一小弧受壓縮空氣的作用,從噴嘴噴出以引燃等離於弧,這是火花發生器主要的任務。正常情況下,火花發生器的工作時間只有0.5~1s,不能自動斷弧的原因一般是控制線路板元件失調,火花發生器的放電電極間隙不合適。應經常檢查火花發生器放電極,使其表面保持平整,適時調整火花發生器的放電電極間隙(0.8~1.2mm),必要時更換控制板。
7:其他除以上原因外,切割速度過慢,切割時割炬與工件的垂直度,以及操作者對等離子切割機的熟悉程度,操作水平等,都影響等離子弧的穩定性,使用者應在這些方面注意。

C. 等離子切割機怎麼用

空氣等離子切割機的使用及操作:

1、安裝注意事項

(1)安裝設備置於乾燥,清潔且通風良好場所。

(2)設備應有保護接零,即將機殼部分與三相四線中的零線連接(帶電源插頭的產品出廠時已內接)。

(3)工作場所電網供電應正常,無過度波動現象,否則設備無法保證正常工作。

(4)設備安裝的示意圖如圖四所示:

1)電源進線與用戶自備的合適容量的三相開關相接。三相開關應裝設符合規定的熔絲,不能任意放大。三相開關應供切割機專用。

2)氣源通過供氣管道接到切割機箱後板上的過濾減壓閥進氣端,即面對壓力表的左側接頭。

3)將切割機的工作地線夾頭(切割電源正極輸出端)夾持在工件上。

2.操作:

(1)操作準備

1)檢查外接電源准確無誤。

2)檢查工件地線已夾持在工件上。

3)接通氣源,排放積水。

4)檢查電源開關在斷位。

5)閉合電網供電總開關,此時風扇開始工作,注意檢查風向,風應該朝里吹,否則因主變壓器得不到通風冷卻,會縮短工作時間。

6)將面板上的電源開關扳到「通」位,電源指示燈亮。此時應有壓縮空氣從割炬中流出。注意過濾減壓閥壓力表指針是否在0.2—0.4兆帕位置,若壓力不符,

應在氣體流動的情況下,調節過濾減壓閥壓力表上部旋鈕,順時針轉動為增加壓力,反之則降低。

7)讓氣體流通數分鍾,以除去焊炬中的冷凝水汽。

(2)切割操作

1)割炬與工件接觸按下按鈕即可切割。可以從工件邊緣開始切割,板材厚度不大時,也可在工件任何一點開始切割。割炬可垂直於工件或向一側略為傾斜,

但在工件中間開口時,割炬應略向一側傾斜,以便吹除熔化金屬,割穿金屬。

2)將手把按鈕按下並保持主電路接通,同時高頻振盪器工作,直至切割電弧形成,高頻振盪器即停止工作。此後可依靠割炬的移動來進行切割。同時切割指示燈亮。

3)切割時必須割穿金屬後方能均勻移動,否則將損壞噴咀。移動速度過快或過慢將影響切割質量。

4)切割氣壓的調整:切割氣壓過高,流量過大,將影響切割厚度。切割氣壓過小將將影響噴咀的使用壽命。

5)提起割炬離開工件前,必須送開手把按鈕,此時等離子弧熄滅,切割過程停止。

6)切割過程中,因割炬離開工件超過2毫米而熄弧,則需重新起弧。

7)因連接工作時間太長造成主變壓器溫度超過110℃時,熱控保護開關動作,設備將自動關閉,無法啟動。應待變壓器冷卻後可重新啟動。

8)經常排除過濾減壓閥中的積水,即逆時針旋轉最下部螺絲,排除積水後再擰緊。若壓縮空氣中含水量過多,應考慮過濾減壓閥與氣源間再外加一隻過濾閥,否則將影響切割質量

9)未進行切割工件時,盡量少按動割炬按鈕,以免損壞機件。

10)切割工件全部結束後,切斷電源開關和氣源閥。

(3)切割故障

1)割不透:

A:板材厚度超過設備適用范圍。 B:切割速度太快。

C:割炬傾度過大。 D:壓縮空氣壓力過大或過小。

E:電網電壓過低。

2)等離子弧不穩定:

A:割炬移動太慢。 B:電源兩相供電,工作電壓減小。

C:壓縮空氣壓力過大。

D. 40等離子切割機沒裝減壓閥會不會影響功率

CUT-40或LGK-40空氣等離子切割機,不裝減壓過濾閥根本就無法使用。影響不影響功率也就無從談起。
只有恆定壓力的壓縮空氣,等離子體才能產生。才能用於切割。
不用減壓過濾器,上滿氣壓按8個算,氣壓太大電弧根本無法產生。
低壓太低,氣體不足又無法產生等離子體。
至於過濾作用,如果沒有,電極噴嘴損耗顯著加大,只要不差錢可以考慮。

E. LGK100等離子切割機不出氣,不引弧怎麼回事啊

數控等離子切割機的電弧的穩定性直接影響著切割質量,等離子電弧不穩定會導致切口不齊、熔渣堆積、切不透等問題,同時也會導致機器部分元件壽命降低,使易損件的消耗增加,噴嘴、電極更換頻繁。針對等離子電弧不穩定的問題,武漢華宇誠數控總結多年實際生產和售後經驗將等離子起弧不穩定的問題原因和解決為大家整理如下:

1.輸入氣壓過高
如果輸入空氣壓力大於0.45MPa,那麼在形成等離子弧後壓力過大的氣流會吹散集中的弧柱,使弧柱能量分散,削弱了等離子弧的切割強度。出現氣壓過高的原因主要有:空氣壓縮機的調節不當、空氣過濾減壓閥調節過高或空氣過濾減壓閥故障失效等。

解決辦法是檢查空氣壓縮機的壓力調節是否調整合適,確定空壓機的壓力和空氣過濾減壓閥的壓力是否一致。空壓機運轉中調節空氣過濾減壓閥的調節開關, 如果氣壓表無變化就說明空氣過濾減壓閥失靈應該及時換。

2.輸入氣壓過低
數控等離子切割機在工作時,如果輸入的氣壓遠遠低於設備所要求的氣壓,這就使等離子弧的噴出速度減弱,輸入空氣的流量小於規定值就無法形成高能量、高速度的等離子弧,從而造成切口質量差、切不透、熔渣堆積的問題。導致氣壓不足的原因大致有空氣壓縮機輸入的空氣不足、空氣調節閥調壓過低,電磁閥內堵塞、氣路不通暢等。

解決方法是進行切割前應注意查看空壓機的輸出壓力顯示,如果不符合要求應該調整空壓機的壓力設置或檢修。如果輸入的氣壓要求此時應檢查空氣過濾減壓閥的壓力調節是否正確,氣壓表的壓力顯示能否滿足切割要求,否則應對空氣過濾減壓閥進行維護,確保輸入空氣乾燥、無油污。輸入空氣質量差會造成電磁閥內產生油污導致閥芯開啟困難和閥口不能完全打開。

3.地線接觸不良
接地是數控切割機工作的一項必不可少的准備工作。未使用專門的接地工具、工件表面有絕緣物或者地線老化等,都會導致地線接觸不良。

解決辦法是使用專門的接地工具並檢查地線與工件接觸是否良好,不要使用老化的地線。

4.割嘴和電極損壞
如果割嘴安裝不當、未擰緊、水冷割炬未接入冷卻系統都會增加割嘴的損耗。

解決方法是按照切割工件的相關參數調整設備正確的檔位,檢查割炬和割嘴是否安裝牢固;水冷型割炬應應提前使冷卻水循環起來。

5.火花發生器不能自動斷弧
等離子切割機工作時需要引燃等離子弧,由高頻振盪器激發電極與割嘴內壁之間的氣體,產生高頻放電使氣體局部電離而形成小電弧,此時小電弧受壓縮空氣的作用從割嘴噴出,這是火花發生器的主要作用。火花發生器的工作時間一般只有 0.5~1S,火花發生器不能自動斷弧的原因一般是控制線路板的相關元件失調、火花發生器的放電電極間隙不合適。

解決辦法是應經常檢查火花發生器放電極,使其表面保持平整,適時調整火花發生器的放電電極間隙,一般0.8-1.2mm合適。

6.輸入電壓過低
等離子切割機的使用場地周邊有大型用電設施或者切割機內部主迴路元件故障等,會使輸入電壓過低。

解決方法是檢查等離子切割機所接入的電網是否有足夠的承載能力,電壓是否穩定,電源線規格是否符合要求。等離子切割機的工作場地應遠離大型用電設備和經常有電氣干擾的地方。使用過程中,要定期清理切割機內灰塵和元件上的污垢,檢查電線是否有老化現象等。

7.其他
除以上幾種原因外,切割速度過慢、切割時割炬與工件的垂直度、以及操作者對等離子切割機的熟練程度、操作水平等,都會影響到等離子起弧的穩定性,使用者應在這些方面多加註意這總結。

F. 如何控制數控等離子切割機的氣壓

數控等離子切割機作業時,如作業氣壓遠遠低於闡明書需求的氣壓,這意味著等離子弧的噴出速度削弱,輸入空氣流量小於規定值,此刻不能構成高能量、高速度的等離子弧,然後構成切斷質量差、切不透、切斷積瘤的表象。氣壓缺乏的緣由有:空壓機輸入空氣缺乏,切開機空氣調理閥調壓過低,電磁閥內有油污,氣路不曉暢等。處理的辦法是,運用前注意調查空壓機輸出壓力顯現,如不符合需求,可調整。
在使用數控等離子切割機時,為了達到更好的割縫效果,往往需要提供輔助工作氣體,工作氣體可以根據切割材料性質有所選擇,如空氣、氧氣、二氧化碳等均可作為工作氣體,不同的輔助氣體在實際使用時作用也會有區別,如氧氣可以提高切割時的溫度,二氧化碳可以減緩割面氧化速度等。但不論是使用那種輔助工作氣體,數控等離子切割機對氣體流量的控制都將會對最後的切割質量產品明顯影響,下面武漢華宇誠數控http://www.hycsk.com將為您介紹這方面的知識:
數控等離子的切割效果與切割的工作氣體有著很大的關系。工作氣體即切割氣體和輔助氣體。通常要根據切割材料的種類,厚度和切割方法來選擇合適的工作氣體。切割氣體既要保證等離子射流的形成,又要保證去除切口中的熔融金屬和氧化物。過大的氣體流量會帶走更多的電弧熱量,使得射流的長度變短,導致切割能力下降和電弧不穩;過小的氣體流量則使等離子弧失去應有的挺直度而使切割的深度變淺,同時也容易產生掛渣;所以氣體流量一定要與切割電流和速度很好的配合。因此,在切割時,對工作氣體的調節也就顯得尤為重要了。
現在的等離子弧切割機大多靠氣體壓力來控制流量,因為當槍體孔徑一定時,控制了氣體壓力也就控制了流量。切割一定板厚材料所使用的氣體壓力通常要按照設備廠商提供的數據選擇,若有其它的特殊應用時,氣體壓力需要通過實際切割試驗來確定。因此,要達到好的切割質量,這不僅需要技術人員按流程正常操作,更需要技術人員有十足的切割調節經驗!
若輸入空氣壓力遠遠超越0.45MPa,則在構成等離子弧後,過大的氣流會吹散會集的弧柱,使弧柱能量渙散,削弱了等離子弧的切開強度。構成氣壓過高的緣由有:輸入空氣調停不妥、空氣過濾減壓閥調理過高或者是空氣過濾減壓發失效。
處理的辦法是,查看空壓機是不是調整適宜,空壓機和空氣過濾減壓閥的壓力是不是失調。開機後,如旋轉空氣過濾減壓閥調理開關,表明無變化,闡明空氣過濾減壓閥失靈,需替換。壓力或維修空壓機。如輸入氣壓已達到需求,應查看空氣過濾減壓閥的調理是不是正確,表壓顯現能否滿意切開需求。不然應對空氣過濾減壓閥進行平常保護養護,保證輸入空氣枯燥、污油污。若是輸入空氣質量差,會構成電磁閥內發生油污,閥芯敞開艱難,閥口不能徹底翻開。別的。割矩噴嘴氣壓過低,還需要換電磁閥;氣路截面變小也會構成氣壓過低,可按闡明書需求替換氣管。

G. 等離子切割機問題

等離子切割機常見故障及排除方法
「泛洋牌」PC-D系列空氣等離子切割機常見故障及排除方法
序號
故障現象
故障原因
排除方法
1
打開等離子切割機主機「電源開關」後,電源指示燈不亮
1.「電源指示燈」壞
更換
2. 2A保險絲壞
更換
3.無輸入三相380V電壓
檢修
4.輸入電源缺相
萬用表檢查三相電源
5.電源開關壞
更換
6.控制板或主機壞
檢修
2
接通輸入電源後,等離子切割機風扇不轉,但電源指示燈亮
1.輸入三相電源缺相
萬用表檢查三相電源
2.風扇葉被異物卡住
清除異物
3.風扇電源插頭松動
重新插好
4.風扇引線斷
檢修
5.風扇損壞
檢修或更換
3
接通輸入電源後,電源指示燈亮,風扇正常,但開啟「試氣」開關後無氣流噴出
1.無輸入壓縮空氣
檢修氣源及供氣管道
2.空氣過濾減壓閥失靈,壓力表指示值為0,「氣壓不足」指示燈亮
調整減壓閥壓力或更換減壓閥
3.「試氣」開關壞
更換
4.主機內電磁閥壞
檢修或更換
5.供氣管道漏氣或斷路
檢修
4
開啟主機面板上的「試氣」開關,有氣流噴出,按動割炬開關,機器無任何反應
1.等離子割炬開關壞或連接線斷
檢修或更換
2.等離子切割機面板上「切割」開關壞
檢修或更換
3.切割機主機控制板壞
檢修或更換
4.主機控變或相關線路、元件損壞
檢修
5.切割機因溫度等原因處於保護狀態
等待溫度正常
6.水路工作不正常,引起水壓過低保護
檢查水路和水壓閥
5
按動等離子割炬開關,噴嘴中有氣流,但「高檔」和「低檔」均不能切割
1.輸入電源缺相
檢修
2.空氣壓力不足0.45Mpa
調節減壓閥壓力
3.輸入空氣流量過小
保證0.3m3/min
4.切割地線與工件接觸不良
重新夾緊或更換
5.割炬中電極噴嘴或其他零件損壞
跟換新配件
6.切割方法不正確
將噴嘴、工件放正確
7.等離子切割機割炬電纜斷裂
更換或重新連接好
8.主機中「火花放電器」間距過大或短路
間距保證0.5mm左右
9.主機中部分元件損壞如:壓力控制器等
檢修或更換
10.主機中控制板損壞
檢修或更換
11.等離子切割機割炬損壞
更換
6
接觸式可以切割,但非接觸式不能切割,試驗非轉移弧無火花噴出噴嘴
1. 15A熔斷器熔芯斷路
更換
2.減壓閥上氣壓過高
調節壓力
3.割炬中有零件損壞
更換
4.割炬受潮,壓縮空氣中水分過高
烘乾,加濾水裝置
5.引弧線斷路
更換

H. 等離子切割機使用方法

1、等離子切割機在使用的過程中,所配用的空氣壓縮機的流量應該大於每分鍾0.3立方米,版其工作的壓權力范圍在0.4至0.8兆帕之間。

2、在採用引弧對板材進行切割的時候,應該從工件的邊緣位置開始進行引弧。如果想要從板材的中間位置進行切割,那麼需要先在中間的位置先鑽一個小孔,然後從小孔的邊緣位置進行引弧。

3、在進行切割之前要先把電源的開關打開一段時間,讓氣流先流通一段時間,以使割炬內的冷凝水汽能夠被除去。

(8)等離子切割機減壓閥怎麼擴展閱讀:

注意事項:

1、等離子切割機通電前需要先檢查設備上所有開關是否都處於關閉位置上,設備後部的旋轉開關是否處於水平位置上。

2、開機前先接通總開關櫃電源,使兩路電纜有電。

3、將等離子電源後部的旋轉開關轉動90°至豎直位置,設備電源指示燈亮。

4、等離子系統需要乾燥和潔凈的等離子氣體才能正常工作,臟污的氣體通常是氣體壓縮系統的問題,會縮短消耗件的使用壽命,造成非正常損壞。測試氣體質量的方法是將割炬設在測試狀態,在其下方放一面鏡子,消耗割炬內的氣體,如果在鏡子上出現水氣和霧狀物,則需要查明原因並改正。

I. 等離子切割機的減壓閥一直漏氣正常嗎

肯定是不正常,減壓閥是不會漏氣的,不行就挽個新的減壓閥。

J. 等離子切割機氣壓正常,打火斷弧,切割無力,請問是什麼原因

數控等離子切割從原理上看,是依靠高壓等離子弧對材料的貫穿進行切割,所以等離子切割機電弧的穩定性將直接影響切割質量。等離子電弧不穩定現象,會導致切口參差不齊、積瘤等缺陷,也會導致控制系統的相關元件壽命降低,噴嘴、電極頻繁更換等。可以從以下逐一排除: 1.氣壓穩定的穩定性等離子切割工作氣壓過高或者過低都將對切割效果形成影響。如果工作氣壓遠低於說明書要求氣壓,意味著等離子弧的噴出速度減弱,輸入空氣流量小於規定值,此時不能形成高能量、高速度的等離子弧,從而造成切口質量差、切不透、切口積瘤的現象。若輸入空氣壓力遠遠超過0.45MPa,則工作氣壓過大,在形成離子弧後,過大的氣流會吹散集中的弧柱,使弧柱能量分散,減弱了等離子弧的切割強度。造成工作氣壓不足的原因有:空壓機輸入空氣不足,切割機空氣調節閥調壓過低,電磁閥內有油污,氣路不通暢等。相反如果氣壓過高,原因主要集中在輸入空氣調節不當、空氣過濾減壓閥調節過高或者是空氣過濾減壓閥失效等方面。解決方法:使用前應當注意觀察空壓機輸出壓力顯示,如不符合要求,可調整壓力或檢修空壓機。如輸入氣壓已達要求,應檢查空氣過濾減壓閥的調節是否正確;表壓顯示能滿足切割要求。否則應對空氣過濾減壓閥進行日常維護保養,確保輸入空氣乾燥、無油污。如果輸入空氣質量差,會造成減壓閥內產生油污,閥芯開啟困難,閥口不能完全打開。另外,割炬噴嘴氣壓過低,還需更換減壓閥;氣路截面變小也會造成氣壓過低,可按說明書要求更換氣管。 2.割炬噴嘴和電極燒損因噴嘴安裝不當,如絲扣未上緊,設備各擋位調整不當,需用水冷卻的割炬在工作時,未按要求通入流動的冷卻水以及頻繁起弧,都會造成噴嘴過早損壞。解決方法:按照切割工件的技術要求,正確調整設備各擋位,檢查割炬噴嘴是否安裝牢圄,需通冷卻水的噴嘴應提前使冷卻水循環起來。切割時,根據工件的厚度調整割炬與工件之間的距離。 3.輸入交流電壓過低等離子切割機的使用現場有大型用電設施,切割機內部主迴路元件故障等,會使輸入交流電壓過低。解決方法:檢查等離子切割機所接入電網是否有足夠的承載能力,電源線規格是否符合要求。等離子切割機安裝地點,應遠離大型用電設備和經常有電氣干擾的地方。使用過程中,要定期清理切割機內灰塵和元件上的污垢,檢查電線是否有老化現象等。 4.地線與工件接觸不良接地是切割前一項必不可少的准備工作。未使用專用的接地工具,工件表面有絕緣物及長期使用老化嚴重的地線等,都會使地線與工件接觸不良。解決方法:應使用專門的接地工具,並檢查是否有絕緣物影響地線與工件表面接觸,避免使用老化的接地線。 5.火花發生器不能自動斷弧等離子切割機工作時,首先要引燃等離子弧,由高頻振盪器激發電極與噴嘴內壁之間的氣體,產生高頻放電,使氣體局部電離而形成小弧,這一小弧受壓縮空氣的作用,從噴嘴噴出以引燃等離於弧,這是火花發生器主要的任務。正常情況下,火花發生器的工作時間只有0.5~1s,不能自動斷弧的原因一般是控制線路板元件失調,火花發生器的放電電極間隙不合適。解決方法:應經常檢查火花發生器放電極,使其表面保持平整,適時調整火花發生器的放電電極間隙(0.8~1.2mm),必要時更換控制板。 6.其它除以上原因外,切割速度過慢,切割時割炬與工件的垂直度,以及操作者對等離子切割機的熟悉程度,操作水平等,都影響等離子弧的穩定性,使用者應在這些方面注意。

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