新手怎麼入行線切割

㈠ 線切割基本怎麼操作

線切割的基本操作步驟如下:

1、開機： 接通電源，按下電源開關。

2、把加工程序輸入控制器。

3、開運絲： 按下運絲電源開關，讓電極絲滾筒空運轉，檢查電極絲抖動情況和松緊程度。若電極絲過松，則應用張緊輪均勻用力緊絲。

4、開水泵，調整噴水量： 開水泵時，請先把調節閥調至關閉狀態，然後逐漸開啟，調節至上下噴水柱包容電極絲，水柱射向切割區，水量不必太大。

5、接通脈沖電源，選擇電參數： 用戶應根據對切割效率、精度、表面粗糙的要求，選擇最佳的電參數。電極絲切入工件時，把脈沖間隔拉開，等切入後，穩定時再調節脈沖間隔，使加工電流滿足要求。

6、開啟控制機，進入加工狀態。觀察電流表在切割過程中，指針是否穩定，精心調節，切忌短路。

7、加工結束後應先關閉水泵電機，再關閉運絲電機，檢查X、Y、U、V坐標是否到終點。到終點時拆下工件，清洗並檢查質量，未到終點應檢查程序是否有錯或控制機是否有故障，及時採取補救措施，以免工件報廢。

㈡ 大家好，我剛做線切割不久，我想了解一些線切割的專業知識。

當然可以，這個來問題看你的源單板機還有機床是否能切割上下異形面，你如果割過上下異形面的話這個就不難了，當然看你的（U.V）最大能切割多少度！
寧波富茂S型的單板機最方便，我也在用，
控制器設置如下
H1=上下導輪中心距
H2=工件厚度
H3=等R半徑（為0）
H4=下導輪中心到工作台距離
H5=導輪R（導輪半徑）
程序問題，要輸入兩段指令例如（0-10）為一段；（100-110）為一段如果（0-10）為下口程序（100-110）為上口程序，切割時在待命狀態下輸入0（100執行按兩下，就可以了。
注意事項
1：兩段指令在切割方向還有程序數量必須象同，
2：切割之前先校對程序，一旦切割不能校對程序會發生錯亂
3：引線刀為必須在同一個點上
按此操作保證沒有問題.

㈢ 怎樣學習線切割，快走絲

1.進培訓班, 網上搜索一下 有很多的 2.進廠里, 跟師傅學 我現在也是做線切割 快走絲

㈣ 想要學習線切割，怎麼辦從那入手

你學的是慢絲還是快絲（中走絲）？是慢絲的話那要對系統要有一定的了解，按生產廠家的說明做就行了！快絲的話那就學要經驗和對其機床的熟悉程度來進行操作了！因為他的放電一般都不一樣！但如蘇州產的就好學點了！

㈤ 線切割新手

1、多多實踐，在實踐中多問為什麼，並找到規律。
2、學習有關線切割的一些基本理論知識。
3、最好也了解一下慢走絲，比較兩者各自的特點。

㈥ 模具線切割從入門到精通需要哪些步驟

模具加工流程
開料：前模料、後模模料、鑲件料、行位料、斜回頂料；
開框：前模答模框、後模模框；
開粗：前模模腔開粗、後模模腔開粗、分模線開粗；
銅公：前模銅公、後模銅公、分模線清角銅公；
線切割：鑲件分模線、銅公、斜頂枕位；
電腦鑼：精鑼分模線、精鑼後模模芯；
電火花：前模粗、銅公、公模線清角、後模骨位、
枕位；
鑽孔、針孔、頂針；
行位、行位壓極；
斜頂
復頂針、配頂針；
其它：①唧咀、碼模坑、垃圾釘（限位釘）；②飛模；③水口、撐頭、彈簧、運水；
省模、拋光、前模、後模骨位；
細水結構、拉桿螺絲拉鉤、彈簧
淬火、行位表面氮化；
修模刻字。

㈦ 線切割編程誰會怎麼編程詳細！本人剛入行

線切割加工機床都有計算機自動編程功能

即可以將線切割加工的軌跡圖形自動生成機回床能夠識答別的程序。

㈧ 怎麼學線切割

嗨 上面的 不懂別亂說 線切割要學必須從快走絲學起 慢走絲的絲是一次性的 哪各工廠敢讓你學內啊 哪是在容燒錢啊
先買本快走絲的書看下 邊看書邊在實際中學習 很快的 2-3個月你就可以自己干不過一定要努力的（我說的是專科以上學歷）
編程很好學 還是那句話 邊看書邊跟師傅學

㈨ 做線切割怎麼入門呢

同意上樓的話。因復為我制也搞了8年果斷的轉行做水電工了。因為那活通常都是兩班倒的挺傷身的，我們混到了師傅管理級都不幹了。別說你進門。如果真的想學就去看那裡招學徒的就行了。這東西很簡單，只要膽大心細，多練習多操作多向師傅門請教就會的了。如果真的入門了有什麼不了解可以問我啊（現在的線割工資3K左右，像我們的老手能有4K啊）

㈩ 線切割加工有什麼基本步驟

畫圖-傳輸-工件裝卡-找正-加工

切割路線
1）避免從工件端面由外向里開始加工，破壞工件的強度，引起變形。
2）不能沿工件端面加工，這樣放電時電極絲單向受電火花沖擊力，使電極絲運行不穩定，難以保證尺寸和表面精度。
3）加工路線離端面距離應大於5mm。以保證工件結構強度少受影響，不發生變形。
4）加工路線應向遠離工件夾具的方向進行加工，以避免加工中因內應力釋放引起工件變形。待最後再轉向工件夾具處進行加工。
5）在一塊毛坯上要切出兩個以上零件，不應該連續一次切割出來，而應從不同穿絲孔開始加工。
6）一般情況下，最好將工件與其夾持部分分割的線段安排在切割總程序的末端。
電極絲應具有良好的導電性和抗電蝕性,抗拉強度高、材質應均勻。常用電極絲有鉬絲、鎢絲、黃銅絲和包芯絲等，如圖1所示。鎢絲抗拉強度高，直徑在(0.03～0.1mm)范圍內，一般用於各種窄縫的精加工，但價格昂貴。黃銅絲適合於慢速加工，加工表面粗糙度和平直度較好，蝕屑附著少，但抗拉強度差，損耗大，直徑在0.1～0.3mm范圍內，一般用於慢速單向走絲加工。鉬絲抗拉強度高，適於快速走絲加工，所以我國快速走絲機床大都選用鉬絲作電極絲，直徑在0.08～0.2mm范圍內。