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線切割如何加工外形

發布時間: 2021-02-08 02:45:01

❶ 線切割內圓加工完了之後怎麼開始加工外圓

外面打個穿絲孔三,先把裡面切了再跳出來切外形,畫圖就畫兩個同心圓,也就回是答一大一小,最後切出來的成品就是像墊圈一樣的。
電火花線切割機(Wire Electrical Discharge Machining簡稱WEDM),屬電加工范疇,是由前蘇聯拉扎聯科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現象和原因時,發現電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉,從而開創和發明了電火花加工方法。線切割機也於1960年發明於前蘇聯,我國是第一個用於工業生產的國家。
物理原理
自由正離子和電子在場中積累,很快形成一個被電離的導電通道。在這個階段,兩板間形成電流。導致粒子間發生無數次碰撞,形成一個等離子區,並很快升高到8000到12000度的高溫,在兩導體表面瞬間熔化一些材料,同時,由於電極和電介液的汽化,形成一個氣泡,並且它的壓力規則上升直到非常高。然後電流中斷,溫度突然降低,引起氣泡內向爆炸,產生的動力把溶化的物質拋出彈坑,然後被腐蝕的材料在電介液中重新凝結成小的球體,並被電介液排走。然後通過NC控制的監測和管控,伺服機構執行,使這種放電現象均勻一致。

❷ 線切割如何加工斜面

看是什麼樣的斜面,能否換個方位加工,就是讓軌跡走角度,如果不可以,那就要做胎具了

❸ 線切割如何加工厚度200mm的普通鋼

把脈寬 脈間 功率管調整好。把電流控制到2.2,上下不要有打的浮動要不容易斷絲內。
一般是工件容越厚脈沖間隔越大同時電流加大,工件薄脈沖間隔小電流小,這里所說的大小首先要鉬絲不斷,鉬絲損耗在正常范圍內。實際操作中要根據材料、切割精度、切割面的光潔度要求以及機床的實際性能加以調整。
① 加大單個脈沖的能量(單個脈沖的電壓、電流、脈寬,這三者的乘積就是單個脈沖的能量)。加大脈沖間隔,目的是在鉬絲載流量的平均值不增大的前提下,形成火花放電的能力,火花的爆炸力被增強。
② 選用介電系數更高,恢復絕緣能力更強,流動性和排污解力更強的冷卻液。、
③ 大幅度提高脈沖電壓,使放電間隙加大,水進入和排出也就比較容易了。
④ 事先做好被切材料的預處理,如以反復鍛造的辦法均勻組織,清除雜質,以退火和實效處理的辦法清除材料的內應力。
⑤ 提高絲速,更平穩的走絲,使攜水和防止短路的能力增強。
⑥ 人為編制折線進給或自動進二退一的進給方式,使間隙被有有效擴大。

❹ 線切割能做什麼形狀的東西

平面二維能畫出來的形狀,且具備線切割加工條件的 應該都可以做出來,你說的那個零件我想可以做得出來

❺ 線切割最大可加工多大的外形尺寸

線切割能加來工多大的外形尺寸,是根據源機器的型號來決定的,比如說標准DK7735型的,它能加工的外形尺寸是X軸350MM*Y軸450MM,如果是DK77120型的,它加工的外形尺寸為X軸1200MM*Y軸1600MM,還有DK77150的,X軸1500MM*Y軸1800MM。

❻ 線切割公母模怎樣加工

這個要看你是加復工的制是沖孔模還是落料模,如果是沖孔模的話,主要尺寸放在凸模上,因為孔不能小的,所以凸模就要做的大一些,凹模隨著凸模的尺寸加大,然後再放出凸模和凹模的間隙。如果是落料模的話,尺寸要放在凹模上,一般產品的外形不能大,所有凹模的尺寸要做的小一些,凸模就要隨著凹模的尺寸縮小,再放出凸模和凹模的間隙來。不管是沖孔還是落料,凸模和凹模的間隙大小是隨著沖壓的料厚而定的。一般最大間隙可以取料厚的10%,要求精度高,毛刺小的,間隙可以取小一些,比如6~8%。

❼ 線切割加工有什麼基本步驟

畫圖-傳輸-工件裝卡-找正-加工

切割路線
1)避免從工件端面由外向里開始加工,破壞工件的強度,引起變形。
2)不能沿工件端面加工,這樣放電時電極絲單向受電火花沖擊力,使電極絲運行不穩定,難以保證尺寸和表面精度。
3)加工路線離端面距離應大於5mm。以保證工件結構強度少受影響,不發生變形。
4)加工路線應向遠離工件夾具的方向進行加工,以避免加工中因內應力釋放引起工件變形。待最後再轉向工件夾具處進行加工。
5)在一塊毛坯上要切出兩個以上零件,不應該連續一次切割出來,而應從不同穿絲孔開始加工。
6)一般情況下,最好將工件與其夾持部分分割的線段安排在切割總程序的末端。
電極絲應具有良好的導電性和抗電蝕性,抗拉強度高、材質應均勻。常用電極絲有鉬絲、鎢絲、黃銅絲和包芯絲等,如圖1所示。鎢絲抗拉強度高,直徑在(0.03~0.1mm)范圍內,一般用於各種窄縫的精加工,但價格昂貴。黃銅絲適合於慢速加工,加工表面粗糙度和平直度較好,蝕屑附著少,但抗拉強度差,損耗大,直徑在0.1~0.3mm范圍內,一般用於慢速單向走絲加工。鉬絲抗拉強度高,適於快速走絲加工,所以我國快速走絲機床大都選用鉬絲作電極絲,直徑在0.08~0.2mm范圍內。

❽ 線切割機床可以加工的材料和形狀

電火花線切割加工的基本工作原理是利用連續移動的細金屬絲(稱為電極絲)作回電極,對工件進行脈答沖火花放電蝕除金屬、切割成型。它主要用於加工各種形狀復雜和精密細小的工件,例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極,各種微細孔槽、窄縫、任意曲線等,這些都要求加工面是上下貫通的、電極絲可以穿過的、形體母線為直線的形狀。幾乎任何導電的材料都可以加工。

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