線切割超高怎麼算
① 請問線切割快走絲線長怎麼算,詳細簡單點的,復雜的搞不懂,謝謝
現在許多軟體多自帶線長計算的。就是走一圈的長度叫周長,(也可以在作圖上一個一個查詢,再全部加起來)再乘高度就是面積再乘單價就是錢了
② 線切割工時一般計算
根據工件厚度,和切割軌跡長度,算出切割面積,一般線割每分鍾加工40~60平方毫米,一般0.05元/平方毫米
③ 線切割怎樣算價錢
一般按斷面面積計算價格,就是切縫的厚度乘以縫長,單位一般是每平方厘米
④ 線切割怎麼算補償
實際的補償等於(鉬絲半徑+單邊加大量)。如果該鉬絲直徑為0.5,放電間隙為0.25,那麼實際加工尺寸為以中心為基點走9X9即可。
內孔跟外圍是相反加減的,如果切割內孔要緊的話是用正數(鉬絲直徑/2加電流量)加上要放的單邊間隙,加大間隙的話呢,剛好是相反。正數(鉬絲直徑/2加電流量)減去要的間隙。超出正數范圍值的時候補償打在外面。
示例:鉬絲0.18/2 + 0.01=0.1 -0.2 = -0.1,這個時候補償值0.1打在外面。 割外圍的時候跟切割內空是相反的理論算出補償值 加大間隙 (0.18/2+0.01)加上要放的間隙 縮小(0.18/2+0.01)減去要的間隙超出范圍值補償打在裡面。
(4)線切割超高怎麼算擴展閱讀
線切割加工對工件表面的影響 通過對線切割表面金相分析和硬度試驗發現工件表面厚薄不均表面有5~30μm的淬硬層淬硬層內有2~4μm 的低硬層這說明線切割加工對工件表面有影響 有重新淬火的現象 表層硬度更高但由於線切割在加工過程中 工件是局部受熱 造成工件受熱不勻而產生很淺的微裂痕。
這樣經線切割加工後 工件表面有不到0. 01mm的表層不耐磨 也就是有些書中所說的「脆松的熔化層」。模具隨著沖壓次數的增加 這層脆松的熔化層會漸漸磨去使模具間隙增大。
所以為了提高模具壽命 模具配合間隙較小時要留適當的人工研磨量人為地把低硬層去掉。如果用a0. 18mm鉬絲加工一套模具 凹模尺寸為實際尺寸 凸模與凹模配合間隙雙面為0. 03mm。
⑤ 線切割價格怎麼計算的
厚度如果小於20mm的,加工的費用會按照來計算。大於20mm的,就是按照實物來進行計算。
拓展資料
線切割加工費的計算
線切割分為快走絲與慢走絲,普通線切割一般按線割面積算,工件高度也高相應價也會高。慢走絲的價格大概是普通線切割的10倍左右。慢走絲加工在江浙地區一般按每小時60元(切割平均效率40-60mm/min),但精度高一點的模具切割要到80元,因為一旦報廢需要陪付材料費。
1、單件或者小批量的加工
線切割加工費=(切割截面面積/1200)*5 註:1小時線切割1200平方毫米,一般收費5元。
2、大批量:價格可以略低於這個標准
加工時間計算:所需要時間=加工截面積/(1200-1800),註:1200—1800是一個可以進行調節的參數,不過大部分的加工都會選擇1500這個中間數,這樣在乘以每小時加工費就可以得出大批量加工的。
快絲的話有的可以0.01元/mm,也有0.005元/mm,也有10元/小時的加工費用計算。慢走絲加工割一刀0.03元/mm,慢走絲加工割兩刀0.038元/mm,慢走絲加工割三刀0.045元/mm,慢走絲加工割四刀0.055元在進行線切割報價的過程中,線切割加工多少錢一平方因為地區或者材料的不同也會有一定的差別。
如果按照市場價進行報價的話,或多或少會出現一些誤差。所以為了准確進行報價,需要操作人員在固定的實踐中進行多方計算,得出科學准確的報價。
⑥ 線切割計算公式
如果電流在3A左右,大約要14分鍾左右
有一個計算公式,計算出來和實際有些出入,不過版很多年前我就是用這權個計算的
25+10+10<切割周長>x 20<切割厚度> x 0.005 /20=0.225小時=13.5分鍾
即:切割的面積乘以0.005除以20得到的值就是大約所需時間
⑦ 線切割速度怎麼算
好簡單的算出來的只可以做參考就是 平方數除4000得出的就是時間了
⑧ 線切割怎麼加工超高件
換更高Z軸行程的火花機
⑨ 線切割怎麼收費,如何算面積
周長 乘 高度 除1000 乘 多少一平方
⑩ 線切割怎麼求基準高度
設備的基準高度是固定的,一般設備說明裡面會給(下導輪中心到工件台高度);專
零件的基準高度是屬,零件基準面與設備基準高度的和(如果零件基準面在設備平台的下方,那就減去相應的差值)。
基準高度一般是用在錐度及上下異性加工中,還要注意零件是正錐還是倒錐,編程時是按什麼面為基準的。
已經多年沒有接觸線切割加工了,這些僅供參考!