火焰切割產生什麼職業病因素

1. 干數控火焰切割機有職業病嗎哪合同到期單位不給續簽，是不是要有單位給我做職業病體檢啊

你做的工種肯定有職業危害因素，有可能患職業病。國家職業病防治法規定，有崗前、崗中、和離崗體檢，費用由用人單位出。

2. 等離子焊接存在哪些職業病危害因素評價中如何識別

一、工藝簡介
(一)等離子體
一種氣體經過電離作用以後，便產生帶正電的陽離子和帶負電的陰離子(電子)。這兩種相互矛盾的離子處在一個統一體中，而且彼此所帶的正負電荷相等，這種處於電離狀態的氣體就稱為等離子體。等離子體是氣體的特殊狀態。等離子體的總電荷等於零而呈電中性。它和金屬、電解液一樣有較高的導電性，和氣體一樣有很大的流動性。更重要的是帶電離子重新結合時能釋放出巨大的能量，激起很高的溫度，發出很強的光。
(二)等離子弧
等離子弧是等離子體在工業上應用的一種形式，是由一種特製的等離子弧噴槍產生的壓縮電弧。等離子弧按其陽極不同，通常可分三種形式。
1非轉移弧
這種電弧是由釷鎢棒作陰極，槍體內壁作陽極，兩者之間產生的電弧可用來切割非金屬、噴塗和焊接薄件等。
2轉移弧
它是由釷鎢棒作為陰極、工件作為陽極所產生的電弧。主要用於切割、焊接厚件與熔化金屬等。
3混合弧
由上述兩種電弧組合而成的等離子弧。如堆焊多採用這種電弧。
(三)等離子焊
等離子焊與一般的焊接方法相比有溫度高、能量集中、焊接速度快、生產效率高、質量好、應用范圍廣等許多優點，已日益被廣泛地應用於生產中。目前，等離子弧焊接向兩個方面發展。第一，應用等離子弧解決精密儀器、
電子設備等高精尖產品零件的焊接，如微束等離子弧可焊接0026mm的不銹鋼金屬箔。第二，焊接很厚的材料，一次焊透的最大厚度可達127mm。等離子堆焊是在工件表面堆上一層具有特殊用途的合金，如堆上一層耐磨損、耐磨蝕、耐高溫的金屬層，這樣既保證了工件基體的良好性能，又滿足了特殊部位所應具有的特殊用途。為了克服堆焊過程中電弧電壓不穩、堆焊金屬比較厚等缺點，發明了利用粉末作為填充材料的等離子噴焊新工藝。
二、職業病危害因素識別
隨著等離子焊工藝的廣泛應用，作業過程中的有害因素已逐漸為人們識別和認識。由於等離子弧弧區溫度高達鍾)，採用高壓高頻(2500V、250kHz)振盪器引弧，以及使用釷鎢捧作陰極材料等，一般認為等離子焊工藝過程中的有害因素與氬弧焊類似，主要有臭氧、氮氧化物、一氧化碳、電焊煙塵和金屬氧化物、熱輻射、高頻電磁場、雜訊、紫外輻射和電離輻射以及電擊傷等。
(一)光輻射
等離子弧光輻射包括軟X射線、紫外線、可見光和紅外線等。等離子弧中的紫外線、可見光和紅外線的強度均較手工電弧焊、氬弧焊為高。等離子弧中紫外線強度較其他兩種電弧為高，其產生的生物學作用強度較強。因此等離子弧光輻射的防護應較手工電弧焊和氬弧焊更嚴格。關於等離子弧中是否存在軟X射線的問題尚有爭議。有人認為等離子弧只能輻射出短波紫外線，不存在軟X射線，故可以不考慮電離輻射的危害。有人則認為，目前因測量儀器的限制未能測出軟X射線，但還不能排除等離子弧能放射出軟X射線。不過即使等離子弧中有X射線存在的話，估計其能量也很低，對人體危害不大。
(二)有害氣體
等離子焊工藝所產生的有害氣體包括臭氧、氮氧化物、一氧化碳和氯代烴(如三氯乙烯、四氯化碳等)，以及經紫外線照射後的分解產物光氣等。
1臭氧
等離子弧中一定波長的紫外線可激活空氣中的氧，經化學反應而產生臭氧。臭氧的濃度與等離子焊的工作電流成正比，尤以焊接鋁時為甚。採取良好的通風措施則可大大降低臭氧濃度。
2氮氧化物
等離子焊工藝現場空氣中的氮氧化物是由於等離子弧引起空氣中氮、氧分子離解，重新結合而形成的。它包括氧化亞氮、一氧化氮、二氧化氮、三氧化二氮、四氧化二氮和五氧化二氮等一系列氮的氧化物。盡管氮氧化物的種類繁多，但在空氣中主要以二氧化氮的形式存在。等離子焊工藝現場空氣中氮氧化物濃度與焊接有一定的關系，當電流達到一定數值而又無局部通風措施時，氮氧化物濃度可能很高。一旦採取局部抽風裝置，氮氧化物濃度就可大大降低。等離子弧切割不同的成流氣體對於氮氧化物形成也有影響。以空氣和高純度的氮氣作為成流氣體的等離子弧切割現場氮氧化物的濃度明顯要高。等離子弧切割現場氮氧化物的濃度與操作的時間成明顯的正相關，現場操作的時間越長，氮氧化物的濃度越高。
3一氧化碳
等離子弧工藝中可產生少量的一氧化碳，對人體危害不大。
4氯代烴和光氣
當用氯代烴去除金屬表面油污後再施行等離子焊工藝時，氯代烴(如三氯乙烯和四氯化碳)在紫外線照射後分解產生光氣等有害氣體。因此，凡對表面存在氯代烴的金屬材料焊接時，應注意光氣對人體的危害。
(三)電焊煙塵和金屬氧化物
金屬材料在等離子弧高溫作用下熔融、氣化，以電焊煙塵的形式或進一步氧化成金屬氧化物煙塵的形式向周圍空間擴散，並經由呼吸道吸入而作用於人體。等離子焊操作過程中所存在的金屬及其氧化物煙塵的種類與所使用的金屬材料的成分密切相關，而濃度則受工藝特性、設備功率、等離子焰流的噴出速度和有無防護措施，特別是受有無抽風排塵裝置等因素的影響。由於等離子弧的溫度遠較其他電弧為高，而且等離子弧有一定的沖擊力，所以產生的煙塵濃度亦必然較其他電弧工藝為高。常見煙塵化學成分為鐵的氧化物(三氧化二鐵)、鉻及其氧化物(三氧化鉻)、錳、鎳等。
(四)熱輻射
等離子弧工藝中的熱輻射給眼和皮膚帶來一定的危害，應採取必要的防護措施。
(五)高頻電磁場
等離子弧需由高壓高頻電器來激發引弧，故在引弧的一瞬間(幾秒)有高頻電磁場存在。
(六)雜訊
由於成流氣體在等離子弧噴槍內以一定速度流動，經壓縮的等離子焰流從噴槍口高速噴射出來時產生氣流雜訊。雜訊強度與氣體的種類、流動速度和噴槍設計的特點有關。等離子弧噴塗和切割因工藝上要求有一定的沖擊力，因而雜訊強度較高，多數可達100dB (A)以上。
(七)放射性物質
目前應用的等離子弧工藝，有的仍採用釷鎢棒作陰極，這種釷鎢電極含有氧化釷1%～25%，存在α、β、γ三種射線。為避免與減少等離子弧工藝中放射性物質對人體的作用，現已有使用鈰鎢棒等不含釷或不含放射性物質的陰極材料。經測量，鈰鎢電極的放射性較釷鎢電極低2個數量級。目前已有相當數量的等離子弧工藝採用了鈰鎢電極或鈍鎢電極，這樣既有利於工藝操作，又有利於職業衛生防護。

3. 職業危害因素有哪些

1、生產過程中產生的有害因素

化學因素

有毒物質，如鉛、汞，乙烯生產過程中，有苯、甲苯、乙基苯、苯乙烯等毒物;生產丁苯橡膠過程中有丁二烯、苯乙烯、高芳烴油、亞硝酸鈉、過氧化二異丙苯等幾十種。

物理因素

異常氣象條件，如高溫、高濕、低溫等。

異常氣壓，如高氣壓、低氣壓。

雜訊、振動。

2、勞動過程中的有害因素

勞動過程是指生產過程的勞動組織、操作體位和方式以及體力和腦力勞動的比例等。在此過程中產生的有害因素有：

①大檢修或搶修期間，易發生勞動組織和制度不合理，勞動作息制度不合理等;

②精神緊張;自動化程度高，儀表代替了笨重的體力勞動和手工操作，也帶來了精神緊張問題。

③勞動強度過大或生產定額不當，如安排的作業與職工生理狀況不相適應等;

3、生產環境中的有害因素

生產環境可以是大自然的環境，也可以是按生產過程的需要而建立起來的人工環境，生產過程中的職業危害因素包括：

①自然環境中的因素，如炎熱季節的太陽輻射;

②房屋建築或布置不合理，如有毒工段與無毒工段安排在一個車間;

(3)火焰切割產生什麼職業病因素擴展閱讀：

為讓企業員工充分了解企業安全生產風險、倒逼企業搞好安全生產，國家安全監管總局近日發布了《企業安全生產風險公告六條規定》。

其中要求，企業必須在醒目位置、存在安全生產風險的崗位、重大危險源和存在嚴重職業病危害的場所、有重大事故隱患和較大危險的場所和設施設備上，通過有效途徑向員工公告相關危險危害因素及應對措施。

4. 火焰切割缺陷的原因

切割質量控制
1、切割過程中，應隨時注意觀察影響切割質量的因素，保證切割的連續性。
2、工藝回參數對氣割答的質量影響很大，常見的氣割斷面缺陷與工藝參數的關系如下所示：
氣割表面缺陷和原因分析缺陷類型:
①切割面粗糙
a、切割氧壓力過高
b、割嘴選用不當
c、切割速度太快
d、預熱火焰能量過大
②、切割面缺口
a、切割過程中斷，重新起割銜接不好
b、鋼板表面有厚的氧化皮、鐵銹等
c、切割機行走不平穩
③、切割面內凹
a、切割氧壓力過高
b、切割速度過快
④、切割面傾斜
a、割炬與板面不垂直
b、風線歪斜
c、切割氧壓力低或嘴號偏小
⑤、切割面上緣呈珠鏈狀
a、鋼板表面有氧化皮、鐵銹
b、割嘴到鋼板的距離太小，火焰太強
⑥切割面上緣熔化
a、預熱火焰太強
b、切割速度太慢
c、割嘴離板件太近
⑦、切割面下緣粘渣
a、切割速度太快或太慢
b、割嘴號太小
c、切割氧壓力太低

5. 火焰切割質量的影響因素

影響火焰切割質量的影響因素主要包括：氣體（壓力、流量、混合比、純度、類型和溫度等）、割嘴（結構、壽命和切割角度等）、機械裝置（機器結構、壽命和切割速度等）和被切割材料（化學成分、厚度和尺寸精度等）

6. 火焰切割的影響因素

火焰割受諸多因素的影響，但影響切割質量及切割過程的主要因素有以下幾內個方面：(1)氧氣純度的容影響 在氣割過程中氧氣純度對切割速度、氧氣耗量及切割質量的影響反比較大的。氧氣純度降低，切割速度變慢，金屬在氧氣中燃燒效果變差，必將影響切割質量。
(2)金屑中雜質和缺陷的影響 金屬中含有雜質對火焰切割有很大影響，有的雜質甚至使金屬不能實施火焰切割。
(3)燃氣純度對切割質量的影響 燃氣的純度對切割質量和切割過程的影響不大，但燃氣中的雜質會產生一定影響。
(4)切割速度對切割質量的影響 火焰切割速度要合適，不能過快也不能過慢。切割速度過快將產生後拖和切不透，甚至翻漿燒壞割，中斷切割；切割速度過慢，上緣燒塌，下緣掛渣嚴重，割縫變寬，切割面質量也很不理想。

7. 石材企業火燒工序會產生什麼職業危害因素

石材來加工過程中會產生粉塵、源噪音等污染，會對人體健康造成損害。
1、粉塵。石材加工過程產生粉塵量受工藝與設備影響，但更值得注意用鋸切割加工時， 盡管水噴灑周可將粉塵吸落，但乾燥後刮風時便又揚起，造成二次粉塵污染，其 危害性更 大。實際上，二次粉塵產生後，很少有企業採用更大規模有效濕式降塵，無法避免由二次粉 塵污染帶來危害。 2、噪音。噪音是一個看不見殺手，在石材加工過程很容易被人所忽視。隨著受害者聽 力下降及相關疾病顯現，其危害才逐漸暴露出來。從目前的數據可以看出，石材加工作業點 雜訊強度全部超標，這對人損害持久性。
員工應該了解防護知識，自覺配帶防塵面罩其它相關個人防護用品www.dehsm.com並且在企業未提供時積極與企業 交涉。這種職業素養，可以極大降低石材加工職業病發生。

8. 焊接與切割職業危害是否相同

相同的。
焊接與切割過程中的有害因素可分為金屬煙塵、有毒氣體、高專頻電磁場、射線屬、電弧輻射和雜訊等。
出現哪類因素，主要與焊接方法、被焊材料和保護氣體有關，而其強烈程度受焊接規范的影響。
1 電焊煙塵
2 有毒氣體
3 弧光輻射
4 雜訊
5 放射性物質
6 高頻電磁場

9. 火焰切割精度誤差影響的因素有哪些

火焰復割受諸多因素的影響，但影響切制割質量及切割過程的主要因素有以下幾個方面：
(1)氧氣純度的影響 在氣割過程中氧氣純度對切割速度、氧氣耗量及切割質量的影響反比較大的。氧氣純度降低，切割速度變慢，金屬在氧氣中燃燒效果變差，必將影響切割質量。
(2)金屑中雜質和缺陷的影響 金屬中含有雜質對火焰切割有很大影響，有的雜質甚至使金屬不能實施火焰切割。
(3)燃氣純度對切割質量的影響 燃氣的純度對切割質量和切割過程的影響不大，但燃氣中的雜質會產生一定影響。
(4)切割速度對切割質量的影響 火焰切割速度要合適，不能過快也不能過慢。切割速度過快將產生後拖和切不透，甚至翻漿燒壞割，中斷切割；切割速度過慢，上緣燒塌，下緣掛渣嚴重，割縫變寬，切割面質量也很不理想。

10. 經常從事火焰切割能得塵肺病嗎

需要長時間的粉塵作業才會導致塵肺病。