鑽孔切割屬於什麼工程

⑴ 人手孔屬於什麼工程，是屬於通信工程還是

人手孔位於(屬於)什麼設備、什麼地方則屬於該工程，它是附屬(零)部件

⑵ 咬合灌注樁是什麼樁，施工工藝

咬合灌注樁是指樁身密排且相鄰樁樁身相割形成的具有防滲作用的連續擋土支護結構。

該支護結構既可全部採用鋼筋混凝土樁，也可採用素混凝土樁與鋼筋混凝土樁相間布置。該樁一般採用全套管樁機施工，成孔深，振動小，雜訊低，無需泥漿護壁，成樁質量穩定，相鄰混凝土樁間部分圓周相嵌，使之形成具有良好防滲作用的整體連續擋土支護結構。

施工工藝：

1、作混凝土導牆，保證咬合樁准確定位，確保鑽機平穩，承受施工荷載。

2、開鑽，吊放第1節套管，控制套管的垂直度，採用測斜儀附貼在套管外壁進行垂直度檢測，發現偏差及時糾正。成孔後套管隨混凝土灌注逐段拔起。

3、混凝土灌注，在B樁施工中由於必須切割A樁，在A樁混凝土未達到某種強度的狀態下，套管鑽機的磨動和下切對A樁混凝土會產生損害。為此，採用延緩A樁混凝土的初凝時間，在A樁混凝土處於末初凝的狀態下施作B樁的施工方案。

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施工要點

1、控制孔口定位誤差

在鑽孔咬合樁樁頂以上設置施工導牆（本工程採用鋼筋混凝土導牆，也可循環使用的鋼模導牆）,導牆上設置定位孔，其直徑宜比樁徑大20～40mm。鑽機就位後，檢查第1節套管插入定位孔並要求施工單位進行調整，使套管周圍與定位孔之間的空隙保持均勻。

2、督促施工單位控制樁的垂直度

根據設計要求,樁身垂直度偏差不大於3‰。為了保證鑽孔咬合樁底部有足夠厚度的咬合量，除對其孔口定位誤差嚴格控制外，還應對其垂直度進行嚴格的控制。

3、超緩凝混凝土的施工質量控制

A樁混凝土緩凝時間應根據單樁成樁時間來確定，單樁成樁時間與施工現場地質條件、樁長、樁徑和鑽機能力等因素相關。根據咬合樁施工工藝，A樁初凝時間為 T=3t+K+Q；一般初步控制A樁初凝時間為60h，在以後施工中根據現場情況進行調整。

4、咬合厚度的確定

相鄰樁之間的咬合厚度d根據樁長來選取，樁越短咬合厚度越小、樁越長咬合厚度越大。

⑶ 挖土鑽井屬於什麼工程

這樣問的太難回答了

⑷ 上海鳳陽鑽孔切割工程有限公司怎麼樣

簡介：上海鳳陽鑽孔切割工程有限公司成立於2009年03月31日，主要經營范圍回為混凝土工程，建築工答程，市政工程，土方工程，室內外裝飾工程，建築裝飾材料的銷售等。
法定代表人：代誠
成立時間：2009-03-31
注冊資本：50萬人民幣
工商注冊號：310114001951370
企業類型：有限責任公司（自然人獨資）
公司地址：嘉定工業區葉城路1630號8幢10005室

⑸ 機械切割屬於什麼工程

切割技術及其在工程機械製造中的應用
在現代工業製造領域中，切割是應用量很大、應用面廣泛的基礎工藝之一，尤其是在工程機械 製造行業，切割工作量佔有很大的比重，切割的效率和質量將直接影響生產的效率和質量。下 面根據當前現代切割技術的現狀，並結合重型廠切割技術在生產中的具體應用，對切割技術在 工程機械中的選擇應用要點作一簡單介紹。
一、切割技術的現狀、應用形式及技術經濟性
近年來，國內外切割技術取得了突破性進展，從單一的氧乙炔火焰氣割發展成為新型工業 燃氣火焰切割、等離子弧切割、激光切割、水射流切割等多能源、多種工藝方法在內的現代化 切割技術，與此同時又將現代化控制技術與切割技術相結合，研究開發出新一代的全自動切割 設備。 A、現狀
1、氧乙炔/新型燃氣火焰切割
自1895年法國人Lechatelier發明氧乙炔火焰，至1900年Fouch和Picard製造出第一把氧乙炔割炬
，氧乙炔火焰切割作為最古老的熱切割技術至今仍是機械製造中的一種加工方法。由於乙炔生 產的原料為電石，生產過程中會排出大量電石渣（1t電石生成3.3t電石渣）及HSHS、SO等有毒有 害氣體，嚴重污染環境，在製取溶解乙炔氣同時又消耗大量重要化工原料丙酮，加大了生產成 本。因此，近20年來國內外有關研究機構及企業相繼投入大量資金，開發研究成本低、安全、 減少環境污染的新型燃氣，目前國內己自主開發及引進了多種新型工業燃氣代替乙炔用於工業 火焰加工。同時與新型工業燃氣相配套的割炬也相繼投建成投產，各種割炬器種齊全。手工割 炬切割厚度可達350mm，機用割炬切割厚度可達1800mm。
2、等離子弧切割
等離子弧切割是80年代中期發展起來的一種加工方法，當時主要是為解決不銹鋼和有色金 屬的切割，先後開發了氬、氫、壓縮空氣、氮、氧等多種氣體，一般等離子弧切割及水再壓縮 等離子切割等多種工藝方法，以適應不同的需要。
普通離子電源輸出電流為20～200A，切割厚度可達30mm以下；精細等離子電源輸出電流最高 可達100A，切割厚度可達12mm以下，其中精細等離子割縫寬0.65～0.75mm，與數控切割機配合可達 ±0.2mm的切割精度；水再壓縮等離子電源輸出電流最高可達1000A切割厚度可達130mm
目前，等離子弧切割機的割炬正朝著割縫精度接近激光精度的方向發展；小功率切割電源 向逆變方向發展，以提高電源效率及電弧的收縮性；大功率切割電源向閘管方向發展，並採用 一定的補償措施以提高效率，從而提高切割速度，改善切割質量。近年來，隨著等離子弧技術 的發展，切割20mm和低合金鋼，因其切割速度快，綜合效益好，在工程機械製造業的應用有增 長的趨勢。
3、激切割
激光切割的工業應用始於20世紀70年代初。由於其切割尺寸質量好、速度快、精度高、效 率高等優點，在多種行業獲得了廣泛應用。隨著激光器件功率等級、穩定性及可靠性的提高和 加工技術的進步，其應用領域逐步擴大到各種金屬和非金屬板材的切割。據2002年的統計表明 ：在世界激光工業應用范圍內，激光切割所佔比例最大，約為24%。
4、流切割
水射流作為工業產品的精密加工手段，其特點是沒有或很少熱量釋放，無熱變形、無氣體 或蒸汽排出。該項切割技術的研究是從20紀60開始，國外經過20的研究和開發，製造出第一台 高壓水射流切割設備，使之能切割各種金屬和陶瓷等材料。我國於90開發研製出國產化的高壓 加磨料型水射流切割設備並用於生產。目前大部分水射流切割設備主要應用於非金屬板材的切 割。
B、應用形式
無論哪種切割技術，均有不同的應用形式，火焰、等離子、激光均有小型切割機械產品和 數控坐標式切割機械產品。
其中，火焰切割技的小型切割機械最多，從通用的半自動氣割機、仿形氣割機、光電跟蹤 氣割機到專用的型鋼氣割機、馬鞍形氣割機約20種類，價格適宜，大、中、小企業都有條件配 備，完全可以適合切割人員各種條件下切割生產。另外，還在小型切割機基礎上加以改進，以 完成u、y、k坡口及球瓣坡口切割和相貫線切割等工藝要求。

⑹ 什麼是礦山切割工程

專業名詞解釋:通常說的礦山切割工程，常用於礦山地下開采。要理解這個概念，首先要明白什麼是礦山開拓工程和采准工程:
開拓工程:是從地表掘進一系列的井巷工程通達礦體，使地面與井下構成一個完整的提升、運輸、通風、排水、供水、供電、供氣（壓氣動力）、充填系統（俗稱礦山八大系統），以便把人員、材料、設備、充填料、動力和新鮮空氣送到井下，以及將井下的礦石、廢石、廢水和污濁空氣等提運和排除到地表。為此目的而掘進的巷道稱為開拓巷道或基本巷道，包括主要開拓巷道和輔助開拓巷道。前者是指起主要提升運輸（礦石）作用的開拓井硐，如主井、主平硐、主斜坡道；後者是指起其他輔助提升運輸（人員、材料、設備和廢石）、通風、排水、充填等作用的開拓井硐與其他開拓巷道，如石門（連接井筒和主要運輸巷道的平巷）、主充填井、主溜礦井、井底車場、專用硐室和主要運輸巷道等。
采准工程:在已完成開拓工作的礦體中，掘進必要的井巷工程，劃分為回採單元，並解決回採單元的人行、通風、運輸、充填等問題的工作稱為采准工程。
現在就該要進入切割啦，
切割工程:在完成采准工作的回採單元中，掘進切割天井（兩端都有出口的井下垂直或傾斜井筒）和切割巷道，並形成必要的回採空間的工作稱為切割工程。
采准與切割與所採用的采礦方法密切相關，在這不作詳細介紹。

⑺ 根據建設項目的劃分某工程的基礎工程屬於什麼工程

單位工程

⑻ 什麼是鑽孔灌注樁使用的工程是什麼

灌注樁系是指在工程現場通過機械鑽孔、鋼管擠土或人力挖掘等手段在地基土中形成樁孔，並在其內放置鋼筋籠、灌注混凝土而做成的樁，依照成孔方法不同，灌注樁又可分為沉管灌注樁、鑽孔灌注樁和挖孔灌注樁等幾類。
鑽孔灌注樁是按成樁方法分類而定義的一種樁型。灌注樁由最早的100多年前的1893年，因為工業的發展以及人口的增長，高層建築不斷增加，但是因為好多城市的地基條件比較差，不能直接承受由高層建築所傳來的壓力，地表以下存在著厚度很大的軟土或中等強度的黏土層，建造高層建築如仍沿用當時通用的摩擦樁，必然產生很大的沉降。於是工程師們借鑒了掘井技術發明了在人工挖孔中澆築鋼筋混凝土而成樁。於是在隨後的50年之後，即20世紀40年代初隨著大功率鑽孔機具的研製成功首先在美國問世，二戰後，世界各地特別是歐美發達國家經濟復甦與發展，時至今日，隨著科學技術的日新月異發展，鑽孔灌注樁在高層、超高層的建築物和重型構築物中被廣泛應用。當然，在我國，鑽孔灌注樁設計及施工水平也得到了長足的發展。
鑽孔灌注樁通常為一種非擠土樁，也有的為部分擠土樁。鑽孔灌注樁的類型可以分為：
A. 按樁徑大小分，可分為如下幾種：

小樁
由於樁徑小，施工機械、施工場地、施工方法較為簡單，多用於基礎加固和復合樁基礎中（如：樹根樁）。
中樁
成樁方法和施工工藝繁多，工業與民用建築物中大量使用，是目前使用最多的一類樁。
大樁
樁徑大且樁端不可擴大，單樁承載力高，近20年發展快，多用於重型建築物、構築物、港口碼頭、公路鐵路橋涵等工程。
B. 按成樁工藝，鑽孔灌注樁可以分為：
干作業法鑽孔灌注樁；
泥漿護壁法鑽孔灌注樁；
套管護壁法鑽孔灌注樁。

鑽孔灌注樁的特點
鑽孔灌注樁具有以下技術特點：
a. 施工時基本無噪音、無振動、無地面隆起或側移，因此對環境和周邊建築物危害小；
b. 大直徑鑽孔灌注樁直徑大、入土深；
c. 對於樁穿透的圖層可以在空中作原位測試，以檢測土層的性質；
d. 擴底鑽孔灌注樁能更好地發揮樁端承載力；
e. 經常設計成一柱一樁，無需樁頂承台，簡化了基礎結構形式；
f. 鑽孔灌注樁通常布樁間距大，群樁效應小；
g. 某些利用「擠擴支盤」鑽孔灌注樁可以有效減少樁徑和樁長，提高樁的承載力，減少沉降量；
h. 可以穿越各種土層，更可以嵌入基岩，這是別的樁型很難做到的；
i. 施工設備簡單輕便，能在較低的凈空條件下設樁；
j. 鑽孔灌注樁在施工中，影響成樁質量的因素較多，質量不夠穩定，有時候會發生縮徑、樁身局部夾泥等現象，樁側阻力和樁端阻力的發揮會隨著工藝而變化，且又在較大程度上受施工操作影響；
k. 因為鑽孔灌注樁的承載力非常高，所以進行常規的靜載試驗一般難以測定其極限荷載，對於各種工藝條件下的樁受力，變形及破壞機理現在尚未完全被人們掌握。設計理論有待進一步完善。

鑽孔灌注樁施工方法

鑽孔灌注樁的施工，因其所選護壁形成的不同，有泥漿護壁方式法和全套管施工法兩種。
1)泥漿護壁施工法
沖擊鑽孔，沖抓鑽孔和回轉鑽削成孔等均可採用泥漿護壁施工法。該施工法的過程是：平整場地→泥漿制備→埋設護筒→鋪設工作平台→安裝鑽機並定位→鑽進成孔→清孔並檢查成孔質量→下放鋼筋籠→灌注水下混凝土→拔出護筒→檢查質量。施工順序
(1)施工准備
施工准備包括：選擇鑽機、鑽具、場地布置等。
鑽機是鑽孔灌注樁施工的主要設備，可根據地質情況和各種鑽孔機的應用條件來選擇。
(2)鑽孔機的安裝與定位
安裝鑽孔機的基礎如果不穩定，施工中易產生鑽孔機傾斜、樁傾斜和樁偏心等不良影響，因此要求安裝地基穩固。對地層較軟和有坡度的地基，可用推土機推平，在墊上鋼板或枕木加固。
為防止樁位不準，施工中很重要的是定好中心位置和正確的安裝鑽孔機，對有鑽塔的鑽孔機，先利用鑽機的動力與附近的地籠配合，將鑽桿移動大致定位，再用千斤頂將機架頂起，准確定位，使起重滑輪、鑽頭或固定鑽桿的卡孔與護筒中心在一垂線上，以保證鑽機的垂直度。鑽機位置的偏差不大於2cm。對准樁位後，用枕木墊平鑽機橫梁，並在塔頂對稱於鑽機軸線上拉上纜風繩。
(3)埋設護筒
鑽孔成敗的關鍵是防止孔壁坍塌。當鑽孔較深時，在地下水位以下的孔壁土在靜水壓力下會向孔內坍塌、甚至發生流砂現象。鑽孔內若能保持壁地下水位高的水頭，增加孔內靜水壓力，能為孔壁、防止坍孔。護筒除起到這個作用外，同時好有隔離地表水、保護孔口地面、固定樁孔位置和鑽頭導向作用等。
製作護筒的材料有木、鋼、鋼筋混凝土三種。護筒要求堅固耐用，不漏水，其內徑應比鑽孔直徑大（旋轉鑽約大20cm，潛水鑽、沖擊或沖抓錐約大40cm），每節長度約2~3m。一般常用鋼護筒。
(4)泥漿制備
鑽孔泥漿由水、粘土(膨潤土)和添加劑組成。具有浮懸鑽渣、冷卻鑽頭、潤滑鑽具，增大靜水壓力，並在孔壁形成泥皮，隔斷孔內外滲流，防止坍孔的作用。調制的鑽孔泥漿及經過循環凈化的泥漿，應根據鑽孔方法和地層情況來確定泥漿稠度，泥漿稠度應視地層變化或操作要求機動掌握，泥漿太稀，排渣能力小、護壁效果差；泥漿太稠會削弱鑽頭沖擊功能，降低鑽進速度。
(5)鑽孔
鑽孔是一道關鍵工序，在施工中必須嚴格按照操作要求進行，才能保證成孔質量，首先要注意開孔質量，為此必須對好中線及垂直度，並壓好護筒。在施工中要注意不斷添加泥漿和抽渣(沖擊式用)，還要隨時檢查成孔是否有偏斜現象。採用沖擊式或沖抓式鑽機施工時，附近土層因受到震動而影響鄰孔的穩固。所以鑽好的孔應及時清孔，下放鋼筋籠和灌注水下混凝土。鑽孔的順序也應實事先規劃好，既要保證下一個樁孔的施工不影響上一個樁孔，又要使鑽機的移動距離不要過遠和相互干擾。
(6)清孔
鑽孔的深度、直徑、位置和孔形直接關繫到成裝置量與樁身曲直。為此，除了鑽孔過程中密切觀測監督外，在鑽孔達到設計要求深度後，應對孔深、孔位、孔形、孔徑等進行檢查。在終孔檢查完全符合設計要求時，應立即進行孔底清理，避免隔時過長以致泥漿沉澱，引起鑽孔坍塌。對於摩擦樁當孔壁容易坍塌時，要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大於30cm；當孔壁不易坍塌時，不大於20cm。對於柱樁，要求在射水或射風前，沉渣厚度不大於5cm。清孔方法是使用的鑽機不同而靈活應用。通常可採用正循環旋轉鑽機、反循環旋轉機真空吸泥機以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥機清孔，所需設備不多，操作方便，清孔也較徹底，但在不穩定土層中應慎重使用。其原理就是用壓縮機產生的高壓空氣吹入吸泥機管道內將泥渣吹出。
(7)灌注水下混凝土
清完孔之後，就可將預制的鋼筋籠垂直吊放到孔內，定位後要加以固定，然後用導管灌注混凝土，灌注時混凝土不要中斷，否則易出現斷樁現象。
2)全套管施工法
全套管施工法的施工順序。其一般的施工過程是：平場地、鋪設工作平台、安裝鑽機、壓套管、鑽進成孔、安放鋼筋籠、防導管、澆注混凝土、拉拔套管、檢查成樁質量。
全套管施工法的主要施工步驟除不需泥漿及清孔外，其它的與泥漿護壁法都類同。壓入套管的垂直度，取決於挖掘開始階段的5~6m深時的垂直度。因此應該隨使用水準儀及鉛垂校核其垂直度