線切割hl控制卡間隙是什麼意思

Ⅰ hl線切割參數里有一個「間隙」設置成多少為好求大神幫助

間隙參數平時關掉 他的主要作用是快捷修改補償 例如你要加工一個R10的孔要+0.02 加工完後發現尺寸小了 就把間隙參數調一下就可以不用重新編程 薄件加工鋸齒最大的問題是導輪和軸承要換了 回退的問題90%都是因為水引起的 因為正轉水都沖的好 但是反轉水一般都沖的不怎麼充分

Ⅱ 線切割間隙

那個左正右負來是指鉬自絲在切割，前進方向為順時針時，往左偏時，切出來的孔或外形大，為正，往右偏時，切出來的孔或外形小，為負。但如果逆時針行走時，則相反。所說的補償不是指間隙，而是指要加工的尺寸，和鉬絲的半徑。

Ⅲ 線切割HL 系統的線切割間隙補償左正右負是什麼意識 HL

左正右負 意思 鉬絲在工件的左邊也就外面 補償是正 也就是+0.02 就比如說你切割個版100mm的工件 你走的軌權跡是 100.02 加了個鉬絲的距離 右負 就減去鉬絲的直徑 99.98 能明白吧！ 學什麼專業的啊？1樓的回答太坑爹 不懂就別亂扯 ！ 害人啊！

Ⅳ HL線切割控制卡問題

這個問題的原因應該是很多的，電腦的問題有，也可能是系統的問題。

Ⅳ 線切割控制櫃。脈沖間隙脈沖寬度是什麼意思

脈沖間隙:
脈寬和脈間是抄電火花加工最重要的兩個參數之一，其他還有峰值電流，以及極間電壓等。
脈寬和電流決定了放電能量，脈寬越大，單個放電能量越大。但是還有配合適的脈間，脈間過大效率太低，脈間過小，消電離不充分，碎屑來不及排出，導致總加工速度降低，表面變差。和工件厚度沒關系。放電加工是一層一層打，只要條件允許，就是打到天長地久也行阿，多厚的厚度也能慢慢打去。

脈沖寬度:
脈沖所能達到的最大值稱為「脈沖寬度」.形狀、幅度和寬度是脈沖的主要參數.周期性重復的脈沖每秒出現的個數稱為「脈沖頻率」,其倒數稱為「脈沖周期」

Ⅵ HL線切割加工參數設置中的"間隙"怎麼設置

系統默認設置是AUTO，一般沒必要設置它，設了也沒多大效果。如果割特厚的件（400以上）可以考慮設置一下。

Ⅶ 哪位朋友幫我解釋下線切割間隙是如何算的

看你上面說的你應該是做冷沖模的吧？比如說割拖料板，本來你把尺寸割准專的話，鉬絲是0.18mm，間隙應該放屬0.11對不對，但是拖料板一般單邊都要大0.05mm，這個時候你的間隙就應該放0.06，如果是單邊要小0.05mm，那你就要放0.16mm。
也就是說用你所要切割的正常間隙去加或者減你要放大或者縮小的尺寸。

Ⅷ HL系統線切割間隙補償左正右負是什麼意識，

鉬絲走在圖形走向的左邊時，間隙補償取正值。
鉬絲走在圖形走向的右邊時，間隙補償取負值。
這就是間隙補償左正右負。

Ⅸ HL機線切割 割模時 放的間隙 要詳細的

我還以為你問機床切割時的補償呢！ 你這問冷沖模具手冊上 有！ 自己查吧！ 這東西還問，那還這么做模具啊？？ 模具 沖壓效果全看間隙了！ 努力吧！ 爭取你能做手好模具！

Ⅹ 線切割HL系統里的間隙補償 和補償值這兩個有什麼區別啊 誰和我說下

是一樣的，你前面編程不放，後面就要放，自己試下就好了