如何快速定位切割機

A. 如何才能快速的掌握激光切割機切割要領

在現代社會中，激光切割機在加工製造行業中佔有著很重要的方位，特別是許多公司在運用激光切割機後都給予了很高的評價，它不僅僅是給運營公司降低了生產成本，而且還提高了工廠的加工效率。這跟激光切割機的正確操作方法是分不開的。如果操作人員掌握了激光切割機的正確操作方法，就能夠輕松地切割出想要的效果並且還能延長激光切割設備的使用時間。那麼激光切割機的操作要領又是什麼呢?接下來就給講解一下。
對於激光切割機來說，其最重要的部位便是激光管。它是激光切割機上最容易損壞的地方，並且長期使用不加以維修保養的話，有可能會使激光管停止工作。所以操作要領中最重要的一點就是掌握對激光管的維護。同時還需要檢查切割機的軌道直線度以及機床的平整度，發現不正常時要及時做出調整。否則會加大工件的切割誤差值，嚴重的會影響切割的質量，減緩切割速度。
其次便是激光切割機的作業環境，工作人員要經常做清潔工作，這也是操作方法中需要多加註意的。激光切割機在加工工件時，會產生許多的加工廢料粉塵，如果不經常清潔會讓粉塵堆積，導致激光切割機的切割精度偏差大，以及齒條的卡死現象，這些情況對激光切割機的損害是最大的。出現這些情況時需要給激光切割機的各個齒輪零件塗些潤滑油，減少機械的磨損，以保持機器能夠正常運行。
掌握以上的激光切割機的操作要領對於每個公司來說是非常重要的，這些方法不僅能在很大程度上保證出廠的安全質量還能延長機器的使用年限，降低成本。

B. 如何確定激光切割機切割焦點位置

一、工業生產

（1）列印法：使切割頭從上往下運動,在塑料板上進行激光束列印,列印直徑最小處為焦點。

（2）斜板法：用和垂直軸成一角度斜放的塑料板使其水平拉動,尋找激光束的最小處為焦點。

（3）藍色火花法：去掉噴嘴,吹空氣,將脈沖激光打在不銹鋼板上,使切割頭從上往下運動,直至藍色火花最大處為焦點。

二、專用的裝置

（1）平行光管。這是一種常用的方法,即在CO2激光器的輸出端加一平行光管進行擴束處理,擴束後的光束直徑變大,發散角變小,使在切割工作范圍內近端和遠端聚焦前光束尺寸接近一致。

（2）在切割頭上增加一獨立的移動透鏡的下軸,它與控制噴嘴到材料表面距離（stand off）的Z軸是兩個相互獨立的部分。當機床工作台移動或光軸移動時,光束從近端到遠端F軸也同時移動,使光束聚焦後光斑直徑在整個加工區域內保持一致。如圖二所示。

（3）控制聚焦鏡（一般為金屬反射聚焦系統）的水壓。若聚焦前光束尺寸變小而使焦點光斑直徑變大時,自動控制水壓改變聚焦曲率使焦點光斑直徑變小。

（4）飛行光路切割機上增加x、y方向的補償光路系統。即當切割遠端光程增加時使補償光路縮短；反之當切割近端光程減小時,使補償光路增加,以保持光程長度一致。

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操作激光切割機的注意事項：

1.遵守一般切割機安全操作規程。嚴格按照激光器啟動程序啟動激光器，調光，試機。

2.操作者須經過培訓，熟悉切割軟體，設備結構、性能，掌握操作系統有關知識。

3.按規定穿戴好勞動防護用品，在激光束附近必須佩帶符合規定的防護眼鏡。

4.在未弄清某一材料是否能用激光照射或切割前，不要對其加工，以免產生煙霧和蒸氣的潛在危險。

5.設備開動時操作人員不得擅自離開崗位或託人待管，如的確需要離開時應停機或切斷電源開關。

6.在加工過程中發現異常時，應立即停機，及時排除故障或上報主管人員。

7.要將滅火器放在隨手可及的地方;不加工時要關掉激光器或光閘;不要在未加防護的激光束附近放置紙張、布或其他易燃物。

C. 如何確定激光切割機焦點位置

在工業生產中確定焦點位置的簡便方法有三種：

（1）列印法：使切割頭從上往下運動版，在塑料板上進行激權光束列印，列印直徑最小處為焦點。

（2）斜板法：用和垂直軸成一角度斜放的塑料板使其水平拉動，尋找激光束的最小處為焦點。

（3）藍色火花法：去掉噴嘴，吹空氣，將脈沖激光打在不銹鋼板上，使切割頭從上往下運動，直至藍色火花最大處為焦點。

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激光切割的原理：

激光切割是應用激光聚焦後產生的高功率密度能量來實現的。

在計算機的控制下，通過脈沖使激光器放電，從而輸出受控的重復高頻率的脈沖激光，形成一定頻率，一定脈寬的光束，該脈沖激光束經過光路傳導及反射並通過聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上，形成一個個細微的、高能量密度光斑，焦斑位於待加工面附近，以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。

每一個高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個細小的孔，在計算機控制下，激光加工頭與被加工材料按預先繪好的圖形進行連續相對運動打點，這樣就會把物體加工成想要的形狀。

D. 激光切割機是否帶有攝像定位功能怎麼確定

看切割機上面是不是裝有攝像頭。。。

E. 如何快速操控三菱線切割機

目前CO2激光切割技術在全球得到迅速發展，從三菱激光切割機銷售狀況看，2006年在全世界共銷售出輸出功率在1ｋＷ以上的金屬切斷用新激光加工機約4000台左右，其中歐州約1600台、亞洲約1500台、美國約900台，銷售數量的年增長率超過了10％，使作為切斷用激光加工機的地位逐年提高。
過去，激光切斷用加工機被認為是適合多品種、少量生產，但是，激光加工機有不需要傳統的模具、加工品質高的特徵，在這點上比沖床優越，高速切斷性能的提高，結合貨架的無人運轉對應，使激光加工機的普及開始加速。

激光切斷適用於需要鈑金加工的各個領域，在用金屬作零部件的加工應用上得到不斷發展，如汽車零部件、電機零件、電梯零件、農機具、建設機械、各種基礎設備零件和航空機零件等是引進激光加工機的具體行業。三菱電機自從1979年第一台CO2激光切割機問世以來，一直致力於發振器的高輸出功率化、數值控制的高性能化，以及加工機的高速化技術的研究開發，並向全世界出口三菱制激光加工機。

售後服務的對應優勢。由於三菱CO2激光加工機的製品組件都是三菱電機自製，使售後服務的對應能力有明顯的優勢。在同一公司的同一工廠內，生產從發振器到加工機、控制裝置、自動程序裝置，用戶有改善要求時，能夠在短時間內反映到產品上。

根據三菱電機CO2激光切割技術在重點領域的應用情況，展望CO2激光切割技術的發展趨勢，我們認為，由於CO2激光是能量效率最高、脈沖發振之類光束控制性最優越，因此切斷用途的大部分都使用CO2激光加工機。目前，在熔接用途上，使用光纖的ＹＡＧ激光比CO2激光多，而在切斷用途上，出於上述的機理，多採用CO2激光。

今後的發展趨勢是隨著激光加工機普及范圍的擴展，要確保能夠操作激光加工機的專門人員會越來越難，所以需要一個人能夠操作復數種類的加工機，或無需人始終看著就能獨自運轉的加工機。

為對應上述趨勢，應著重開發以下的激光切割技術：

（1）提高連續加工的性能 減少保養的次數，減少加工機的停止時間；預測故障於發生之前，進行預防保全；盡量減少需要調整的部分；與貨架的連動盡可能簡單。

（2）提高可操作性 簡化控制裝置的操作機能；充實自動處理的機能；復雜的操作由控制裝置來指示；容易聯網。

根據用戶在使用中遇到的問題，提出如下建議：

（1）對應用企業而言，如果僅希望滿足大批量生產的需求，則應選擇適合反復加工的專用工作機械；若同時也進行多品種少量生產的研究開發時，則需要靈活的加工方法。激光切割在中國有著潛在的巨大的市場需求，今後會有越來越多的此類研究或開發的必要性。

（2）激光切斷具有不需要模具，加工程序在短時間內就可以完成，加工對象的材質有變化時也可以靈活對應，非接觸加工有更高的精度等特徵，是一種適合試加工或研究開發之類多品種少量生產的加工方法。

F. 激光切割機怎麼定點切割

一、零焦距：焦點在工件表面

一般適用於毫米以下簿碳鋼等工件切割時使用，使用的時候切割機的焦點選在貼近工件表面，這種模式下的工件上下表面光滑度不一樣，一般而言貼近焦點的切割面相對很光滑，而遠離切割焦點的下表面顯得粗糙。這種模式應根據實際應用中上表面和下表面的工藝要求而定。
二、正焦距：焦點在工件表面上

當你需要切割的工件為不銹鋼或者鋁材鋼板時常用切割點在工件裡面的模式。但這種方式的一個缺點是，由於焦點原理切割表面，切幅相對比切割點在工件表面大，同時這種模式下需要的切割氣流要大，溫度要足，切割穿孔時間稍長點。所以當你選工件的材質主要為不銹鋼或者鋁材燈硬度大的材質時候選用。

三、負焦距：焦點在工件表面下

因為切割點不是位於切割材料的表面也不是位於切割材料的裡面，而是定位在切割材料的上方。這種方式主要使用於切割厚度高的材質。這種方式之所以將焦點定位在切割材質的上方，主要是因為厚板需要的切幅大，否則噴嘴輸送的氧氣極容易出現導致不足而致使切割溫度下降。但這種方式的一個缺點是，切割面比較粗糙，不太實用於精密度高的切割。在激光切割加工過程中保持激光焦點和加工對象之間的相對位置為一合理而恆定的值，就成為激光切割加工中的一項關鍵技術。

激光切割焦點位置自動跟蹤系統可從以下兩個方面來考慮：

（1）怎樣穩定、可靠而又方便地檢測出激光焦點和加工對象之間的相對位置

激光加工屬於非接觸加工，無法直接檢測焦點位置，而焦點位置由聚焦鏡和加工對象表面的距離決定。因此，常用的辦法是檢測聚焦鏡和加工對象表面的距離，從而間接檢測激光焦點和加工對象表面的相對位置。

（2）在檢測出激光焦點和加工對象的位置變化以後，怎樣快速地補償掉偏差即位置隨動系統的設計問題

通常的分離式焦點跟蹤系統是利用單片機的最小系統控制步進電機實現的。由於單片機性能比較簡單，難以實現較為復雜的控制策略，而普通步進電機的動態特性比較差，很難滿足激光焦點跟蹤的快速要求。為了克服上述缺點，一種基於運動控制器的激光焦點自動跟蹤系統，採用光碼盤作為位移感測器，利用運動控制器的主從跟蹤(電子齒輪)功能實現焦點位置誤差的快速補償。

G. 怎麼快速選擇激光切割機

你這個問題很典型，首先你要了解激光最適合的20以內切薄板，有精度要求，太厚的板不適合激光也，可以用火焰或者等離子，激光成本太高，大不了你去對外加工中心也行,我舉個例子，假如你是做燈飾行業的，

1燈飾行業激光切割機需求的分析

我們對燈飾加工企業是非常了解的，主要是古鎮和江蘇楊州 ，他們一般切割時1.5mm以內鐵板.不銹鋼 一般用空氣/氮氣 一般都用1530/1550的500W就行了，你的數據應該是偏大，500W你看自己夠不夠，這樣又能省好幾萬了。

1功率如何選？

選激光切割機功率先要算出你最常切的厚度，首先根據你的厚度來說，根據我們qigolaser下面的【品質切割來算】，根據你的厚度5MM以內和2，6以內，750-1000瓦是比較合適的功率，假如你切得厚板多，就選1000瓦，假如薄板多，就選750W,主要你自己要去計算比例了，你可以看下面的故事，哪個佔比最多？

為什麼要知道自己最常切厚度得比例？？

以前上海有個客戶打電話來說他要割12到16,這個厚度要至少6000瓦以上的功率,我們緊接著問那你經常割的板厚是多少呢?我們客戶說4到8,這個厚度我們可以推薦 客戶2000瓦,那我又接著問你這個12到16的不銹鋼比例有沒有超過10%?假如沒有!你為了一個10%小比例的產品多花了80萬,延長7年回本你覺得合適嗎?同時12到16厚度的板材精度有多高?有沒有用必要用激光?去加工中心外包不是更便宜嗎

3大包圍

我們銷售經驗告訴我們，客戶要大包圍需要考慮以下4點，你看看你是否一致，我認為一般沒什麼必要買。

①光輻射是否對人體有傷害？

②撞到人的風險？

③大包圍可以增加除塵效率,

④裝

4後續養護費用

激光後續費用比二氧化碳低很多，基本是很低的，主要就是電費，氣體，易損件（鏡片），主要看你要不要對外加工，我們勤工認為合理的回報年限是2年，就是投資30萬，2年回本，假設設備用10年，剩餘8年就是設備賺錢，這樣是比較合理的投資，這個回本的核心就是你的加工量，假如你每月5萬加工金額，當然非常合適，因為激光對外加工利潤是50%-60%，平均是0,8元一米

H. 切割機如何准確定位

可以用以下幾種方式方法做到有效定位：
1）紅光定位
2）機械定位
3）坐標定位
4）CCD定位
5）手工定位

I. 電腦如何控制激光切割機使其能夠精確定位，能保證邊框的准確性

首先板材要平整，加工的密度比不是很高，用夾鉗將板材四邊固定，使用小功率，慢速切割
激光切割網回答

J. 砸混土陽台用什麼工具快，切割機定位切除線怎麼回事

用大點的風鎬就可以，
先砸大面積，
然後改用小型電鎬。