線切割上部怎麼移動
Ⅰ 線切割畫圖時怎麼改變平移方向
我所用的系統再輸入平移距離時有正負之分！！
所以就兩個方向
Ⅱ 線切割平移怎麼打不出
你是用的什麼操作系統啊？一般系統裡面都有平移的功能，你要在畫圖裡面才有的，加工畫面中是沒有的哦！
Ⅲ 線切割平移怎麼用
就是若干個相同的圖形加工 編程時只繪制一個圖形進行編程 然後再在單板機上進行平移設置 簡化編程。
Ⅳ 如果我想讓線切割控制櫃平移，可是上面沒有設置鍵 怎麼樣才可以讓它
工作電壓的選擇
操作方法：旋轉「電壓調整」旋鈕，可選擇70——內110V的加工電壓，分為三檔容，電壓表指示值即為加工電壓值。
選擇原則說明：高度在50mm以下的工件，加工電壓選擇在70V，即第一檔；
高度在50mm——150mm的工件，加工電壓選擇在90V，即第二檔；
高度在150mm以上的工件，加工電壓選擇在110V，即第三檔。
Ⅳ 線切割在移動的時候X軸到限位移動不了了，怎麼辦
是否顯示撞機？？可能是動力開關都直接被你給撞關掉了，還有一種機台SODICK750 具體什麼型號的內我忘了，那個機台按容ACK鍵和移動的那個擋速鍵會將機台給鎖住，所以就移動不了了。
謝謝採納O(∩_∩)O哈！
Ⅵ 線切割單板機的平移怎麼用
工件高度為50mm左右，鉬絲直徑在0.16mm時，切割加工時，一般置「電壓調整」旋鈕內2檔，「脈沖容幅度」開關接通1+2+2級，「脈寬選擇」旋鈕3檔，「間隔微調」旋鈕中間位置，切割電流穩定在2.0A左右。
進給速度(由控制器選定)選定：在確定電壓、幅度、脈寬、間隔後，先用人為短路的辦法，測定短路電流，然後開始切割，調節控制器的變頻檔位和跟蹤旋鈕等，使加工電流達到短路電流的70~75%為最佳。
在切割加工時，各個狀態的切換盡量在絲筒換向或關斷高頻時進行，且不要單次大幅度調整狀態，以免斷絲。
新換鉬絲剛開始切割時，加工電流選擇正常切割電流的三分之一至三分之二，經十來分鍾切割後，調至正常值，以延長鉬絲使用時間。
改變「脈沖幅度」五個開關的通斷狀態，可有12個級別的功率輸出，能靈活地調節輸出電流，保證在各種不同工藝要求下所需的平均加工電流。如2個標有2的開關接通，等於1個標有1和標有3的開關接通;其它類同，即可實現平移。
Ⅶ 線切割平移功能怎麼使用
平移的好處就在於割很多個一模一樣的圖形時，機器會圍繞一個圖形割完你所需要的回數量為止，既節答約時間，效率有高。電腦控制和控制台控制的方法有點不一樣，不知道你用的是那種？言語不好表達啊？來世再跟你面對面交談了，哈哈