快走絲線切割功放管是干什麼的

Ⅰ 線切割功放管燒壞的原因

你是自製的嗎？燒管原因很多。電壓高、過負荷、散熱不好。按你所說應該是過載產生削波失真導致的

Ⅱ 線切割(快走絲)是干什麼的啊

是來精密切割金屬的，用的是鉬絲通高壓電，和工件之間保持很小的距離（乳化液冷卻），通過行走裝置連續切割想要的形狀！精度應該是可以達到0.02mm左右！

Ⅲ 線切割是干什麼的

線切割是一種電加工機床,靠鉬絲通過電腐蝕切割金屬(特別是硬材料、行狀復雜零件）。

電火花線切割加工（Wire cut Electrical Discharge Machining，簡稱WEDM），有時又稱線切割。其基本工作原理是利用連續移動的細金屬絲（稱為電極絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。它主要用於加工各種形狀復雜和精密細小的工件，例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，各種微細孔槽、窄縫、任意曲線等，具有加工餘量小、加工精度高、生產周期短、製造成本低等突出優點，已在生產中獲得廣泛的應用，目前國內外的電火花線切割機床已佔電加工機床總數的60％以上。

根據電極絲的運行速度不同，及加工質量不同，電火花線切割機床通常分為三類：第一類是高速走絲電火花線切割機床（WEDM-HS），其電極絲作高速往復運動，一般走絲速度為8～10m/s，電極絲可重復使用，加工速度較高，但快速走絲容易造成電極絲抖動和反向時停頓，使加工質量下降，是我國生產和使用的主要機種，也是我國獨創的電火花線切割加工模式；第二類是低速走絲電火花線切割機床（WEDM-LS），其電極絲作低速單向運動，一般走絲速度低於0.2m/s，電極絲放電後不再使用，工作平穩、均勻、抖動小、加工質量較好，但加工速度較低，是國外生產和使用的主要機種。第三類中速走絲電火花線切割機床，准確地應該叫「多速走絲」。是我國獨創的，其原理是對工件作多次反復的切割，開頭用較快絲筒速度、較強高頻來切割，就如現在的快走絲線切割，最後一刀用較慢絲筒速度、較弱高頻電流來修光，從而提高了加工光潔度；而且絲速減低後，導輪和軸承的抖動少了，加工精度也提高了；另外，第一刀以最快的速度切割，後來的切割和修光的切割量都非常少，因此，一般三刀切割的時間加起來也比快走絲的一刀切割要快。

根據對電極絲運動軌跡的控制形式不同，電火花線切割機床又可分為三種：一種是*模仿形控制，其在進行線切割加工前，預先製造出與工件形狀相同的*模，加工時把工件毛坯和*模同時裝夾在機床工作台上，在切割過程中電極絲緊緊地貼著*模邊緣作軌跡移動，從而切割出與*模形狀和精度相同的工件來；另一種是光電跟蹤控制，其在進行線切割加工前，先根據零件圖樣按一定放大比例描繪出一張光電跟蹤圖，加工時將圖樣置於機床的光電跟蹤台上，跟蹤台上的光電頭始終追隨墨線圖形的軌跡運動，再藉助於電氣、機械的聯動，控制機床工作台連同工件相對電極絲做相似形的運動，從而切割出與圖樣形狀相同的工件來；再一種是數字程序控制，採用先進的數字化自動控制技術，驅動機床按照加工前根據工件幾何形狀參數預先編制好的數控加工程序自動完成加工，不需要製作模樣板也無需繪制放大圖，比前面兩種控制形式具有更高的加工精度和廣闊的應用范圍，目前國內外95％以上的電火花線切割機床都已採用數控化。

線切割屬電加工范疇,是由前蘇聯人發明的,我國是第一個用於工業生產的國家,當時由復旦大學和蘇州長風機械廠合作生產的這是最早的機型叫復旦型,我們國內在此基礎上發展了快走絲系統(HS).歐美和日本發展了慢走系統(LS).

主要區別是1,電極絲我國採用鎢鉬合金絲,國外採用黃銅絲; 2,我國採用皂化工作液,國外採用去離子水; 3,我國的走絲速度為11米/秒左右,國外為3~5米/分, 4,我們的電極絲是重復利用的直到斷絲為至,國外是走過後不再重用, 5,我們的精度不如國外高.

Ⅳ 線切割中 功放什麼意思 什麼作用

功放就是功率放大電路簡稱，線切割高頻工作電流的調節就是利用開啟功版放管的多少來調節工權作電流的大小的。在線切割的加工電流的調節就是指「脈沖幅度」，「脈沖幅度」開關接通級數越多（相當於功放管數選得越多），加工電流就越大，加工速度也就快一些。

Ⅳ 線切割功放管和功率管為什麼提高任何一個都會造成斷絲請各位高手幫個忙！！！

忽然的加大電流會造成瞬間鉬絲負荷過大，或者是切削液需要更換，還有導電塊更換，建議加工時電流保持2A左右

Ⅵ 快走絲線切割操作工是做什麼的

快走絲是電火花線切割的一種，也叫高速走絲電火花線切割機床（WEDM-HS），其電極絲（一般採用鉬絲）作高速往復運動，走絲速度為8～10m/s，電極絲可重復使用，加工速度較高，走絲容易造成電極絲抖動和反向時停頓，使加工質量下降，是我國生產和使用的主要機種，是我國獨創的電火花線切割加工模式。快走絲加工原理電火花線切割加工是通過電極絲接脈沖電源的負極，工件接脈沖電源的正極，高頻脈沖電源通電後，當工件與電極絲之間的距離小於放電距離時，脈沖電能使介質（工作液）電離擊穿，形成放電通道，在電場力的作用下，大量的帶負電荷的電子高速奔向正極，帶正電荷的離子奔向負極，由於電離而產生的高溫使工件表面熔化，甚至汽化，使金屬隨著電極絲的移動及工作液的沖擊而被拋出，從而在工件表面形成凹坑。在高溫區中由於極性效應，電極絲與工件分配的能量不一樣，因而電極絲與工件的表面溫度也不一樣，並且由於電極絲的熔化溫度要大大高於工件材料的熔化溫度，同時電極絲又在高速離開高溫區，因而在高溫區中電極的蝕除量要大大小於工件的蝕除量，這就時代工件表面形成較大的凹坑，而在電極絲的表面形成很小的凹坑，由於加工過程是連續的，步進電機受到控制不斷進給，以保持電極絲與工件之間維持放電所必須的間隙，因而工件就逐步被切出一條縫隙。

Ⅶ 快走絲線切割開前兩個功率管沒火花，後兩個開了就有火花是怎麼回事

線切割快走絲看火花，這個要靠自己積累經驗才可以的。如果是分中的內話，兩端火花容要一樣大；如果是碰邊，則要多測試幾次，對比火花大小與誤差數據的關系。快走絲的定義：快走絲是電火花線切割的一種，也叫高速走絲電火花線切割機床（WEDM-HS），其電極絲（一般採用鉬絲 規格有：0.18mm、0.2mm、0.22mm、0.25mm）高速往復運動，鉬絲速度為8～10m/s可調，鉬絲可重復使用，加工速度快分中方便而得名（其精度為0.05~0.008mm），鉬比反向時停頓使加工質量下降（如果速度與質量成正比、速度快質量下降（加工表面變粗糙），速度慢質量上升（加工表面變光亮），是我國生產和使用的主要機種，是我國獨創的電火花線切割加工模式。

Ⅷ 快走絲線切割機切割工藝分析有什麼簡介

快走絲線切割機切割工藝分析：
1、快走絲線切割機一次切割工藝的分析
以沖裁模的凸、凹模加工為例，當用快走絲線切割機一次切割工藝完成模具加工時，為使被加工工件獲得較好的加工精度及表面質量，一般都採用降低高頻電源的脈寬參數，減少功放管的只數，輸出電流控制在0.8～1.2A之間的方法。此時，加工速度較低。這種以降低加工效率為代價來保證加工工件精度和表面質量的切割方法，對加工高度為10mm以下的工件尚能見效。但對高度在30mm以上的工件，由於乳化液不易進入加工表面、冷卻效果較差，加之鉬絲與工件之間電弧的高溫作用和工件表面容易出現燒結現象等多種原因，致使工件加工後表面質量不高，出現較粗糙的硬化層，表面粗糙度在Ra1.6～3.2μm之間，且不易清洗。
2、快走絲線切割機二次切割工藝的分析
在快走絲線切割機上進行二次切割，首先遇到的問題就是如何編製程序。一次切割工藝的加工程序，若以凸模尺寸為基準，凹模程序即按照模具常規配合間隙進行編制。二次切割則不能按常規編程，經過多次工藝分析和反復的實驗，並考慮到機床二次切割時重復定位精度為2μm和二次切割放電間隙等因素，我們得出的經驗是：採用二次切割方法加工時，其程序編制應比一次切割方法編制的凹模尺寸單邊小5μm。例如一沖模的凸凹模的配合間隙要求是0.01mm，凸模按圖紙尺寸編制切割程序，則凹模的切割程序應以零對零的間隙來編程。二次切割時的第一次切割是以提高加工效率為目的的，故進行第一次切割加工時，可增加高頻電源的脈寬和功放管只數，加工電流參數可用1.0～1.5A，使第一次切割以較高的速度完成，並回到切割起點。
第二次切割過程的實質是為了提高工件加工精度和表面質量，是一個低腐蝕放電的過程，所以應在降低高頻電源的脈寬、減少功放管的只數，使跟蹤電流調整到機床運行速度與空走速度相等時進行切割。
在實際操作中，第二次切割之前必須進行的關鍵步驟是―――緊絲。影響高速走絲線切割機切割質量的主要因素是電極絲的振動。產生振動的原因主要有貯絲筒的動態不平衡和徑跳，導輪的軸向、徑向的竄動，電極絲張力等。由於本文闡述的是在現有設備基礎上切割方法的探討，因此，可排除設備因素的振源分析，只針對電極絲張力進行分析。電極絲在加工中高速運動和切割中放電產生高溫作用下老化，使電極絲損耗，直徑減小，造成張力下降，振幅增大。因此，緊絲在第二次切割中是至關的環節。通過緊絲提高鉬絲張力，減少鉬絲在切割過程中的振動，以實現提高精度和表面質量的目的。
採用二次切割工藝後，加工的工件不僅尺寸精度提高，表面污漬有效去除，手感光滑無毛刺，表面粗糙度降低，而且由於二次切割時放電作用和乳化液的有效冷卻，使切割面硬化層增加，從而大大提高了模具的壽命。
由此可見，採用二次切割或多次切割加工工藝，只要程序編制正確，參數選擇合理，操作得當，提高加工生產效率和技術指標是完全可行的，現在一些新行的智能化編控系統，本身就帶有一次性的解決方法，並且，帶有專家資料庫，使得操作者使用起來更加便捷，加工效果。

Ⅸ HL線切割功放功能是干什麼的，一個有7個

功放是加電流的，對於導電快冒火是因為機身通電，建議聯系廠家，叫他們解決…
採納哦

Ⅹ 線切割功放管檢測方法，如何判定是損壞

一個一個單開可以試出來吧？線切割騰版訊課堂權https://ke.qq.com/course/216542#tuin=24c1e8a5