線切割導輪哪裡看磨損

⑴ 線切割導輪如何更換第一次換，換不了，請熟手指點

在安裝導輪的臂的前端，有二個鎖住導輪軸承套的螺絲，松開，再旋開導輪軸承套內兩端蓋子，用小銅容棒輕敲，即可把導輪兩頭軸承套同導輪一起取下來，然後鬆掉導輪套兩頭螺絲，找二塊薄板墊住導輪套（從導輪與套中間墊）再用小芯桿敲導輪軸，即可取出導輪

⑵ 線切割導輪壽命

導輪的壽命不是按時間來計算的，要看你加工什麼樣的材料，還有切割液的好壞專來看的，好於不好可以通過屬檢查的手段來判斷
緊好絲，高度升到300以上，開機，檢查前後鉬絲抖動度，如果抖動太大，則說明前後導輪或者軸承有問題，需要拆下檢查，不能用則需要更換
如果抖動不是太大，而且是間接性的，可以繼續加工精度要求不是太高的工件
檢查割下來的工件，如果在正確的脈間脈寬下加工的工件表面有明顯的搓絲痕或者精度誤差大，也表示需要更換導輪和軸承了
導輪更換切忌不能敲打軸承，受力不能太大，對導輪的軸承壽命有影響
平時要經常緊絲，絲鬆了對導輪壽命也有影響

⑶ 快走絲線切割上導輪磨損嚴重怎麼回事請高手幫忙回答一下。

鉬絲太鬆了，或者導輪軸承太緊

⑷ 我這有台錐度線切割，不知道怎麼回事，導輪和軸承總壞，尤其是導輪，兩三天就玩了，不知道是怎麼了，用著

大部份的軸承損來壞的源原因很多——超出原先預估的負載，如非有效的密封、過緊的配合所導致的過小軸承間隙等。這些因素中的任一因素皆有其特殊的損壞型式且會留下特殊的損壞痕跡。因此，檢視損壞軸承，在大多案例中可以發現其可能的導因.大體上來說，有三分之一的軸承損壞導因於疲勞損壞，另外的三分之一導因於潤滑不良，其它的三分之一導因於污染物進入軸承或安裝處理不當。
然而，這些損壞型式亦與工業類別有關。例如，紙漿與造紙工業多半是由於潤滑不良或污染造成軸承的損壞而不是由於材料疲勞所致。

⑸ 為什麼我這線切割上的導輪這么易壞啊，也就用個一兩天，然後絲就在導輪上跳動，誰知道怎麼回事啊，軸承沒

換個牌子的鉬絲試試，我用光明的，導電塊也檢查一下，看有沒有勒痕

⑹ 線切割導輪的組裝與拆卸都有哪些步驟

線切割導輪是線切割機床上的一個重要的易損件，一般使用一段時間，如果出現導輪轉動不平穩，有跳動或者頓挫感時候，就要更換軸承，或者導輪。如果不及時更換，對於切割的光潔度，精度，都會有影響。
線切割導輪的組裝與拆卸：
1、首先將所需組裝的導輪、銅套、螺母、內外螺帽放在煤油內清洗。用以去除銅屑、灰塵等雜質。
2、任取一銅套，水平放在鑽床工作檯面上。
3、任取一導輪，垂直放進銅套內。
4、取另一銅套，套進導輪上方。
5、把一個軸承平放進銅套。將壓棒（一個帶內徑5毫米孔的工具）有孔的一頭向下，夾在鑽床夾頭里，搬動手柄，夾頭下降，壓棒水平壓住軸承，軸承被壓進銅套，同時套緊導輪。至此，軸承裝好，另一端和單邊雙軸承的安裝重復此過程即可。說明：因壓棒5毫米孔端水平，下壓時正好垂直而又同時壓住軸承的內圈和外圈，因此在下壓過程中不會對軸承造成影響。
6、多數導輪有3、4或5毫米螺紋，擰上螺母。接下來就是頂間隙。
7、頂間隙是使導輪兩邊輪面分別與兩個銅套接觸面的脫離，以避免導輪在高速旋轉的過程中與銅套嚴重摩擦，摩擦會降低導輪和銅套的使用壽命，且軸承旋轉阻力增大，各部件磨損較快。故此頂間隙是一道必不可少的重要工序。首先把工具B擰進銅套，擰入三分之二即可，再將帶頂針的A擰進B里，頂針會頂到導輪軸上的中心孔。擰A到擰不動為止，此時導輪輪面與銅套面出現空隙，至此單邊頂間隙完成，另一邊重復上述過程即可。頂間隙最佳握法：左手握導輪組件，右手擰工具。左手握組件時應握在（握緊）與工具連接的銅套上，另端銅套騰空。注意：由於是金屬材質，銅套口螺紋較鋒利，一定要握緊，不可讓其在手中旋轉，以免割傷手！
8、最後加潤滑油，上螺帽。潤滑油的多少應視在上內螺帽後，油脂從導輪與銅套的間隙里溢出為最佳，這說明軸承內有油脂通過。至此，導輪已組裝完畢。

⑺ 線切割導輪有摩擦聲 光潔度也不好

1，先打開一段的封口，加點膏體潤滑油進去。
2，如果加油而不能改善，拆下導輪，看看裡面的軸承是否已經損壞。
3，如果已經損壞，換上新的軸承。
就這樣，沒其他的原因了，我想。

⑻ 線切割導輪老是要換怎麼辦

我得了解你用的是什麼樣的軸承和導輪才能回答,如果這兩樣沒問題,就是按裝或使用不當

⑼ 線切割導輪頂絲壞了怎麼拆

在安裝導輪的臂的前端，有二個鎖住導輪軸承套的螺絲，松開，再旋開導輪軸承套兩端蓋子，版用小銅棒權輕敲，即可把導輪兩頭軸承套同導輪一起取下來，然後鬆掉導輪套兩頭螺絲，找二塊薄板墊住導輪套（從導輪與套中間墊）再用小芯桿敲導輪軸，即可取出導輪