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等離子切割電極噴嘴中心的白色東西是怎麼做的

發布時間: 2021-02-09 17:02:02

1. 師傅你好,我的等離子切割機燒整流模塊,幫我看看這個整流模塊後面塗抹的白色東西是什麼

這是導熱膏也叫導熱硅脂,為了提高熱的傳導效率,一般功率電子器件與散熱器之間都需要塗抹

2. 等離子數控切割機的噴嘴很容易壞是什麼原因,平均一個噴嘴用不到20分鍾,新手剛學會操作10來天,跟那

電極噴嘴作為數控等離子切割機切割過程中的消耗配件在等離子切割的每時每刻都遭受著損耗,當損耗積累到一定程度時就會嚴重影響切割質量甚至造成切割進程終止。消耗件成本也是等離子切割成本之一。盡量提高易損件的使用壽命對於降低切割成本至關重要,那麼哪些因素會降低易損件的使用壽命呢。下面武漢華宇誠數控做簡要分析:

1、電極噴嘴是否為原裝配件。我們的等離子切割機一般用的是進口美國海寶或德國凱爾貝等離子電源。但現在的易損件市場卻極其混亂,魚龍混雜,客戶在外面的市場上很難買到原裝配件,大多數都是一些仿造配件,這些配件雖然價格較低但使用壽命卻很短,並且長期使用的話還會對等離子電源造成損害,給用戶造成巨大損失。所以廣大用戶一定要通過切割機廠家購買配件,確保配件原裝進口。

2、切割機參數調整不當。操作員在操作數控切割機時往往看到切割能進行了就不在關注切割參數,其實這樣是錯誤的。往往合適的切割參數不但能提高切割質量還能有效減少易損件的消耗,如割槍高度,如果割槍離鋼板過近雖然也能達到切割目但會增加易損件的消耗並且容易造成保護帽意外損壞。

3、切割工藝的使用,在切割構成中切割工藝的使用和切割路徑的選擇對於易損件的消耗也有很大的影響,好的排料工藝會有效減少穿孔次數,共邊切割會有效減少切割行程,在切割過程中有效地使用切割工藝和排料工藝能大大提高易損件使用壽命。

當然以上所說的只是一部分原因,廣大操作員要在切割過程中用心觀察大膽嘗試善於總結,這樣才能更好的使用數控切割機。有效降低切割成本。

3. 廢掉的等離子切割機配件,電極、噴嘴等怎麼處理

等離子電極噴嘴的材質都是銅的,用過後統一存放,目前銅的回收價格很高,可以變廢品為資源。

4. 等離子切割機的電極噴嘴是銅的嗎

等離子切割機
電極是 釷鎢極外表鍍銅。
噴嘴材質 是純銅。

5. 霍圖等離子電極噴嘴是用什麼材料做的呀

噴嘴的話,一般都銅質的吧,什麼黃銅,紫銅的吧,也不是很清楚,你可以問問專業人士

6. 等離子切割機割嘴怎麼使用方法

1、手動非接觸式切割

(1)將割炬滾輪接觸工件,噴嘴離工件平面之間距離調整至3~5mm。(主機切割時將「切厚選擇」開關至於高檔)。

(2)開啟割炬開關,引燃等離子弧,切透工件後,向切割方向均速移動,切割速度為:以切穿為前提,宜快不宜慢。太慢將影響切口質量,甚至斷弧。

(3)切割完畢,關閉割炬開關,等離子弧熄滅,這時,壓縮空氣延時噴出,以冷卻割炬。數秒鍾後,自動停止噴出。移開割炬,完成切割全過程。

2、手動接觸式切割

(1)「切厚選擇」開關至於低檔,單機切割較薄板時使用。

(2)將割炬噴嘴置於工件被切割起始點,開啟割炬開關,引燃等離子弧,並切穿工件,然後沿切縫方向均速移動即可。

(3)切割完畢,開閉割炬開關,此時,壓縮空氣仍在噴出,數秒鍾後,自動停噴。移開割炬,完成切割全過程。

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切割規范


1、空載電壓和弧柱電壓

等離子切割電源,必須具有足夠高的空載電壓,才能容易引弧和使等離子弧穩定燃燒。空載電壓一般為120-600V,而弧柱電壓一般為空載電壓的一半。提高弧柱電壓,能明顯地增加等離子弧的功率,因而能提高切割速度和切割更大厚度的金屬板材。弧柱電壓往往通過調節氣體流量和加大電極內縮量未達到,但弧柱電壓不能超過空載電壓的65%,否則會使等離子弧不穩定。

2、切割電流

增加切割電流同樣能提高等離子弧的功率,但它受到最大允許電流的限制,否則會使等離子弧柱變粗、割縫寬度增加、電極壽命下降。

3、氣體流量

增加氣體流量既能提高弧柱電壓,又能增強對弧柱的壓縮作用而使等離子弧能量更加集中、噴射力更強,因而可提高切割速度和質量。但氣體流量過大,反而會使弧柱變短,損失熱量增加,使切割能力減弱,直至使切割過程不能正常進行。



7. 新款的空氣等離子切割機(陽光焊機130型)在換新電極噴嘴時,關掉了輸入電源還有電流麻手是什麼原因呢

這個是要接地線的,也就是保護裝置。插座有三根線,最上面那個就是接地線。顏色是綠黃。接地線後就沒有手麻的現象了。另外你不要穿潮濕的鞋子。焊機裡面有電容,即使關了電源裡面也存有電的。

8. 新款的等離子切割機換電極噴嘴時電源關掉了還有電流麻手是什麼原因呢

造成數控等離子切割機易損件損耗過大原因有:
1、下料材質方面的原因: 如切割工件的材質、厚度、及切割工藝安排等問題,切割工件的材質,普板、不銹鋼、鑄鐵等材料消耗的電極噴嘴比較少,有些金屬材料消耗的配件較多(如銅、鋁等),切割厚度在10mm左右的板材的話照理來說是比較省噴嘴的,不知是否有16mm以上的板材?如果常切16mm以上的板材的話,那是比較費噴嘴的,另外如果在工作的過程中經常需要穿孔切割的話,那比經常邊緣起弧切割要多耗費一倍的噴嘴都不止;所以大家在選配等離子電源和割嘴是一定要切記選擇合適功率大小(一般以等離子質量切割厚度為標准)的等離子電源和安培大小、口徑大小相對應的等離子切割機噴嘴有利於最充分達到切割效果和使用壽命。
2、使用過程中操作不當造成的原因: 如切割時割咀距離鋼板過近(一般100A的等離子切割時割咀距離鋼板的尺寸一般不小於3~8毫米),外部輸入電壓過高或不穩定等。
3、耗材方面的原因:如電極噴嘴的質量問題,這個很關鍵,買的電極噴嘴質量是否過關;再者電極噴嘴與割槍的配合問題,有可能你現在用的電極噴嘴與你原來使用的不是一個廠家生產的,或者電極噴嘴與割槍的生產廠家不一致,雖然外觀尺寸看起來差不多,但不同的廠家的尺寸標準是不同的,大多數廠家的電極噴嘴是仿製別的一些老牌等離子廠家產品的,仿製的手段主要是靠實樣測繪,在測繪的時候難免會有一定得尺寸誤差,所以每個廠家的等離子切割機電極噴嘴與別的廠家的割槍不一定能很好的配合使用,這樣很容易產生問題。

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