激光切割拐彎暴恐怎麼回事

『壹』 激光切割是拐彎地方切不到怎麼回事

激光切割拐彎切不到，那可能就是在拐彎地方激光沒有啟動，可能是軟體問題。

『貳』 Co2激光切割機拐彎時出現波浪直線切割沒有什麼原因

參數問題

『叄』 激光切割方管為什麼轉角處會熔破

有可能是因為轉角處速度跟不上，所以被熔掉了。

『肆』 激光切割面有波浪紋怎麼回事

1種是行走不穩，有顫抖，可以在補1切割的狀況下，讓有波紋的那面電機動作，用手觸摸機台，感覺是否有抖動。另一種是切割氣體的壓力不足，穿透力不夠，切割面也不好看

『伍』 激光切割機的切割線總是在固定位置發生彎曲怎麼回事

激光切割機切割的優點之一就是光束的能量密度高，所以焦點光斑直徑會盡可能的小,以便產生極微小的切縫。因為聚焦透鏡的焦深越小,焦點光斑的直徑就越小。對於高質量、高精度的切割,有效焦深還與透鏡直徑和被切材料有關，因此控制焦點和被切材料表面的位置是十分重要的。從三個方面來分析切割焦點因材料和要求的不同而做不同的選擇。1、切割焦點在工件表面這種方式也成為0焦距，一般常見於SPC,SPH,SS41等工件切割時使用，使用的時候切割機的焦點選在貼近工件表面，這種模式下的工件上下表面光滑度不一樣，一般而言貼近焦點的切割面相對很光滑，而遠離切割焦點的下表面顯得粗糙。這種模式應根據實際應用中上表面和下表面的工藝要求而定。2、切割焦點在工件裡面這種方式也成為正焦距。當你需要切割的工件為不銹鋼或者鋁材鋼板時常用切割點在工件裡面的模式。但這種方式的一個缺點是，由於焦點原理切割表面，切幅相對比切割點在工件表面大，同時這種模式下需要的切割氣流要大，溫度要足，切割穿孔時間稍長點。所以當你選工件的材質主要為不銹鋼或者鋁材燈硬度大的材質時候選用。3、切割焦點在工件上面這種方式我們也成為負焦距，因為激光切割機切割點不是位於切割材料的表面也不是位於切割材料的裡面，而是定位在切割材料的上方。這種方式主要使用與切割厚度高的材質。這種方式之所以將焦點定位在切割材質的上方，主要是因為厚板需要的切幅大，否則噴嘴輸送的氧氣極容易出現導致不足而致使切割溫度下降。但這種方式的一個缺點是，切割面比較粗糙，不太實用於精密度高的切割。

『陸』 激光切割拐彎處溶渣，怎麼辦

如果是尖角掛渣的話你在編程軟體里加點r角，或者速度太慢，如果說圓角掛渣可能焦點不對或光路不好。

『柒』 激光切割 穿孔的時候爆孔 是怎麼回事

仔細看這個圖，你這應該不是純粹的激光切割，屬於等離子切割吧！
真正的激光切割不會出現這樣的邊緣，像我們廠的光纖激光切割機切割出來的和你其它未切的邊緣一樣，看不出任何切割的痕跡，光滑無高溫燒痕

『捌』 激光切割機切割的時候越往後就越偏離了不準了，是哪裡的問題

X軸A1.A2不同軸，校正一下就行

『玖』 激光切割5MM厚的鐵板，有多處拐彎處時,出現燒焦,怎麼處理

可以用功率坡條 可以用全脈沖切割 可以改變軌跡線 可以塗抹油脂等方式

『拾』 這激光切割小型圓孔。時要爆起來問題怎麼解決

『時要爆起來』是什麼意思？很是費解。你說的孔邊緣的高溫熔瘤嗎？用打磨機或者切割機磨平就行。