電火花線切割有什麼優點缺點

㈠ 什麼是線切割優點有哪些

割洞比銑床要漂亮，精度要高。光滑。快走絲，中走絲，慢走絲

㈡ 電火花線切割機床採用高速走絲和低速走絲各有哪些優缺點

快走絲的優點是效率高，但是光潔度和精度就不要要求了。中走絲和慢走絲的光潔度和精度都是很棒的

㈢ 試述電火花線切割加工的特點

答：（來1）不需要製造成形自電極，准備工作簡單；
（2）加工精度高；
（3）能夠加工形狀復雜的零件（使用刀具的機床無法加工的零件），如模具、凸輪、樣板以及窄縫、尖角等；
（4）各種硬度的導電材料均可加工；
（5）自動化程度高，操作方便。
徐榮友

㈣ 電火花與線切割有什麼不同之處

線切割也屬於火花放電加工，但只能加工貫穿的孔槽，而電火花可以根據電極（銅公）的形狀加工出想要的任何形狀，它可以加工任何傳統機械加工的工位，加工面非常廣。

㈤ 數控電火花線切割加工的特點是什麼，主要應用於何處

特點：電火花線切抄割襲技術是特種加工的一種，它不同於傳統加工技術需要用機械力和機械能來切除，主要利用電能來實現對材料的加工。所以，電火花線切割技術不受材料性能的限制，可以加工任何硬度、強度、脆性的材料，在現階段的機械加工中佔有很重要的地位。

電火花線切割加工廣泛應用於汽車、機床生產、航天等工業領域。線切割技術通過對加工參數的合理優化和進行誤差補償，能夠完成高精度的加工，在機械加工領域占據了重要的地位。

(5)電火花線切割有什麼優點缺點擴展閱讀：

電火花線切割分類，區分快走絲線切割，中走絲線切割，慢走絲線切割。

1：快走絲電火花線切割的走絲速度為6～12 mm/s，電極絲作高速往返運動，切割精度較差。

2：中走絲電火花線切割是在快走絲線切割的基礎上實現變頻多次切割功能，是近幾年發展的新工藝。

3：慢走絲電火花線切割的走絲速度為0.2mm/s，電極絲做低速單向運動，切割精度很高。

㈥ 電火花線切割加工的分類極其各自的特點是什麼

電火花線切割加工的特點：
（1） 它以0.03～0.35mm的金屬線為電極工具，不需要製造特定形狀的電極。 （2） 雖然加工的對象主要是平面形狀，但是除了有金屬絲直徑決定的內側腳的最小直徑R（金屬線半徑+放電間隙）這樣的限制外，任何的限制外，任何復雜的開頭都可以加工。
（3） 輪廓加工所需加工的餘量少，能有效地節約貴重的材料。
（4） 可無視電極絲損耗（高速走絲切割採用低損耗脈沖電源；慢速走絲線切割採用單向連續供絲，在加工區總是保持新電極絲加工），加工精度高 （5） 依靠微型計算機控制電極絲軌跡和間隙補償功能，同時加工凹凸兩種模具時，間隙可任意調節。
（6） 採用乳化液或去離水的工作液，不必擔心發生火災，可以晝夜無人連續加工。
（7） 無論被加工工件的硬度如何，只要是導體或半導體的材料都能實現加工。
（8） 任何復雜開頭的零件，只要能編制加工程序就可以進行加工，因而很適合小批零件和試製品的生產加工，加工周期短，應用靈活。
（9） 採用四軸聯動，可加工上，下面異形體，形狀扭曲曲面體，變錐度和球形等零件。
電火花線切割加工主要用於模具製造，在樣板、凸輪、成形刀具、精密細小零件和特殊材料的加工中也得到日益廣泛的應用。此外，在試制電機、電器等產品時，可直接用線切割加工某些零件，省去製造沖壓模具的時間，縮短試制周期。

㈦ 線切割與電火花有什麼不同

在機械加工方面線切割與電火花有什麼用途呢？
在模具機械加工方面線切割是加工冷沖模具的主要手段。電火花則是加工型腔模具的主要手段。
拜一個好的師傅，肯下苦功夫，學起來並不難。
祝你成功。

㈧ 電火花與線切割的優勢互補 急求····

樓主需要明抄白電火花機和線切割襲的加工原理和加工應用范圍
他們之間有很大不同
兩者共通點就是利用電火花的放電進行加工，軟的加工硬的
區別：
電火花加工：先把銅電極或石墨電極按照需要加工成需要的形狀，然後在電火花機床中加工，工件就會得到和電極對應的形狀，屬於表面成型加工
線切割加工：電極是電極絲，主要是切割工件，有點像拿繩子切豆腐

他們都有的共通的優勢是可以加工硬的金屬，包括硬質合金。

㈨ 簡述電火花切割加工的特點

電火花線切割機（Wire cut Electrical Discharge Machining簡稱WEDM），屬電加工范疇，是由前蘇聯拉扎林科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現象和原因時，發現電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創和發明了電火花加工方法。線切割機也於1960年發明於前蘇聯，我國是第一個用於工業生產的國家。其基本物理原理是自由正離子和電子在場中積累，很快形成一個被電離的導電通道。在這個階段，兩板間形成電流。導致粒子間發生無數次碰撞，形成一個等離子區，並很快升高到8000到12000度的高溫，在兩導體表面瞬間熔化一些材料，同時，由於電極和電介液的汽化，形成一個氣泡，並且它的壓力規則上升直到非常高。然後電流中斷，溫度突然降低，引起氣泡內向爆炸，產生的動力把溶化的物質拋出彈坑，然後被腐蝕的材料在電介液中重新凝結成小的球體，並被電介液排走。然後通過NC控制的監測和管控，伺服機構執行，使這種放電現象均勻一致，從而達到加工物被加工，使之成為合乎要求之尺寸大小及形狀精度的產品
往復走絲電火花線切割機床的走絲速度為6～12 m/s，是我國獨創的機種。自1970年9月由第三機械工業部所屬國營長風機械總廠研製成功「數字程序自動控制線切割機床」，為該類機床國內首創。1972年第三機械工業部對工廠生產的CKX數控線切割機床進行技術鑒定，認為已經達到當時國內先進水平。1973年按照第三機械工業部的決定，編號為CKX — 1的數控線切割機床開始投入批量生產。1981年9月成功研製出具有錐度切割功能的DK3220型的坐標數控機，產品的最大特點是具有1.5度錐度切割功能。完成了線切割機床的重大技術改進。隨著大錐度切割技術逐步完善，變錐度、上下異形的切割加工也取得了很大的進步。大厚度切割技術的突破，橫剖面及縱剖面精度有了較大提高，加工厚度可超過1000mm以上。使往復走絲線切割機床更具有一定的優勢。同時滿足了國內外客戶的需求。這類機床的數量正以較快的速度增長，由原來年產量2~3千台上升到年產量數萬台，目前全國往復走絲線切割機床的存量已達20餘萬台，應用於各類中低檔模具製造和特殊零件加工，成為我國數控機床中應用最廣泛的機種之一。但由於往復走絲線切割機床不能對電極絲實施恆張力控制，故電極絲抖動大，在加工過程中易斷絲。由於電級絲是往復使用，所以會造成電極絲損耗，加工精度和表面質量降低。
低速走絲線切割機電極絲以銅線作為工具電極，一般以低於0.2m/s的速度作單向運動，在銅線與銅、鋼或超硬合金等被加工物材料之間施加60~300V的脈沖電壓，並保持5~50um間隙，間隙中充滿脫離子水(接近蒸餾水)等絕緣介質，使電極與被加工物之間發生火花放電，並彼此被消耗、腐蝕，在工件表面上電蝕出無數的小坑，通過NC控制的監測和管控，伺服機構執行，使這種放電現象均勻一致，從而達到加工物被加工，使之成為合乎要求之尺寸大小及形狀精度的產品。目前精度可達0.001mm級，表面質量也接近磨削水平。電極絲放電後不再使用，而且採用無電阻防電解電源，一般均帶有自動穿絲和恆張力裝置。工作平穩、均勻、抖動小、加工精度高、表面質量好，但不宜加工大厚度工件。由於機床結構精密，技術含量高，機床價格高，因此使用成本也高。


不好意思。有點長。自己挑選一些可以用得吧。

㈩ 電火花線切割相對於電火花加工有哪些特點

線切割精度抄稍微高一點，兩者的粗糙度不一樣。線切割加工的都是貫穿的孔或槽，而火花機只能加工盲槽等。線切割是屬於線放電，加工粗糙度比較均勻，而火花機是屬於面放電。粗糙度很難保證一致，如果是好機台還是可以保證的。