激光切割8mm不銹鋼帶毛刺如何解決

Ⅰ 激光切割有毛刺怎麼調

用手動打磨機，或者用硬條不銹鋼來手打。如果要求高的客戶，你只能使用台式拋光機來處理表面。

Ⅱ 激光切割工件的產生毛刺的原因以及工件驗收標准

不銹鋼產生抄毛刺的原因主要是襲底面位置沒有足夠的功率讓材料熔化到相應的程度而被輔助氣體吹離工件，有時候也有輔助氣體壓力的問題。
通常在不銹鋼切割時（尤其是厚板）焦點位置一般要靠近底面一些，就是為了防止掛渣（毛刺），如果焦點位置不好的話非常容易產生毛刺。
因此，如果光束質量和輔助氣體沒問題的話，一般都是焦點的問題，而且大部分是由於焦點太靠上的原因。
當然，光路長度（從激光器出口到切割位置的光程）的變化也會導致焦點位置上下的變化，如果選用固定光路長度的激光切割機會比較好。
最終工件檢驗驗收標准主要還是要看使用要求。

Ⅲ 不銹鋼激光切割毛刺問題·

不銹鋼激光切割機是金屬激光切割機中的一種分類，是一款專門對於不銹鋼版打造的，不銹鋼的使權用范圍很廣，像廚房設備、一般拉伸材、煤氣灶、電冰箱、電器用具、洗衣機、烘乾機微波爐、電子部件、鋼管用、裝飾管、構造管、排管用、建築材料、再研磨、電梯、建築內外裝飾材、窗戶、門材、化學設備、熱交換器、鍋爐、罐等，由此可見不銹鋼的應用廣泛，然而不銹鋼激光切割機的應用更是，對於這些不銹鋼產品，表面光滑程度要求比較高，在不銹鋼激光切割機切割的時候出現毛刺應當怎麼處理呢？在利用不銹鋼激光切割機切割的時候，出現毛刺一般是切割頭的割嘴問題，首先應當考察此因素，如果更換割嘴不能解決，就要檢查激光切割機導軌的運動是否穩定了，排查就兩大問題就能夠解決不銹鋼激光切割機在切割產品的時候出現毛刺的問題了。

Ⅳ 激光切割機切割的時候板材上面有火花毛刺很大。不銹鋼板

激光焦點的上下位置不正確，需要做焦點位置測試，根據焦點的偏移量進行調整回；激光的答輸出功率不夠，需要檢查激光發生器的工作是否正常，如果正常，則觀察激光控制按鈕的輸出數值是否正確，加以調整；切割的線速度太慢，需要在操作控制時加
大線速度；切割氣體的純度不夠，需要提供高質量的切割工作氣體；激光焦點偏移，需要做焦點位置測試，根據焦點的偏移量進行調整；機床運行時間過長出現的不穩定性，此時需要關機重新啟動。

Ⅳ 激光切割3個厚不銹鋼或鋁板有毛刺怎麼調

氣壓、焦點、氣體中心等調整好的話不銹鋼的應該不會有。3個厚很好切。鋁板3個厚以上基本都會有的只是多少的問題，雖然有毛刺但很好剝落。

Ⅵ 激光切割機加工出現毛刺有哪些解決辦法

激光切割機加工鈑金抄出現毛刺的解決辦法：
1、一定要裝備空壓機，使用輔助氣體來進行切割。
氣體的純度要高，可以換一家質量好一點的氣體供應商，氣體的純度很關鍵，最好不要用鋼瓶氣，因為經過兩次灌裝，純度不好，還浪費氣體。
如激光切割不銹鋼，推薦輔助氣體使用氮氣，氮氣屬於阻燃氣體，激光加工時氮氣不僅防止了激光切割的爆點現象，還時加熱的端面不會瞬間氧化，切割的端面會更加光滑明亮。輔助氣體要調整到12-15公斤壓力，這個壓力下的氮氣不至於完全阻止燃燒，還可以快速吹走廢雜，達到去除毛刺的作用。
2、找專業的操作員調試金屬激光切割機參數，直到正常為止，就可以成功完成金屬激光切割機的切割操作。
激光切割機的一些參數設定的因素也會影響到熔渣的出現，從而導致金屬激光切割機的毛刺，所以要把切割參數調到最佳，氣壓流量焦距切割速度什麼的，要經過多次調整，靠機器提供的參數是割不出精美的工件的。
激光切割機是一部精密的機器，操作也是一項精細的工作，往往一個數據的錯誤就會造成其的工作運行的不正常，因此在工作中要嚴密精細，減少和避免出現錯誤。設備+氣體+參數，調整到最佳，切割出來的工件是沒有毛刺的，讓激光切割機的切割變得更有質量。

Ⅶ 激光切割機 切割不銹鋼薄板出現毛刺 怎麼解決用的是12公斤的空氣輔助

有很多原因的。建議找廠家售後處理

Ⅷ 激光切割機切不銹鋼時，工件上有毛刺怎麼辦

加大激光功率，減小速度，焦點再找找，增大吹氣壓力，主要就是這些方法吧。可以去鐳鳴激光官網看看有沒有其他解決方法。

Ⅸ 激光切割有毛刺，是什麼情況啊

邦德激光溫馨提醒：

毛刺是光纖激光切割機加工中產生的普遍現象之一， 在激光切割加工中工件表面過渡處有時會出現的各種尖角、毛邊等不規則的部分就是毛刺。毛刺直接影響加工工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度。
光纖激光切割機加工鈑金出現毛刺的主要原因：
當激光切割機在加工工件時，激光束照射工件表面產生的高能量使工件表面迅速汽化，並且蒸發，來實現切割的目的。出現毛刺的主要原因一般有兩點：一是輔助氣體在當工件照射面氣化後，吹掉工件表面的熔渣，如果不使用輔助氣體，熔渣冷卻後，會形成毛刺附在切割面上。二是設備本身，參數設定因素，以及日常使用技巧。因此，在客戶新購買光纖激光切割機後，一定要經過專業的培訓，再開始使用。

光纖激光切割機切割出現毛刺的解決辦法：
1、使用輔助氣體進行切割。
氣體的純度要高，最好不要用鋼瓶氣，因為經過兩次灌裝，純度不好，還浪費氣體。如激光切割不銹鋼，推薦輔助氣體使用氮氣，氮氣屬於阻燃氣體，激光加工時氮氣不僅防止了激光切割的爆點現象，加熱的端面不會瞬間氧化，切割的端面會更加光滑明亮。輔助氣體要調整到12-15公斤壓力，這個壓力下的氮氣不至於完全阻止燃燒，還可以快速吹走廢雜，達到去除毛刺的作用。
2、找專業的操作員調試金屬激光切割機參數，直到正常為止，就可以成功完成光纖激光切割機的切割操作。
激光切割機的一些參數設定的因素也會影響到熔渣的出現，從而導致光纖激光切割機的毛刺，所以要把切割參數調到最佳。設備+氣體+參數，調整到最佳，切割出來的工件是沒有毛刺的，讓光纖激光切割機的切割變得更有質量。
二、根據激光切割機的工作原理，分析得出了其產生毛刺的原因和解決方法
1、光束的焦點的上下位置出現偏差。
解決辦法：調整焦點的位置，根據其產生的偏移位置進行調整。
2、機器的輸出功率不夠。
解決辦法：檢查激光切割機的工作是否正常。不正常則需要及時修理維護。如果正常則要檢查輸出數值是否正確。
3、光纖激光切割機的線切割速度過慢。
解決方法：及時調整並提高線切割速度。
4、光纖激光切割機的輔助氣體的純度不夠。
解決方法：解釋提高輔助氣體的純度。
5、光纖激光切割機的激光束的加點發生了偏移。
解決方法：進行焦點的調試，及時的進行調整。
6、光纖激光切割機運作時間過長而產生的不穩定。
解決方法：關閉機器重啟並讓機器休息。