線切割間隙加大加小怎麼加

1. 線切割補償間隙如何算，比如外型加大0.1，應該補多少

沒看懂你說啥，線切割補償是建立在切割縫隙大小的基礎上來的，若你是說切割外形加大0.1mm那麼補償就減少0.05mm唄

2. 請教師傅線切割加大或減小補償計算

割沖頭類形打0.26
,割也類型，打0.04打到孔外面，假設，鉬絲半徑X，間隙值Y，火花位Z,
打的，補償值N，，，N=-X+Y+Z
後面結果按加工方向左正右負規律，Y值超出X+Z時補到板反方向
。

3. 線切割1MM金屬材料間隙怎麼放

你說的是切模具的凸凹模的沖裁間隙嗎？一般冷沖模的間隙，按照所加工材回料厚度的百分答比來計算，不同材料的百分比不同，軟硬材料的間隙值也不同。一般低碳鋼的間隙值，材料的厚度在0.4~1.2mm，按照7%來取。如果是沖孔的話，保證沖頭的尺寸，間隙放在凹模上，也就是說，凹模要加大。如果是落料的話，要保證凹模的尺寸，間隙放在凸模上，凸模要減小。

4. 線切割間隙怎麼放 就是讓他縮小或放大

割縫的大小是由所用的電極絲的粗細和放電間隙決定的 
如果是0.2的鉬絲，正常放電的話割縫在0.23~0.25

5. 線切割模具的間隙怎麼放！

沖孔沖頭標准、型腔加大、單邊加大0．05、下料：型腔標准、沖頭縮小單邊0．05、以上僅對於普通鋼的產品、總之、5金模間隙都是按產品厚度乘以5%-10%、

6. 線切割間隙如何放

1、注意間隙在0.01cm左右最佳， 線切割，線切割是指電火花線切割，是在電火花穿孔、成形加內工的基礎上容發展起來的， 在某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工；
2、線切割需要使用電火花線切割機操作，凸模固定板和沖頭的間隙為過盈配合，負間隙，沖孔時，凸模尺寸按圖紙尺寸取，凹模尺寸要加雙邊間隙，間隙值一般按料厚的8%～10%取，卸料板間隙比凸模尺寸大0.03～0.05就可以。

7. 具體線切割絲間隙怎麼配

打個比方：割一幅冷沖模。
比如說割拖料板，本來你把尺寸割準的話，鉬絲回是0.18mm，間隙應該放0.11對不對，答但是拖料板一般單邊都要大0.05mm，這個時候你的間隙就應該放0.06，如果是單邊要小0.05mm，那你就要放0.16mm。
也就是說用你所要切割的正常間隙去加或者減你要放大或者縮小的尺寸。

8. 線切割怎樣放間隙

同意抄 紅金龍__| 三級襲 的解答：「 快走絲~~~鉬絲半徑+0.02的火花位- 新絲0.18/2+0.02=0.11 」

電火花線切割加工與電脈沖加工都是利用電火花放電對導電材料產生電蝕現象實現加工的。線切割加工間隙是保證電火花產生的重要因素，也是保證被加工零件成形尺寸精度的重要因素。其設定原則就是：電極絲（線）半徑+火花間隙+工件預留間隙或餘量（尺寸為負公差時為減預留尺寸）。快走絲設備按隨廠說明書結合自己工件材質、厚度及餘量做相應調整即可達到預期效果；慢走絲加工間隙要相對復雜一些，一般粗割時要為精加工留一定的餘量，根據經驗或工藝要求設定火花間隙和餘量：粗割間隙=線半徑+粗割火花間隙+精修餘量+工件間隙； 精修間隙=線半徑+精割火花間隙+工件間隙。

9. HL線切割加工參數設置中的"間隙"怎麼設置

系統默認設置是AUTO，一般沒必要設置它，設了也沒多大效果。如果割特厚的件（400以上）可以考慮設置一下。

10. 線切割放間隙是怎麼放的，放多少合適呀

電火花線切割加工與電脈沖加工都是利用電火花放電對導電材料產生電蝕現版象實現加工的。線切割加權工間隙是保證電火花產生的重要因素，也是保證被加工零件成形尺寸精度的重要因素。其設定原則就是：電極絲（線）半徑+火花間隙+工件預留間隙或餘量（尺寸為負公差時為減預留尺寸）。快走絲設備按隨廠說明書結合自己工件材質、厚度及餘量做相應調整即可達到預期效果；慢走絲加工間隙要相對復雜一些，一般粗割時要為精加工留一定的餘量，根據經驗或工藝要求設定火花間隙和餘量：粗割間隙=線半徑+粗割火花間隙+精修餘量+工件間隙； 精修間隙=線半徑+精割火花間隙+工件間隙。