銅板怎麼切割

❶ 怎麼將一整塊的敷銅板切割成需要的大小，總不能用鋸鋸吧還有其他幾個小問題，進來在看吧。

似乎除了用鋸，沒有別的方法。很容易。

氯化鐵可以去化工商店購買。三氯化鐵才行。

是否鍍版松權香，倒不是很嚴格，主要是保護銅線不氧化。鍍之前，用砂紙打磨一下，只要有金屬光澤就可以了。另外，鍍過松香以後，焊原件更容易些，助焊劑嘛。把松香房子容器中加熱，用小刷子刷上就可以了。

不一定要鑽孔，也可以直接把原件焊在有銅皮一側。你可以買一個手搖鑽，配1mm左右的鑽頭，手工打孔也可以。如果你有力氣，用鋼錐也可以錐出孔，但是非常麻煩，也很危險，銅皮打滑。從你線路板尺寸看，我覺得直接焊在銅皮側，就可以了。

❷ 6毫米銅板怎麼用手工切割

虎鉗夾住銅板然後在平面磨床上用切割片切割

❸ 線切割能否割銅板

電火花線切割加工的原理簡介大商圈網 www.bbspace.cn 2007-10-23 來源：中國數控機床網
1.電火花線切割加工機床電火花線切割加工是在電火花成形加工基礎上發展起來的，它是用線狀電極(鉬絲或銅絲)通過火花放電對工件進行切割

電火花線切割加工機床根據電極。絲運行速度不同分為快走絲和慢走絲兩種機床，其組成主要包括：

1)主機：包括床身、坐標工作台、走絲機構等；

2)脈沖電源：把交流電流轉換成一定頻率的單向脈沖電流；

3)控制系統控制機床運動；

4)工作液循環系統：提供清潔的、有一定壓力的工作液。

2、電火花線切割的原理

數控線切割加工的基本原理與電火花成形加工相同，但加工方式不同，它是用細金屬絲作電極。線切割加工時，線電極一方面相對工件不斷地往上(下)移動(慢速走絲是單向移動，快速走絲是往返移動)，另一方面，裝夾工件的十字工作台，由數控伺服電動機驅動，在x、y軸方向實現切割進給，使線電極沿加工圖形的軌跡，對工件進行切割加工。

3.電火花線切割加工特點和應用

1)電火花線切割加工的特點

①適合於機械加工方法難於加工的材料的加工，如淬火鋼、硬質合金、耐熱合金等；

②線為工具電極，節約了電極設計和製造費用和時間，能方便地加工形狀復雜的外形和通孔，能進行套料加工。沖模加工的凸凹模間隙可以任意調節。

2)缺點

①被加工材料必須導電；

②不能加工盲孔。

2)電火花線切割加工的應用線切割廣泛用於加工硬質合金、淬火鋼模具零件、樣板、各種形狀復雜的細小零件、窄縫等。如形狀復雜、帶有尖角窄縫的小型凹模的型孔可採用整體結構在淬火後加工，既能保證模具精度，也可簡化模具設計和製造。此外，電火花線切割還可加工除盲孔以外的其它難加工的金屬零件。

線切割廣泛用於加工硬質合金、淬火鋼模具零件、樣板、各種形狀復雜的細小零件、

4.電火花線切割加工工藝

1)電火花線切割加工工藝指標

(1)切割速度即單位時間內電極絲中心線在工件上切過的面積總和，快走絲線為40~80mm2/min，慢走絲可達350mm2/min。

(2)切割精度 快走絲線切割精度可達0.0lmm，一般為±0.015~0.02mm；慢走絲線切割精度可達±0.001mm左右。

(3)表面粗糙度 快走絲Ra值一般為1.25~2.5μm，最低可0.63~1.25μm；慢走絲線切割的Ra值可達0.3μm。

2)影響工藝指標的主要因素

(1)脈主要參數的影響

①峰值電流 Ie增大，加工速度提高，但表面粗糙度變差。電極絲損耗比加大甚至斷絲。

②脈沖寬度ti 加大ti可提高加工速度但表面粗糙度變差。

③脈沖間隔t0 t0減小時平均電流增大，切割速度加快，但t0過小，會引起電弧和斷絲。

(2)電極及其走絲速度的影響

①電極絲直徑的影響 電極直徑，一般為 0.03~0.35mm，電極絲直徑越粗，切割速度越快，而且還有利於厚工件的加工。

②電極絲走絲速度的影響 在一定范圍內，隨著走絲速度的提高，線切割速度也可以提高。但過高，將使電極絲的振動加大、降低精度、切割速度並使表面粗糙度變差，且易造成斷絲，一般高速走絲以小於l0m/s為宜。

③工件厚度及材料的影響

工件材料薄，工作液容易進入並充滿放電間隙，對排屑和消電離有利，加工穩定性好。但工件太薄，金屬絲易產生抖動，對加工精度和表面粗糙度不利。工件厚，工作液難於進入和充滿放電間隙，加工穩定性差，但電極絲不易抖動，因此精度和表面粗糙度較好。

3)線切割加工工藝過程

線切割加工工藝制定的內容主要有以下幾個方面：零件圖的工藝分析、工藝准備、加工參數的選擇。

(1)零件圖的工藝分析

主要分析零件的凹角和尖角是否符合線切割加工的工藝條件零件的加工精度、表面粗糙度是否在線切割加工所能達到的經濟精度范圍內。

尖角和凹角尺寸分析：

①線電極軌跡與加工面距離l=d/2+δ 線電極軌跡：

②零件凹角半徑：R1≥l=d/2+δ,零件尖角半徑：R2= R1—Z/2

精度和表面粗糙度的分析：加工精度和表面粗糙度應符合要求。

(2)線電極的選擇

一般情況下，快速走絲機床常用鉬絲作線電極，鎢絲或其它昂貴金屬絲因成本高而很少用，其它線材因抗拉強度低，在快速走絲機床上不能使用。慢速走絲機床上則可用各種銅絲、鐵絲，專用合金絲以及鍍層(如鍍鋅等)的電極絲。

(3)穿絲孔的確定

①穿絲孔的尺寸 直徑一般￠3～10mm

②穿絲孔的位置

a.凹模、孔類零件 為使切割軌跡短和更於編程，穿絲孔應設在邊角處 、在已知坐標尺寸的交點處或型孔中心。

凸模類零件 為避免將坯件外形切斷引起變形，應按圖c在坯料內打穿絲孔

4)工件校正和裝夾

(1)工件校正；

(2)工件裝夾方式。

5)線電極位置的校正

(1)目視法 直接利用目視或藉助於放大鏡來確定線電極的坐標位置；

(2)火花法 利用線電極與工件在一定間隙時發生火花放電來確定線電極的坐標位置；

(3)自動法 利用機床自動找正功能找孔中心。

只要被加工材料導電 就能切割

❹ 誰能告訴我！這種銅板用什麼切割 （1毫米）

1畫好線，用電剪刀切割 2用手持磨光機切割，割片用1毫米的

❺ 激光切割能切割3毫米的紫銅板嗎

建議不要用激光切割機去切割銅板，因為銅板是高反射材料，很容易損壞內部鏡片！
到時候得不償失~

❻ 切割3mm厚的銅板用什麼工具

切割機就行了啊
大的也行，手持的也行
3毫米不是太厚

❼ 3厘米厚銅板用什麼切割簡單快捷除開等離子，氣割，水割，激光，還有什麼辦法切割

砂輪切割機一滑就掉了

❽ 切割厚銅板用什麼工具

可以用一種叫做水切割的設備，它的原理是高壓水射流切割技術，是一種利用高壓水流切割的機器，有在水裡加上切割沙，高速射出的水流夾帶切割沙將銅切割開來。

❾ 2厘米厚的銅板用什麼工具切割很方便又快速

可以用等離子切割機切割，即方便又快捷。
不過，等離子切割機開始投入大，後期使用方便。

❿ 激光切割銅板用什麼氣體

激光切割是將從激光器發射出的激光，經光路系統，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對位置的移動，最終使材料形成切縫，從而達到切割的目的。
激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統的機械刀，具有精度高，切割快速，不局限於切割圖案限制，自動排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代於傳統的金屬切割工藝設備。激光刀頭的機械部分與工件無接觸，在工作中不會對工件表面造成劃傷；激光切割速度快，切口光滑平整，一般無需後續加工；切割熱影響區小，板材變形小，切縫窄（0.1mm~0.3mm）；切口沒有機械應力，無剪切毛刺；加工精度高，重復性好，不損傷材料表面；數控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經濟省時。
激光是一種光，與其他自然光一樣，是由原子(分子或離子等)躍遷產生的。 但它與普通光不同是激光僅在最初極短的時間內依賴於自發輻射，此後的過程完全由激輻射決定，因此激光具有非常純正的顏色，幾乎無發散的方向性、極高的發光強度和高相乾性。
激光切割是應用激光聚焦後產生的高功率密度能量來實現的。在計算機的控制下，通過脈沖使激光器放電，從而輸出受控的重復高頻率的脈沖激光，形成一定頻率，一定脈寬的光束，該脈沖激光束經過光路傳導及反射並通過聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上，形成一個個細微的、高能量密度光斑，焦斑位於待加工面附近，以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。每一個高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個細小的孔，在計算機控制下，激光加工頭與被加工材料按預先繪好的圖形進行連續相對運動打點，這樣就會把物體加工成想要的形狀。
切縫時的工藝參數(切割速度，激光器功率，氣體壓力等)及運動軌跡均由數控系統控制，割縫處的熔渣被一定壓力的輔助氣體吹除。
銅和黃銅,兩種材料都具有高反射率和非常好的熱傳導性。厚度1mm以下的黃銅可以用氮氣切割；厚度2mm以下的銅可以切割，加工氣體必須用氧氣。只有在系統上安裝有「反射吸收」裝置的時候才能切割銅和黃銅。否則反射會毀壞光學組件。