耐磨鋼板切割加工要放多少餘量
與你材料及材料厚度有關，如20mm低碳鋼割縫補償值約為3.4mm,如32mm低碳鋼割縫補償值約為4.3mm
2. 車床加工大件留多少打磨餘量
車床加復工大件留制的打磨餘量：首先確定一點是鏜刀是自旋轉刀具,所以一旦上了機床就說明尺寸已經定了。R點是工進開始的位置,是防止撞刀的,如果一般比孔口最高點再偏出0.5mm就足夠了,如果機床足夠好的話可以放到0.2-0.3mm。
鏜孔是對鍛出，鑄出或鑽出孔的進一步加工，鏜孔可擴大孔徑，提高精度，減小表面粗糙度，還可以較好地糾正原來孔軸線的偏斜。鏜孔可以分為粗鏜、半精鏜和精鏜。精鏜孔的尺寸精度可達IT8～IT7，表面粗糙度Ra值1.6～0.8μm。鏜孔分為一般鏜孔和深孔鏜孔，一般鏜孔在普通車床就可以，把鏜刀固定在車床尾座或者固定在小刀架上都可以。深孔鏜孔需要專用的深孔鑽鏜床，鏜刀要加上鏜稈，還要加上液壓泵站利用冷卻液把鐵屑排除。
車床是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鑽頭、擴孔鑽、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。
3. 壓鑄件加工餘量一般放多少為最適宜
如果模具抄和夾具可以保證的情襲況下，0.2mm的加工餘量挺好的。
切的越多，出針孔、氣孔的幾率越大。孔的餘量需要看孔深和拔模角。
孔深越深，為防止拉模，只能加大拔模角，1度~1.5度。這樣孔大端的餘量單邊0.4mm的話，
孔小端的加工餘量。可能到1.5mm~2mm，加工的時候出現氣孔的幾率較大。
像這種情況，一般用兩邊銷子碰穿來減小銷子的長度，避免出現較大的加工餘量。
4. 4毫米厚鋼板折彎需要放多少彎曲餘量
折彎到什麼程度，什麼形狀，餘量是不一樣的，比如說是圓的話，下料不能以內徑下，也不能以外徑下，要以內外徑的平均值下料。以外徑下要減去4π，以內徑下要加4π。
希望能夠幫到你。
5. 鋸床下料，長度一般留多少加工餘量
一般長度單邊2-5mm，直徑越大，加工餘量應當適量的多放一點，因為切料的時候，切割面不一定與軸向垂直，原料料外徑都是整數（80,90,100。。。。）別下料的時候來個直徑97，應當100（要不會被人笑的），管料一般都是直徑+壁厚。
鋸床是金屬切削加工設備，加工精度一般都不高，是一種粗加工機床，主要擔負下料的任務。
6. 機加工件在下料時一般留出多少加工餘量啊，主要是一些板材，在下料時在厚度和尺寸上富餘多少合適呢，謝啦
零件尺來寸多大，用什麼自方法加工，數控銑？
一般來講，工藝餘量在5到8mm是足夠用的
厚度方向不用考慮，因為成品板材是有規格的，你根據零件尺寸在手冊上選取就可以了。
補充一下，這里都是默認鋁合金板材，不銹鋼材料的餘量可以適當小些，鈦合金等特殊合金另考慮
7. 耐磨鋼板切割注意事項
耐磨板NM450、NM500作火焰切割工藝溫馨提示,。
耐磨板NM450、NM500火焰切割工藝提示（水刀回切割除答外）：成品板火焰切割請遵循以下最低預熱溫度：板厚30 mm以下最低預熱溫度100℃，板厚30～50mm最低預熱溫度150℃，板厚50～80mm最低預熱溫度170℃，所有厚度最高預熱溫度≤300℃。請客戶在採用熱源切割板材時，應採取預熱和緩冷方式，以防止鋼板因火焰切割產生的延遲裂紋問題。
8. 數控等離子切割機切割不銹鋼板餘量留多少
等離子切割機切割不銹鋼，應該看多厚的，用的割嘴的口徑是多大的。我們用洛陽回希爾貝電氣的等離子，他的答口徑是1.6的。為了保險期間，我們平時都是外輪廓放到2個，內輪廓放到1.5。我這個是參考值，切壞了不要怪我哦。
9. 數控等離子切割20毫米厚鋼板，保證切割切尺寸那割縫餘量需放多少
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