激光切割cad為什麼要共邊

『壹』 激光切割機自動共邊排序。

這個是XSuperNEST的切割效果
共邊切割是我們套料工程師在具體生產中經常使用的一個功能，版共邊的成功應權用可以減少切割路徑，節省切割耗材、提升切割效率，又可以減少不必要的零件間距提升材料利用率，可以說是好處多多，然而共邊工藝在套料軟體里怎麼去做、去實現，一直是一個很令人頭疼的問題。
設置共邊功能，很多套料軟體都需要復雜的手動操作去設置參數，很多時候明明能做共邊的地方也會因為繁瑣的操作而被套料工程師們「省略」。但是XSuperNEST的共邊線功能就能很好的解決這個問題，點擊共邊線按鈕後，可以使已經設定為共邊套料的零件方便進行共邊排版，選擇可以共邊的零件進行排版時會自動抓住端點對齊，就這「一放」「一靠」，我們的共邊工藝就做好了，節省了大量的設置調整時間，共邊線的自動吸附讓工程師做起工藝來更加得心應手，讓切割工藝不再是套料工程師的負擔，真正好用，讓切割工藝切實落地。

『貳』 激光切割機軟體用CAD導入圖後為什麼排版亂了

一般別的軟體，最好是DXF格式導入到切割軟體。不導入的時候，直接用CAD打開是不是排版亂的，如果不導入都排版亂的，那就不關切割這個CAD軟體什麼事了，純碎軟體之間的兼容，或者別的格式問題。

『叄』 激光切割機用共邊為什麼會少尺寸

共邊切割是高效率的加工方式，很多工廠都會用這種方式。
但這個「高效率」回是需要條件的：編程合理答，切割參數合理。否則就會產生板料熱變形，板料碰撞等生產故障。
所以，如果加工出來的工件沒有符合要求，可能就是上述方面沒有做好啦。

『肆』 這是激光切割的么 為什麼要在孔上留一條邊 讓激光不間斷有必要麼

方便割孔，激光不能象火花機一樣打孔

『伍』 激光切割編程怎麼共邊

編程軟體里有選項，你咨詢機器廠家

『陸』 激光切割下料問題，切割圖里，需要焊接的兩條邊為什麼不一樣長

焊接加工與機械加工是不一樣的，你採用的是激光切割在切割尺寸精度方面已經很好了，如果採用手工氣割的話可能尺寸誤差會更大（達到2-3mm），你說的這個尺寸誤差不影響最終產品的質量、外觀也沒有影響。

『柒』 CAD圖，激光切割問題

你畫多長就是多長，比方說，我畫一個方，邊長1MM，我用縮放命令放大一倍，之後邊長為2MM。你標注也好，測量也好，都是2MM。
你說的把尺寸放大，是怎麼個放大？不會是就改個標注吧？還是用了縮放比例

『捌』 激光切割機使用共邊切割為什麼未切割的輪廓不穿孔，不穿孔就開始直接割熔渣碰撞總報警

鋼板切割鋼板切割指利用天然氣火焰（氧-天然氣）將被切割的金屬預熱到能夠劇烈燃燒的燃點，再釋放出高壓氧氣流，使金屬進一步劇烈氧化並將燃燒產生的熔渣吹掉形成切口的過程。鋼板切割方法火焰切割：火焰切割設備的成本低並且是切割厚金屬板唯一經濟有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來，火焰切割的熱影響區要大許多，熱變形比較大。為了切割准確有效，操作人員需要擁有高超技術才能在切割過程中及時迴避金屬板的熱變形。激光切割：激光切割設備可切割4mm以下的不銹鋼，在激光束中加氧氣可切割20mm厚的碳鋼，但加氧切割後會在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的最大厚度可增加到20mm，但切割部件的尺寸誤差較大。激光切割設備的價格相當貴，約150萬元以上。線切割：電火花線切割簡稱線切割。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發展起來的。它不僅使電火花加工的應用得到了發展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。如今，線切割機床已佔電火花機床的大半。剪板機：剪板機是借於運動的上刀片和固定的下刀片，採用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機屬於鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業。等離子切割機：等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化（和蒸發），並借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。超高壓水切割：超高壓水切割又稱水刀和水射流，它是將普通的水經過多級增壓後所產生的高能量（380MPa）水流，再通過一個極細的紅寶石噴嘴（Φ0.1-0.35mm），以每秒近千米的速度噴射切割，這種切割方式稱為超高壓水切割。

『玖』 trutops通快激光切割編程軟體共邊 希望既可以安全模式共邊 有可以簡單模式共邊怎麼弄

一般火焰切割用FASTCAM等具有共邊功能的軟體比較好，排版輸出來的程序，切割...如果你需要一件簡單的零件還是可以手動編程的。 ...是的！不過一些參數需要...

『拾』 激光切割 C型共邊為什麼有的邊割兩遍

一、檢查圖紙是否符合要求，特別是是否有重復路徑；二、檢查設置參數有否合理專；三、檢查線是否有強電屬磁干擾；四、檢查線路接觸是否正確。這個問題一般按這個步驟檢查都能解決，如未能解決，請聯系設備廠家技術人員。