線切割什麼情況下需要側割

Ⅰ 什麼是線切割

電火花線切割簡稱線切割。
它是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發展起來的。它不僅使電火花加工的應用得到了發展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。如今，線切割機床已佔電火花機床的大半。
電火花線切割機（Wire
cut
Electrical
Discharge
Machining簡稱WEDM），屬電加工范疇，是由前蘇聯拉扎林科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現象和原因時，發現電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創和發明了電火花加工方法。線切割機也於1960年發明於前蘇聯，我國是第一個用於工業生產的國家。其基本物理原理是自由正離子和電子在場中積累，很快形成一個被電離的導電通道。在這個階段，兩板間形成電流。導致粒子間發生無數次碰撞，形成一個等離子區，並很快升高到8000到12000度的高溫，在兩導體表面瞬間熔化一些材料，同時，由於電極和電介液的汽化，形成一個氣泡，並且它的壓力規則上升直到非常高。然後電流中斷，溫度突然降低，引起氣泡內向爆炸，產生的動力把溶化的物質拋出彈坑，然後被腐蝕的材料在電介液中重新凝結成小的球體，並被電介液排走。然後通過NC控制的監測和管控，伺服機構執行，使這種放電現象均勻一致，從而達到加工物被加工，使之成為合乎要求之尺寸大小及形狀精度的產品。電火花線切割機按走絲速度可分為高速往復走絲電火花線切割機（Reciprocating
type
High
Speed
Wire
cut
Electrical
Discharge
Machining俗稱「快走絲」）、低速單向走絲電火花線切割機（Low
Speed
one-way
walk
Wire
cut
Electrical
Discharge
Machining俗稱「慢走絲」）和立式自旋轉電火花線切割機（Vertical
Wire
Electrical
Discharge
Machining
machine
tool
With
Rotation
Wire）三類。又可按工作台形式分成單立柱十字工作台型和雙立柱型（俗稱龍門型）。

Ⅱ 線切割加工有什麼基本步驟

畫圖-傳輸-工件裝卡-找正-加工

切割路線
1）避免從工件端面由外向里開始加工，破壞工件的強度，引起變形。
2）不能沿工件端面加工，這樣放電時電極絲單向受電火花沖擊力，使電極絲運行不穩定，難以保證尺寸和表面精度。
3）加工路線離端面距離應大於5mm。以保證工件結構強度少受影響，不發生變形。
4）加工路線應向遠離工件夾具的方向進行加工，以避免加工中因內應力釋放引起工件變形。待最後再轉向工件夾具處進行加工。
5）在一塊毛坯上要切出兩個以上零件，不應該連續一次切割出來，而應從不同穿絲孔開始加工。
6）一般情況下，最好將工件與其夾持部分分割的線段安排在切割總程序的末端。
電極絲應具有良好的導電性和抗電蝕性,抗拉強度高、材質應均勻。常用電極絲有鉬絲、鎢絲、黃銅絲和包芯絲等，如圖1所示。鎢絲抗拉強度高，直徑在(0.03～0.1mm)范圍內，一般用於各種窄縫的精加工，但價格昂貴。黃銅絲適合於慢速加工，加工表面粗糙度和平直度較好，蝕屑附著少，但抗拉強度差，損耗大，直徑在0.1～0.3mm范圍內，一般用於慢速單向走絲加工。鉬絲抗拉強度高，適於快速走絲加工，所以我國快速走絲機床大都選用鉬絲作電極絲，直徑在0.08～0.2mm范圍內。

Ⅲ 線切割在什麼情況下要穿孔

當然是在工件要割內型的時候才穿孔撒

Ⅳ 線切割要注意什麼

以前回答別人的，現供你分享，看看，沒壞處：第一部分：YH線切割控制系統手冊回

一、系統簡介
YH線切割答控制系統是採用先進的計算機圖形和數控技術,集控制、編程為一體的快走絲線切割高級編程式控制制系統。
YH系統具有以下特點：

Ⅳ 摸具線割怎麼側割

根據自己的需要找到素要切割的面和線編製程序就OK樂

Ⅵ 線切割怎麼側割不容易出錯

排好程序

Ⅶ 在什麼情況下要使用線切割

用普通來的機械加工方法難以加工的自，形狀復雜的，硬度比較高的，精度要求高的，能導電的材料都可以用線切割來加工。比如淬火的材料，硬度很高，用普通的刀具就很難加工，採用線切割的方法就很容易加工。比如自行車的鏈盤，上面有許多的齒，用一般的加工方法不容易達到要求，採用線切割加工的模具沖壓出來就很容易達到精度要求，速度也快的多。

Ⅷ 選擇線切割需要考慮哪些方面

線切割就像汽車一樣，在選購的時候可根據自己的需求進行購買，否則很可能會花冤枉錢。下面我們來說一下線切割中的一種——中走絲線切割的挑選。在選購中走絲線切割時可根據自己的要求，根據線切割的指標是否符合自身的需求進行挑選。中走絲和慢走絲最大的區別就是電極絲的重復運用以及往復運行，但也這的優勢使得中走絲的技術指標不僅要有時間性還要有空間性，換句話說就是，中走絲的技術指標一定要達到一定的高度。下面是挑選中應注意的三個方面：
1、中走絲表面的粗糙度指標：對於線切割機床的加工工件數的粗糙值來說，這個指標肯定是越小越好，但是對於中走絲線切割機床的粗糙值的穩定性確實更加重要，粗糙值就算再小，也只是一個小樣件的價值，只有在加工的過程中這個粗糙值可以一直保持到加工完成一批零件或者是一套模具，才會被市場接受，所以，表面粗糙度的指標是有時間性的。
2、中走絲的最大加切割效率指標：對於慢走絲來說，最大加工效率是一個值，在不將電極絲燒斷的情況下，用最大的能量進行加工，這樣就有了最大加工效率。而線切割中走絲機床的電極絲是可以反復使用的，所以需要考慮到循環使用的一個延續性，所以對於中走絲來說，切割效率是一個相對值。
3、中走絲的加工精度指標：現有的標准對於橫向截面的尺寸的相對誤差以及縱向截面尺寸的誤差都是有著明確的要求的，行業標准用切八方來判定機床精度，這只是對於一次切割來說的。當使用多次切割的時候再考核切八方的精度的時候就不全面了，當連續切割十甚至是以上的相同的八方，那麼它們的一致性誤差就會顯得非常重要。
以上就是判斷中走絲線切割好差的三個方面，只有在試用過後才能夠體現出來。

Ⅸ 什麼時候用線切割

線切割金屬材料都能割，火焰氣割一般是切幾公分的板材，等離子切的是薄板材比較適用，簡單的說就是適用范圍不一樣