線切割單板機怎麼檢查程序

Ⅰ 線切割單板機編程系統怎麼用

你是編程序對嗎 待命 上當 一 BBB

Ⅱ 請問誰知道線切割編好程序傳好數據之後怎樣在單板機上檢查傳的數據啊。

查首尾相接數么？還是查單段程序啊

Ⅲ 線切割單板機操作說明書我想看看

《HL線切割控制編程系統入《Towedm線切割編程系統》《HL線切割控制卡》《H線切割控制卡產品設計》和(HL商標》分別取得中華人民共和國國家知識產權局發明專利、中華人民共和國國家版權局著作權和國家工商行政管理總局商標登記。

任何單位或個人未經許可，均不得進行復制、翻版，或部分復制、翻版專利登記保護的內容。任何單位或個人銷售或者使用復制、翻版或假冒HL產品，都將會受到法律的制裁。

中華人民共和國國家版權號: 2004SR06657。

中華人民共和國國家知識產權專利號: ZL200320116897. 1。

系統簡介:

HL系統是目前國內最廣受歡迎的線切割機床控制系統之。它的強大功能、高可靠性和高穩定性已得到行內廣泛認同。

HL- PCI版本將原HL卡的ISA介面改進為更先進的PCI介面，因為PCI介面的先進特性，使得HL-PCI卡的匯流排部份與機床控制部分能更好地分隔，從而進步提高HL系統的抗干擾能力和穩定性。而且安裝接線更加簡單、明子，維修方便。

HL-PCI卡對電腦配置的要求不高，而且兼容性比ISA卡更好。不需硬碟、軟盤也能啟動運行。

主要功能:

1、一控多功能,可在一部電腦上同時控制多達四部機床切割不同的工件，並可邊加工邊編程。

2、錐度加工採用四軸/五軸聯動控制技術。

3、上下異形和簡單輸入角度兩種錐度加工方式，使錐度加工變得快捷、容易。

4、可作變錐及等圓弧加工。

5、模擬加工，可快速顯示加工軌跡特別是錐度及上下異形工件的上下面加王軌跡，並顯示終點坐標結果。實時顯示加工圖形進程，通過切換畫面，可同時監視四台機床的加王狀態，並顯示相對坐標X、Y、J和絕對坐標X、 Y、U、V等變化數值。

6、斷電保護，如加工過程中突然斷電，父電後， 自動恢復各台機床的加工狀態。系統內儲存的文件可長期保留。可對福准面和致裂再住精確的校正計算。對號輪切點偏移作U問和V間的補償。從面操高錐度那上的精度，大雄度 U羽的格度人大化同類。

7、 瀏覽圖庫，可快速查找所需的文件。

8、 鉬絲偏移補償(無須加過渡圓)，加工比例調整，坐標變換,循環加工，步進電機限速，自動短路回退等多種功能。

9、 可從任意段開始加工，到任意段結束。可正向/逆向加工。10、 可隨時設置(或取消)加完工當段指令後暫停。

11、 暫停、結束、短路自動回退及長時間短路( 1分鍾)報警。

12、可將AUT OCAD的DX F格式及I S OG格式作數據轉換。

13、 系統接入客戶的網路系統、可在網路系統中進行數據交換和監視各加工進程(選項)。

14、加工插補半徑最大可達1000米。

1 5、師機床加工工時自動積累，便於生產管理。16、機床加光柵尺後，可實現閉環控制。

操作使用:

上電後，電腦即可快速進入本系統， 選擇1. RUN運行， 按回車鍵即進入主菜單。 在主菜單下，可移動游標或按相應菜單上:紅色的字母鍵進行相應的作業。

加工文件區，實際上是加工指令暫時存放區。操作如下:

首先，在主菜單下按F鍵，然後再根據調入途徑分別作下列操作:①從圖庫WS-C調入:按回車鍵，游標移到所需文件，按回車鍵、按E S C退出。

注:圖庫WS -C是系統存放文件的地方，最多可存放約3 0 0個文件。更換集成度更高的儲集成塊可擴充至約1 2 0 0個文件。存入圖庫的文件長期保留,存放在虛擬盤的文件在關書或按復位鍵後自動清除。

從硬碟調入:按F 4、再按D.把游標移到所需文件，按F 3.把游標移到虛擬盤，按回車，再按日SC退出。③從軟盤調入:正運用F 3鍵可以使文件在圖軍、硬碟、軟盤者之間互相轉信。不系統不用硬鹽。軟仙單用圖庫WS C也能正常工作。

(3)線切割單板機怎麼檢查程序擴展閱讀：

線切割單板機操作注意事項：

1、檢查電路系統的開關旋鈕，開啟交流穩壓電源，先開電源開關，後開高壓開關，5分鍾後，方可與負線連接。

2、控制台在開啟電源開關後，應先檢查穩壓電源的輸出數據及氖燈數碼管是否正常，輸入信息約5分鍾，進行試運算，正常後，方可加工。

3、線切割高頻電源開關加工前應放在關斷位置，在鉬絲運轉情況下，方可開啟高頻電源，並應保持在60～80伏為宜。停車前應先關閉高頻電源。

4、切割加工時，應加冷卻液。鉬絲接觸工件時，應檢查高頻電源的電壓與電液值是否正常，切不可在拉弧情況下加工。

5、發生故障，應立即關閉高頻電源，分析原因，電箱內不準放入其它物品，尤其金屬器材。

6、禁止用手或導體接觸電極絲或工件。也不準用濕手接觸開關或其它電器部分。

Ⅳ 求線切割單板機的具體操作 ...如 怎麼連接電腦編的程序 ，連接好後如何查看 ，如何打暫停

單板機後面有一個25針很大的一個插孔連接到線切割機器上面
還有一個扁形的小插孔是傳程序 的跟電腦連接
接好之後就可以從電腦上把程序傳到單板機上了
傳程序的具體操作是在單板機上按 待命---上檔---1（你想把程序傳到第幾條就按幾）-----B按完之後你就可以看到單板機屏幕上從右往右滾數字直到他傳完為止
每個廠家的單板機的操作都有所不同說明書上說這些講的很清楚/你一照上面說的作很快就學會了
希望我說的對你有幫助

Ⅳ 單板機線切割查看有多少道程序

單版機有很多種的............我記得N年前我用的那種是 待命-上擋-1-檢查

Ⅵ 線切割單板機有程序按執行卻不動

是不是把高頻給關復了，平時在段停製狀態高頻燈是一閃一閃的，加工時是常亮的，如果是有程序而且不短路的情況下檢查這幾個地方： 控制板的高頻開關（高頻燈是否閃爍），控制板的速度旋鈕，控制板後面的輸出線插頭是否插進，高頻櫃 電流 脈寬 脈間 是否打開 ， 連接機床工作台的高頻線是否接觸不良或者折斷。

Ⅶ 如何用線切割單板機打程序

先將四個孔畫出來，然後用四條斜線從中心將四個孔連起來，前面三條斜線都要畫成版雙線，兩線之間的距權離只相差幾絲即可，在中心鑽一個進刀孔，編輯切割路徑選擇時，從中心向第一個孔切進去，轉一圈將孔切出，再從另一條斜線走出來，走回中心，然後再切第二個孔，同樣原理，直到第四個孔切完，將鉬絲斜下。切鑽套時，同樣將內外孔用雙線連接，先從一條線切進去，將內孔切完，再從另一條線走出來，再轉外圈即可。繪圖時，畫雙線，可以一次就全部走完，如果只畫單線，機床不認單線，走過一次，就不會再從原路走回，就要多次編程，比較麻煩。

Ⅷ 線切割單板機的操作方法

一、操作方法：

1、送多組數（如送數：1—12—18—28）

首先按復位→清零→存貯→8→送數→再按復位→起條（顯示12）→終條（顯示1500）→存貯→8→送數→再按復位→起條（顯示18）→終條（顯示1500）→存貯→8→送數→再按復位→起條（顯示28）→終條（顯示1500），這樣即可。

2、送一組數

首先按復位→清零→存貯→8→送數→送完數理後按復位→清零→校零→NETS（7次）（檢查所送的數是否正確）→復位→起條→終條→輸入→2→進給→變頻。

3、刪除送錯的數

假如已送數（1→20→25），其中要刪除（20→25）

首先按復位→起條→20→終條1500→存貯→8→接著送數即可。（也就是用後面的數覆蓋前面的數）。

二、調節原則

1、 工件高度為50mm左右，鉬絲直徑在0.16mm時。

2、切割加工時，一般置「電壓調整」旋鈕2檔，「脈沖幅度」開關接通1+2+2級。

3、「脈寬選擇」旋鈕3檔，「間隔微調」旋鈕中間位置，切割電流穩定在2.0A左右(不同高度工件詳見「切割參數選擇表」)。

4、新換鉬絲剛開始切割時，加工電流選擇正常切割電流的三分之一至三分之二，經十來分鍾切割後，調至正常值，以延長鉬絲使用時間。

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線切割保養要點及注意事項

1、 操作者必須熟悉線床的操作技術，開機前應按設備潤滑要求，對機床有關部位注油潤滑（潤滑油必須符合機床說明書的要求）。 

2、 操作者必須熟悉線切割加工工藝，恰當的選取加工參數，按元寶操作順序操作，防止造成斷絲等故障。 

3、 用手搖柄作儲絲筒後，應及時搖柄拔出，防止儲絲筒轉動時將搖柄甩出傷人。裝卸電極絲時，注意防止電極線扎手。換下來的廢絲要放在元寶的窗口內，防止混入電路和走絲系統中造成電器短路、觸電和斷絲等事故。注意防止因絲筒慣性造成斷絲及傳動件碰撞。為此，停機時，要在儲絲筒剛換向後再盡快按下停止按鈕。 

4、正式加工工件之前，應確認工件位置已安裝正確，防止碰撞線架和因超程撞壞絲桿、螺母等傳動部件。 

5、盡量消除工件的殘余應力，防止切割過程中工件爆炸傷人。加工之前應安裝好防護罩。 

6、機床附近不得放置易燃、易爆物品，防止因工作液一時供應不足產生的放電火花引起事故。 

Ⅸ 這個圖線切割單板機怎麼編程的

你好，線切割單板機上編程，如果沒有圓弧還是簡單的，有圓弧補償就很專麻煩，直接屬在電腦上送程序過去不就可以了，一根數據線就可以了，如果一定想用手工編程，教你個辦法，先在電腦上面程序編好，然後看下代碼，把代碼手工輸入到線切割的控制器就可以了

Ⅹ 線切割單板機怎麼輸程序

一般都是在來電腦的線切割軟體編好源程序再傳輸到單板機的，如果你想直接在單板機上編一個比較復雜的圖型是超級麻煩的，編個方行或者是圓形還可以，比如編一個10x10的方行
B0 B0 B10000 X L1
B0 B0 B10000 Y L2
B0 B0 B10000 X L3
B0 B0 B10000 Y L4
這樣就是在單板機上編了一個10x10的方型了，這個還沒有算鉬絲補償的