線切割自動回退怎麼解決
線切割切割過程中會遇到工件切割不動的情況，緊急情況下應換工作液。
切割不動或根本無法切割，這種情況一般發生在高厚度切割或切割象不銹鋼等難加工材料時。其根本的原因就是工作液不具備良好的拍除蝕除產物的特性。應急的辦法是加入一些洗滌精或者將工作液的濃度增加，但最根本的辦法是換用好的工作液。（在某些地區由於使用硬水沖液也會產生割不動的問題）。
工件和機床床上接觸了也會切不動，不要把工件和床身接觸就解決了。檢查脈沖電源的取樣電路正常與否，測量取樣電壓；檢查變頻電路有無接收到取樣信號；檢查變頻調節電位器以及線束的連接松動；檢查相關的連接器的是否松動和接觸可靠性。
線切割機床使用時應檢查電路系統的開關旋鈕，開啟交流穩壓電源，先開電源開關，後開高壓開關，5分鍾後，方可與負線連接。控制台在開啟電源開關後，應先檢查穩壓電源的輸出數據及氖燈數碼管是否正常，輸入信息約5分鍾，進行試運算，正常後，方可加工。
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線切割保養要點及注意事項：
1、 操作者必須熟悉線床的操作技術，開機前應按設備潤滑要求，對機床有關部位注油潤滑（潤滑油必須符合機床說明書的要求）。 恰當的選取加工參數，按元寶操作順序操作，防止造成斷絲等故障。
2、 用手搖柄作儲絲筒後，應及時搖柄拔出，防止儲絲筒轉動時將搖柄甩出傷人。裝卸電極絲時，注意防止電極線扎手。換下來的廢絲要放在元寶的窗口內，防止混入電路和走絲系統中造成電器短路、觸電和斷絲等事故。注意防止因絲筒慣性造成斷絲及傳動件碰撞。為此，停機時，要在儲絲筒剛換向後再盡快按下停止按鈕。
3、正式加工工件之前，應確認工件位置已安裝正確，防止碰撞線架和因超程撞壞絲桿、螺母等傳動部件。
4、盡量消除工件的殘余應力，防止切割過程中工件爆炸傷人。加工之前應安裝好防護罩。
5、機床附近不得放置易燃、易爆物品，防止因工作液一時供應不足產生的放電火花引起事故。
6、在檢修機床、機床元件、脈沖電源、控制系統時，應注意適當地切斷電源，防止觸電和損壞電路元件。
7、定期檢查機床的保護接地是否可靠，注意各部件是否漏電，盡量採用觸電開關。合上加工電源手，不可用手或手持導電工具同時接觸脈沖的兩輸出端（床身與工件），以防觸電。
8、禁止用濕手按開關或接觸電器部分。防止工作液等導電物進入電器部分，一旦發生因電器短路造成時，應首先切斷電源，立即用四氯化碳等合適的滅火器滅火，不準用水救火。
9、停機時，應先停高頻脈沖電源，後停工作液，讓電極運行一段時間，並等儲絲筒反向後再停走絲。工作結束後，關掉總電源，擦凈工作台及夾具，並潤滑機床。
⑵ 線切割反向時，機床老是自動回退怎麼回事，本來以為高頻延時的問題，可是沒調過啊
功放管開小了，工件過厚切不動，加大功放管功率，系統參數設置回退5S（5秒）。沖水要調好。
⑶ 線切割的H,L開關是什麼意思線切割老是短路，而且不會自動回退是怎麼回事
不會自動回退看看HL卡，F3中的Process 控制 ， 按[ENTER]鍵進入控制子菜單，回退 0 sec 是0了就不會自動內回退。短路回退選容擇，每按一次回車鍵增加5秒（sec），最大為35秒。此時間為短路發生多少秒之後自動進入回退，短路消失後立即自動恢復前進。持續回退1分鍾仍未排除短路，則自動停機報警。設置osec(0秒)時為手動回退，即短路時需人工操作進入回退，排除短路後人工操作恢復前進。如發生短路持續1分鍾後無人工干預，則自動停機報警。
⑷ 線切割短路自動回退的問題
回退變成前進了來？自 那正常加工的很是正常往前的嗎？ 如果正常加工時一切正常回退是卻不正常了，那可能就是單板機出故障了
單板面上應該沒有一個這個坑爹的設置吧，不讓人後退的？ 這何只不讓人後退啊，簡直就是把程序都搞亂了，要重新校產品了。因為程序後退，機床前進，，那結果程序和切割的位置就不對了。應該是出故障了
⑸ 線切割過程中老是反復回退
在加工或單段加工中，一旦出現高頻短路情況，系統即停止插補。若在設定的控版制時間（參見機床參數設置權）內短路達到設定的次數（可由屏幕設定，例：90％——參見「機床參數設置」）。系統將自動回退（回退的速度可屏幕設定——參見「機床參數設置」）。若在設定的控制時間內，仍不能消除短路現象，將自動切斷高頻，停機。
以上選自愛問知識人的YH線切割控制系統手冊
⑹ 線切割自動走刀的問題
同樣HL無關系，我看你是鉬絲碰死工件面了吧。
⑺ 為什麼線切割在切削過程中會自動後退
除了工件導電不良的原因之外，
你可以試試調一下跟蹤，不要跟蹤太緊，數值調到50~100之間，一般都是這個問題。
⑻ 線切割短路回退兩次以後，自動停機是怎麼回事只回退了兩次，沒有前進
回退變成前進了？ 那正常加工的很是正常往前的嗎？ 如果正常加工時一切正常回回退是卻不正常了，那可能就是單答板機出故障了
單板面上應該沒有一個這個坑爹的設置吧，不讓人後退的？ 這何只不讓人後退啊，簡直就是把程序都搞亂了，要重新校產品了。因為程序後退，機床前進，，那結果程序和切割的位置就不對了。應該是出故障了
⑼ 線切割單板機運行時自動復位怎麼回事
這個接線哥單板機運行是自動復位是因為他在復位的時候會需要自動的一個卡噸。
⑽ 線切割短路自動回退停機怎樣處理
單板機一般回退兩次就停機了，短路有多方面的，比如工件厚，切割液稀，還有參數沒有調好，建議加大脈寬，上下水看是否沖到鉬絲上。還有就是換水。