線切割x軸進給響聲大為什麼

A. 線切割機床X軸空走時嗡嗡響也沒有失步怎麼回事啊 切割時噠噠響

檢查手搖的手柄，可能鏍冒鬆了

B. 線切割Y軸進給頻率太快是什麼原因

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C. 線切割機床進給時絲桿為什麼會有響聲

線切割機床常見故障及排除方法 1、斷絲故障分析及排除方法斷絲故障是線切割機床常見故障之一，造成這種故障的因素較多，現分析如下。①剛開始切割工件即斷絲產生原因： a. 進給不穩，開始切入速度太快或電流過大。 b. 切割時，工作液沒有沒有正常噴出。 c. 鉬絲在貯絲筒上繞絲松緊不一致，造成局部抖絲厲害。 d. 導輪及軸承已磨損或導輪軸向及徑向跳動大，造成抖絲厲害。 e. 線架部擋絲棒沒調整好，擋絲位置不合適造成疊絲。 f. 工件表面有毛刺，氧化皮或銳邊。排除措施： a. 剛開始切入，速度應稍慢些，而視工件的材料厚薄，漸調整速度至合適位置。 b. 排除工作液沒有正常噴出的故障。 c. 盡量綳緊鉬絲，使之消除抖動現象（必要時可調整導輪位置，使鉬絲完全落入導輪中間槽內）。 d. 如果綳緊鉬絲、調整導輪位置效果不明顯，則應更換導輪或軸承（導輪和軸承一般3~6個月更換一次）。 e. 檢查鉬絲在擋絲棒位置是否接觸或靠向里側。 f. 去除工件表面的毛刺，氧化皮和銳邊等。②在切割過程中突然斷絲產生原因： a. 貯絲筒換向時斷絲的主要原因是，貯絲筒換向時沒有切斷高頻電源，致使鉬絲燒斷。 b. 工件材料熱處理不均勻，造成工件變形，夾斷鉬絲。 c. 脈沖電源電參數選擇不當。 d. 工作液使用不當，太稀或太臟，以及工作液流量太小。 e. 導電塊或擋絲棒與鉬絲接觸不好，或已被鉬絲割成凹痕，造成卡絲。 f. 鉬絲質量不好或已霉變發脆。排除措施： a. 排除貯絲筒換向不切斷高頻脈沖電源的故障。 b. 工件材料要求材質均勻，並經適當熱處理，使切割時不易變形，且切割效率高，不易斷絲。 c. 合理選擇脈沖電源電參數。 d. 經常保持工作液的清潔，合理配製工作液。 e. 調整導電塊或擋絲棒位置，必要時可更換導電塊或擋絲棒。 f. 更換鉬絲，切割較厚工件要使用較粗的鉬絲加工。 2、其它一些斷絲故障：①導輪不轉或不靈活，鉬絲與導輪造成滑動磨擦而把鉬絲拉斷。應重新高速導輪，電極絲受傷後，也會引起加工過程中的斷絲，緊絲時，一定要用緊絲輪緊絲，不可用不恰當的工具。②在工件接近切完時斷絲，這種現象往往是工件材料變形，將電極絲夾斷，並在斷絲前會出現短路。主要解決方法是選擇正確的切割路線和材料，從而最大限度地減少變形。③工件切割完時跌落撞斷電極絲，一般可在快切割時用磁鐵吸住工件，防止跌落撞斷電極絲。④空運轉時斷絲，主要可檢查鉬絲是否在導輪槽內，鉬絲排列有無疊絲現象，可檢查貯絲筒轉動是否靈活，還可檢查導電塊擋絲棒是否已割出溝痕。 3、加工工件精度較差①線架導輪徑向跳動或軸向竄動較大，應測量導輪跳動及竄動及竄動誤差（允差軸向0.005mm,徑向0.002mm），如不符合要求，需調整或更換導輪及軸承。②對滑動絲桿螺母副，應調整並消除絲桿與螺母之間的間隙。③齒輪嚙合存在間隙，須調整步進電機位置和調整彈簧消隙齒輪錯齒量，來消除齒輪嚙合間隙。④步進電機靜態力距太小，造成失步。須檢查步進電機及24V驅動電壓是否正常。⑤加工工件因材料熱處理不當造成的變形誤差。 4、加工工件表面粗糙度大①導輪竄動大或鉬絲上下導輪不對中，需要重新調整導輪，消除竄動並使鉬絲處於上下導輪槽中間位置。②噴水嘴中有切削物嵌入，應及時清理。③工作台及貯絲筒的絲桿軸向間隙未消除，應重新調整。④貯絲筒跳動超差，造成局部抖絲，應檢查跳動量（允差0.2mm）。⑤電規准選擇不當，應重新選擇。⑥高頻與高頻電源的實際切割能力不相適應。重新選擇高頻電源開關數量。⑦工作液選擇不當或太臟，更換工作液。⑧鉬絲張緊不勻或太松，重新調整鉬絲松緊

D. 我的線切割機床為什麼Y軸割出來的很粗糙X軸割出來的就挺好的呢

如果排除你說的以上原因的話，很可能是Y軸拖板間隙過大，引起進給時拖板游動。

E. 線切割x軸很粗什麼原因

檢查上下導輪和軸承間隙是不是過大，如果是更換導輪和導輪軸承，一般都可以解決

F. 線切割x軸工作時有抖動但不走原因

步進電機功放板壞了，換一塊即可

G. 線切割進給時絲桿為什麼會有響聲

用手搖感受下是不是絲桿和電機之間產生的異響

H. 線切割 x軸響怎麼回事

響是正常的，，一般原因就是機床沒定期保養，給絲杠打油

I. 線切割X軸拖把進給有問題。就是電腦上進給100，但X軸進給沒有100.我看了下，X軸拖把有時走有時停。Y軸很好

x軸電機缺相了，看電器櫃上的x軸電機指示燈是否5（3）個順序亮，如果正常，就是電機接線頭松動了，如果不正常，有一個不亮，就是電器櫃內的電機驅動管壞了。

J. 線切割y 軸步進電機有時候丟步，有時候正常，聲音大，什麼原因

這種聲音因來為沒有實際聽到，如果吱自吱聲比較尖銳，並且長鳴，節奏穩定，並嘶嘶聲，說明是電磁音，由於驅動和電機的匹配引起，這需要調節電流，必要時更換電機或者驅動，如果只有聲音，電機發燙和力矩都滿足的情況下可以堅持使用。
問題不大。
如果將電機卸下，吱吱聲變大，並且有輕微震動產生，說明是雕刻機使用的電機的轉速正好在該電機的共振點上，這是步進電機的一個物理特性，一般雕刻機行業前期開發都盡量避開共振區，這時需要更換電機，或者調大驅動的細分，來減輕這種狀況。
以上是在雕刻機上電機的認知，一般都是這兩個原因