激光切割怎麼調同軸

Ⅰ 激光切割機怎麼調光位

如何調光路：

請注意第一，第二，第三反光鏡的位置

將美紋紙貼在第二反光鏡上

將Y軸移到最裡面，按點射鍵在紙上打一個點，簡稱為「點1」

將Y軸移到最外面，同樣按點射鍵在紙上打一個點，簡稱「點2」

從結果可以看出，「點2」偏向了「點1」的右下角

要通過調節第一反光鏡螺絲來使「點2」和「點1」重合

請先將調節螺絲的固定螺母松開

從上面的信息，我們可以得出:擰緊螺絲3，令「點2」向左移，

放鬆螺絲1，令「點2」向上移，螺絲2一般情況下盡量不要去調

我們先一個方向一個方向來調，先調整左右的偏移，現在將螺絲3擰緊

然後按點射鍵，查看調整螺絲後的「點2」在哪，從上面的結果，

我們可以看出，螺絲3擰緊多了，反過來將螺絲3擰松一點

繼續按點射鍵，查看調整螺絲後的「點」2在哪，

通過偏移的方向繼續進行調整

換了紙後，要將Y軸移到最裡面，重新打點得到「點1」

從上面可以看出，「點2」與「點1」左右方向已經一致，

那麼現在開始調上下方向的偏移

將第一反光鏡的螺絲1擰松

按點射鍵打點，查看「點2」偏移的方向,

從結果看「點2」還是有點偏下

繼續擰松螺絲1

繼續按點射鍵打點，然後查看「點2」偏移的方向

從打點的結果看來，「點2」與「點1」已經重合在一起

更換紙後對調整結果進行檢測，如果還有偏動，

繼續調整，最後兩點完全重合

兩點重合後，將第一反光鏡的固定螺母擰緊，

這樣光路才不會容易偏動

擰緊後，再打一個點，檢測擰緊螺母過程中有無將螺絲擰動了

調第三反光鏡上的光路時，請注意安全，將Y軸移到工作檯面中間

光路的調整與前面的方法一樣，將X軸移到最左邊，

按點射打點，得到「點1」

由於光路偏移比較多，右邊打點時看不到「點2」

遇到這種情況，將X軸往左邊移，

移到約工作檯面中間位置，按點射打點

從打點結果可看出，「點2」偏向於「點1」的左上

與前面相同的方法，調整第二反光鏡的螺絲3，

將「點1」與「點2」左右方向調成一致

通過第二反光鏡的螺絲1，最後將兩點調重合

換紙，重新檢查兩點是否重合，如不重合，

用相同的方法，最終將兩點調重合

為了方便，現用紅筆將反光鏡前的圓孔的邊描出來，從上面可以看出，

重合後的兩點不在圓孔中心，偏了圓孔的左邊與上邊，先調左右

令重合後的光從左邊往右邊移，到圓孔的中心，有兩個方法

第一個方法：檢查第二反光鏡螺絲中間有無間隙，若有間陟，

將第二反光鏡往右邊平移，即可實現光路往右邊移

黑色是沒有調整反光鏡前的光路，

紅色是調整反光鏡後的光路

從上面明顯看到有間隙

若要反光鏡往右邊平移，同時擰松3個螺絲即可，擰的圈數相同

平移後再將光調重合，檢查重合後的點在不在圓孔中心

從上面可以看出，重合後的點還是偏左邊

繼續往右邊平移第二反光鏡

再次將兩點調重合

對重合後的點進行檢查，最後的結果是：點在圓孔左右對稱的位置，

否則繼續進行調整

最後將螺絲上的固定螺母擰緊，注意：不擰緊光路容易偏動

擰緊固定螺母後，按點射鍵，打點檢測擰緊固定螺母時有無將螺絲擰動了,重合在一起即沒問題

第二個方法：令第一反光鏡平移（即同時擰緊第一反光鏡的

三個螺絲），光提前遇到反光鏡，提前反射

如若重合後的點偏右邊，同樣兩個方法，第一個方法：

將第二反光鏡向左邊平移（即同時擰緊第二反光鏡的三個螺絲）

第二個方法：將第一反光鏡平移

（即同時擰松第一反光鏡的三個螺絲）

如若重合後的點上下不在圓孔中心，偏上則松開激光管的固定螺絲，

將激光管整體下降，偏下，則將激光管整體上升

在出光口貼美紋紙，用力壓，可在紙上壓出一個圓，

按點射鍵，在紙上打點，檢查點在不在圓的中心

(注意：打點時請將手拿開，以防受傷)

如若不在中心，按上面擰緊，擰松螺絲後的偏移方向，

對光路進行調整，直到點在圓的中心

最後檢查光是垂直，檢查方法如下：

先檢查左右的光是否垂直，在激光頭下面放一塊較厚的亞

克力板，調好焦距，按點射鍵，在亞克力上打出一條線

再將亞克力板反轉過來，在線的旁邊按點射打出另一條線，

看兩線是否平行或重合，若平行或重合，則左右的光垂直了，

如若不平行或重合，則根據偏移的方向通過第三反光鏡進調整

最後檢查前後的光是否垂直，同樣將亞克力板放在激光頭下面，

注意放的位置，按點射打出一條線，反過來打出另一條線，如若

兩條線平行或重合，則前後的光路已垂直，否則同樣根據偏移的

方向，通過第三反光鏡進行調整

有時第三反光鏡偏移太多，調重合後光無法從出光口出,

光向左偏，將第三反光鏡同樣向左平移（即同時擰松

三個螺絲）,即可將光路調垂直

光路正常，無需進行調整

光向右偏，將第三反光鏡同樣向右平移（即同時擰緊

三個螺絲）,即可將光路調垂直

黑色是沒有調整反光鏡前的光路，綠色是將光調垂直後的光路，

紅色是調整反光鏡後的光路

Ⅱ 領翰激光切割怎麼調同心

校正激光垂直：先把激光功率調到百分之四十左右，用有機板進行確認上、下兩道光版是否垂直，權若垂直後進行對光。

如果在有機板上，光前後斜調激光管高低，左右斜調激光管撐架左右擺動。

對光：先把上下激光頭焦距進行確認後，把上激光頭的右方和前方的螺絲鬆掉進行調節。

用木板切田字型，進行調刀縫寬窄，木板的垂直度。

Ⅲ 激光切割機的操作步驟

1、控制激光頭方向按鍵

首先看到面板上面的四個箭頭方向鍵是用來控制激光頭的移動方向的，很多時候想要讓激光頭移動到合適的位置，卻不知道怎麼移動。

其中「向前」按鍵代表的是激光頭往上移動；「向後」按鍵代表的是激光頭向下移動；「向左」按鍵代表的是激光頭向左移動，「向右」按鍵代表是的向右移動。當然，還可以選擇45°移動激光頭（向後方向鍵+向右方向鍵）

這樣激光切割機的操作就完成了。

Ⅳ 激光切割機怎麼調光位

激光切割機調光位的方法：
一、激光切割機切割面往左偏，激光頭太低或垂直光反射內鏡太高，說容明光偏低。解決方法：1、放低垂直光反射鏡C，將M1、M2、M3同時逆時針轉；2、升高激光管順時針；
二、切割面往右偏，激光頭太高或垂直光反射鏡C太低，說明光偏高。解決方法：1、抬高垂直光反射鏡C，將M1、M2、M3同時順時針轉；2、降低激光管逆時針；
三、切割面偏里，激光進垂直光反射鏡偏外或反射鏡座B偏外，說明光路偏外。解決方法：1、調進反射鏡座B，2、將反射鏡B上的M1、M2、M3同時調進順時針；
四、切割面偏外，激光進垂直光射鏡偏里或反射鏡座B偏里，說明光路偏里。解決方法：1、調出反射鏡座B，2、將反射鏡B上的M1、M2、M3同時調出逆時針。

Ⅳ 激光切割打同軸是什麼原理啊!

光正交

Ⅵ 激光切割參數調整的知識。求大俠幫忙

切割速度與被切割材料的密度（比重）和厚度成反比。
當其他參數專保持不變，提高切割速度的屬因素是：提高功率（在一定范圍內，如500～2 000W）；改善光束模式（如從高階模到低階模直至TEM00）；減小聚焦光斑尺寸（如採用短焦距透鏡聚焦）；切割低起始蒸發能的材料（如塑料、有機玻璃等）；切割低密度材料（如白松木等）；切割薄型材料。
特別對金屬材料而言，在其他工藝變數保持恆定的情況下，激光切割速度可以有一個相對調節范圍而仍能保持較滿意的切割質量，這種調節范圍在切割薄金屬時顯得比厚件稍寬。有時，切割速度偏慢也會導致排出熱融材料燒蝕口表面，使切面很粗糙。
焦點位置調整對切割質量的影響
由於激光功率密度對切割速度影響很大，透鏡焦長的選擇是個重要問題。激光束聚焦後光斑大小與透鏡焦長成正比，光束經短焦長透鏡聚焦後光斑尺寸很小，焦點處功率密度很高，對材料切割很有利；但它的缺點是焦深很短，調節餘量小，一般比較適用於高速切割薄型材料。由於長焦長透鏡有較寬焦深，只要具有足夠功率密度，比較適合切割厚工件。

Ⅶ 激光切割時如何使切割的零件沒毛刺需要調試哪些參數怎樣調如能解決本人萬分感謝！

與氣體純度，設定的切割速度，氣壓都有關系，如果設定好了還是有，那估計就是功率不夠了，檢查光路是不是出現鏡片受損。

Ⅷ 教你如何調試激光切割機精度

激光切割機精度調試方法：
1.焦點激光的光點被調成最小的時候，進行點射建立最初效果，通過光斑效果的大小來判斷焦距位，我們只要認准激光的光點到了最小的時候，那麼這個位置就是最佳的加工焦距，進而開始加工工作。
2.在激光切割機調試的前部分，我們可以利用一些調試紙，工件廢料來點射判定焦距位置的准確性，移動上下激光頭高度的位置，激光光斑大小點射時就會有不同的大小變化。多次進行不同位置的調整，找出最小的一個光點位置來確定焦距和激光頭的最佳位置。
3.激光切割機在安裝完畢後，會在數控切割機的割嘴上裝一個劃線裝置，通過劃線裝置劃一個模擬切割圖形，模擬圖形為1m的正方形。內置一個直徑為1m的圓，四角分別劃上對角線，劃完後，用測量工具測量所劃的圓是不是和正方形的四個邊相切。正方形對角線長度是否為√2(開根號得出的數據約為：1.41m)，圓的中軸線應該平分正方形的邊，及中軸線與正方形兩條邊相交的點到正方形兩邊交點的距離應該為0.5m。測試對角線和交點之間的距離，即可判斷出設備的切割精度。