線切割空走的速度最高可以調多少

⑴ 沙迪克線切割的最大切割速度是多少

切割物的厚度決定線割速度，割直線又比割弧面快，所以加工時沒有固定的速度可以直接設定

⑵ 線切割加工速度調節怎麼調快

1、鉬絲粗一點，脈寬大一點，變頻跟蹤緊些。

2、控制器上有個旋轉開關，向左旋迴轉慢，答向右快。

3、中走私一般沒有這個旋轉開關，就要調好各個參數，線切割液用久了也會失去電離的作用。

4、導輪軸承這方面日常也要檢查維護。機台正常也可以提上這個速度。

慢走絲電火花線切割的走絲速度為0.2mm/s，電極絲做低速單向運動，切割精度很高。快走絲電火花線切割的走絲速度為6～12 mm/s，電極絲作高速往返運動，切割精度較差。

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線切割物理原理：

1、自由正離子和電子在場中積累，很快形成一個被電離的導電通道。在這個階段，兩板間形成電流。導致粒子間發生無數次碰撞，形成一個等離子區，並很快升高到8000到12000度的高溫，在兩導體表面瞬間熔化一些材料。

2、同時，由於電極和電介液的汽化，形成一個氣泡，並且它的壓力規則上升直到非常高。然後電流中斷，溫度突然降低，引起氣泡內向爆炸，產生的動力把溶化的物質拋出彈坑，然後被腐蝕的材料在電介液中重新凝結成小的球體，並被電介液排走。

3、通過NC控制的監測和管控，伺服機構執行，使這種放電現象均勻一致。

⑶ 線切割正常速度喝空走一樣,然後拉彎鉬絲，只能把速度調的超慢才能割，求解決

重新穿絲,檢查上下導輪,各導電塊,擋絲棒,清洗一般就會好了

⑷ 有誰知道線切割.慢走絲.中走絲.快走絲.一個小時最高可以割多少平方毫米

泰州晨虹數控線切割機床快走絲機床的速度是150mm²/min，中走絲線切割機床的速度120mm²/min

⑸ 松下焊接機器人電流電壓可以調到的最大值是多少.空走的速度最快可以調到多少.

電流300以上，電壓30以上，這個和焊機有關系，焊機500型的話調這么大是可以的，350 的話就容易傷焊機了。
至於焊接速度，0.8也差不多是我知道的最大值了，空走速度180還沒試過。
這些使用說明書裡面可能找到，你如果沒有，可以找松下售後人員問問，他們一般都提供技術服務的，修東西要錢，問問題一般不要錢。
希望我的回答對你有用，如果滿意請點擊採納~

⑹ 如何調整數控線切割加工進給速度

1. 鉬絲粗一點，脈寬大一點，變頻跟蹤緊些。

2.控制器上有個旋轉開關，向左旋轉慢版，向右快。

3.中走私權一般沒有這個旋轉開關，就要調好各個參數，線切割液用久了也會失去電離的作用。

4.導輪軸承這方面日常也要檢查維護。機台正常也可以提上這個速度。

⑺ 線切割我在加工工件時，如果有一段是空走跳步的加工的尺寸會變動四五絲跳的越長變的越多，不跳步實割尺...

顯然是空走速度過快導致失步，解決辦法就是修改參數，讓最大空走速度降低到原來的一半試一下根據情況增加或減少，（這個要看你是什麼機床，根據實際情況，）

⑻ 線切割跳步的速度可以調快么

要看是什麼控制的系統,如果是HL的,看看變頻速度和限速的設置,限速是256,變頻在80左右就可專以了,如果屬是其它控制系統,就看看速度設置地方。

HL線切割控制編程系統
HL系統是目前國內最廣受歡迎的線切割機床控制系統之一，它的強大功能、高可靠性和高穩定性已得到行內廣泛認同。
HL-PCI版本將原HL卡的ISA介面改進為更先進的PCI介面，因為PCI介面的先進特性，使得HL-PCI卡的匯流排部份與機床控制部分能更好地分隔，從而進一步提高HL系統的抗干擾能力和穩定性。而且安裝接線更加簡單、明了，維修方便。HL-PCI卡對電腦配置的要求不高，而且兼容性比ISA卡更好。不需硬碟、軟盤也能啟動運行。

⑼ 線切割速度怎麼設置

第一次切割任務是高速穩定切割
⑴脈沖參數：選用高峰值電流，較長脈寬的規准進行大電流切割，以獲得較高的切割速度。
⑵電極絲中心軌跡的補償量小：
f = 1/2φd +δ+ △ + S式中，f為補償量(mm);δ為第一次切割時的放電間隙(mm);φd為電極絲直徑(mm);△為留給第二次切割的加工餘量(mm); S為精修餘量(mm)。在高峰值電流粗規准切割時，單邊放電間隙大約為 0.02mm；精修餘量甚微，一般只有0.003mm。而加工餘量△則取決於第一次切割後的加工表面粗糙度及機床精度，大約在0.03～0.04mm范圍內。這樣，第一次切割的補償量應在0.05～0.06mm之間，選大了會影響第二次切割的速度，選小了又難於消除第一次切割的痕跡。
⑶走絲方式：採用高速走絲，走絲速度為8～12m/s，達到最大加工效率。
第二次切割的任務是精修，保證加工尺寸精度
⑴脈沖參數：選用中等規准，使第二次切割後的粗糙度Ra在1.4～1.7μm之間。
⑵補償量f：由於第二次切割是精修，此時放電間隙較小，δ不到0.01mm，而第三次切割所需的加工質量甚微，只有幾微米，二者加起來約為0.01mm。所以，第二次切割的補償量f約為1/2d+0.01mm即可。
⑶走絲方式：為了達到精修的目的，通常採用低速走絲方式，走絲速度為1～3m/s，並對跟蹤進給速度限止在一定范圍內，以消除往返切割條紋，並獲得所需的加工尺寸精度。
凱光第三次切割的任務是拋磨修光
⑴脈沖參數：用最小脈寬進行修光，而峰值電流隨加工表面質量要求而異。
⑵補償量f：理論上是電極絲的半徑加上0.003mm的放電間隙，實際上精修過程是一種電火花磨削，加工量甚微，不會改變工件的尺寸大小。所以，僅用電極的半徑作補償量也能獲得理想效果。
⑶走絲方式：像第二次切割那樣採用低速走絲限速進給即可。

⑽ 快走絲線切割空走速度怎麼調

可以按鍵盤上的「+」鍵，每按一次，機床的行走速度提高一些，連續按「版+」號，可以連權續提高機床的行走速度。要想降低行走速度，可以「-」鍵，每按一次，機床行走速度降低一些，連續按「-」鍵，可以連續降低機床的行走速度。