激光切割熱變形怎麼校正

A. 冷板激光切割後，有的零件起翹變形大（單邊起翹7mm），有的變形很小，熱脹冷縮量不一致嗎參數一致

我的回答來的前提是只是切割以後，源沒有下一步的工序，例如折彎焊接等。
其一：可能和材料厚度有關系，相對來說厚板切割比薄板更穩定，原因是內應力足以改變薄板的形態但是改變不了厚板的形態。
其二：還是由於內應力，整板狀態下互相制約，或者你的整板本身就不是特別平，切割後，在特定的點 ，內應力使板變形。
個人觀點，不一定正確。

B. 薄熱軋鋼板激光切割後出現嚴重翹曲,是否材質問題如果沒有題是否切割工藝問題如何調整

這個和激光切割熱量高有關。。
提高激光能量，同時加快切割速度會有些改善。用夾具將不切割的地方固定也有些作用。

C. 怎樣控制激光切割時的熱重凝現象

⑴材料表面在激光束的照射下很快被加熱到燃點溫度，隨之與氧氣發生內激烈的燃燒容反應，放出大量熱量。在此熱量作用下，材料內部形成充滿蒸汽的小孔，而小孔的周圍為熔融的金屬壁所包圍。
⑵燃燒物質轉移成熔渣控制氧和金屬的燃燒速度，同時氧氣擴散通過熔渣到達點火前沿的快慢也對燃燒速度有很大的影響。氧氣流速越高，燃燒化學反應和去除熔渣的速度也越快。當然，氧氣流速不是越高越好，因為流速過快會導致切縫出口處反應產物即金屬氧化物的快速冷卻，這對切割質量也是不利的。
⑶顯然，氧化熔化切割過程存在著兩個熱源，即激光照射能和氧與金屬化學反應產生的熱能。據估計，切割鋼時，氧化反應放出的熱量要佔到切割所需全部能量的60%左右。
很明顯，與惰性氣體比較，使用氧作輔助氣體可獲得較高的切割速度。
⑷在擁有兩個熱源的氧化熔化切割過程中，如果氧的燃燒速度高於激光束的移動速度，割縫顯得寬而粗糙。如果激光束移動的速度比氧的燃燒速度快，則所得切縫狹而光滑。

D. 激光切割,數沖得工件彎曲,不平整,有什麼辦法矯正,整平,哪裡可以加工

激光切割 數控沖加工的工件彎曲變形不平整，原因是由於在加工過程中受裝夾力導致應力集中產生變形，矯正方法是利用體重設備去應力加工。

E. 激光切割機焦點調頂了，還不在中心，怎麼校正

可能是調的太多了。
反向調節，用透明膠帶打點查看光心。
每調1圈打一次點查看噴嘴中心有沒有光斑。

F. 減少工件熱變形有哪些方法為什麼

你所指的熱變形是指加工時的熱變形還是成品的？
如果是激光切割或者是其它的切割類熱變形，可通過輔助氣體來降低溫度，焊接熱變形，也可以通過控制保護氣體或者焊接電流和焊接速度來調節。

G. 激光切割時，誤差過大怎麼辦

在激光切割過程中，產生焦點和被加工對象表面之間相對位置發生變化的因素很多，這些因素可能造成激光焦點位置和理想給定位置發生偏差。這些誤差有些是具有規律性，可以通過定量補償方法進行補償，但一些誤差為隨機誤差，只能通過在線檢測和控制來消除。

只能通過在線檢測和控制來消除的隨機誤差有：

工件幾何誤差。激光切割的對象為板材或覆蓋件型零件，由於各種的影響，加工對象表面具有起伏不平，且在切割過程中的熱效應的影響也會產生薄板零件的表面變形，對於1維激光加工，覆蓋件在壓製成型過程中也會產生表面的不平，所有這些，都會產生激光焦點與被加工對象表面的位置與理想位置發生隨機變化。

工件裝夾裝置產生的誤差。激光切割加工的工件是放在針狀工作台上，由於加工誤差、長時間與工件之間的磨損和激光的燒傷，針床會出現凸凹不平，這種不平也會產生薄鋼板和激光焦點之間的位置的隨機誤差。

編程產生的誤差。在維激光切割加工過程中，復雜曲面上的加工軌跡是通過直線、圓弧等擬合的，這些擬合曲線和實際曲線存在一定誤差，這些誤差使得實際焦點和加工對象表面的相對位置和理想編程位置產生一定誤差，而有些示教編程系統也會引入一些偏差。

被加工工件表面凸凹不平、工件裝夾方式、機床的幾何誤差以及機床在負載力下的變形、工件在加工過程中的熱變形等都會造成激光焦點位置和理想給定位置（編程位置）發生偏差，加工人員和設計師在工作過程中應該多加註意。

H. 請教高手;激光切割機加工不銹鋼板時造成的變形如何處理最佳

激光切割機會導致來所切割金屬源變形，也屬於激光切割機常見問題之一，到底是激光切割機參考沒設置對呢？還是激光切割機師傅操作不當呢？或者還是其他什麼原因呢？為什麼激光切割機會導致所切割金屬變形？艾荔艾結合多年切割加工的經驗來做以下分析：

首先我們來排查是不是機器調光沒調好，而引起的。第二個分析用什麼原材料切割的，原材料的反光特性和金屬特性可能影響切割效果。如果是切割金屬薄板，激光切割屬於熱切割，熱切割肯定會變形。只是相對於火焰切割機和等離子切割機而言變形相對小。但還是有變形了，變形的大小，跟切割的材質、零件的形狀、切割厚度、以及激光加工工藝有很大關系，零件的形狀很大程度上決定變形的大小。比如切一個正方形，熱變形不會太大。但要是切割一個狹長的長方形（10*2000mm)變形肯定會很大。變形的原因是因為受熱不均勻，引起的熱脹冷縮的以致於引起開關的改變。

I. 激光切割會變形

激光切割機會導致所切割金屬變形，也屬於激光切割機常見問題之專一，到底是激光切割機屬參考沒設置對呢？還是激光切割機師傅操作不當呢？或者還是其他什麼原因呢？為什麼激光切割機會導致所切割金屬變形？艾荔艾結合多年切割加工的經驗來做以下分析：

首先我們來排查是不是機器調光沒調好，而引起的。第二個分析用什麼原材料切割的，原材料的反光特性和金屬特性可能影響切割效果。如果是切割金屬薄板，激光切割屬於熱切割，熱切割肯定會變形。只是相對於火焰切割機和等離子切割機而言變形相對小。但還是有變形了，變形的大小，跟切割的材質、零件的形狀、切割厚度、以及激光加工工藝有很大關系，零件的形狀很大程度上決定變形的大小。比如切一個正方形，熱變形不會太大。但要是切割一個狹長的長方形（10*2000mm)變形肯定會很大。變形的原因是因為受熱不均勻，引起的熱脹冷縮的以致於引起開關的改變。