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泰州雄峰線切割官網怎麼調錐度

發布時間: 2021-02-13 02:02:28

1. 線切割的錐度具體是怎麼操作啊

錐度線切割是4軸聯動!XY兩軸不說了 大家都知道!錐度線切割比直線線切割多了與回XY平行的UV兩軸答 在上面 通過UV兩軸的運動帶動鉬絲走出一定的角度! 一般63機床的最大角度為30°以內! 編程的時候UV軸既上表面為一個程序!XY既下表面為一個程序! 通過控制器自動排出4軸走法!當然高度也很重要!一般只需要3個高度H1:上下導輪中心距,H2:下導輪中心到工作檯面(是你放工件的位置,因為有些工作台有個台階)H3:工件高度!因為我只用過上下異形面進行加工過,所以只能這樣給你說!我們要做的就是把上下表面的程序編出來,高度輸進去就OK了,

特別注意 上下表面的程序段數一定要一樣! 舉個例說吧:加工一個下園上方的工件!上面是方,加引入線就有6段程序!下面是圓,加引入線才3段程序,怎麼辦呢?我們就要吧圓上打幾個斷點!讓它走夠6段程序,錐度加工一般用的是PM(至少我只用過PM) CAXA是編不出來的!因為在caxa裡面 連續同一方向的兩條或多條相同程序他他要給你合為一條!比如第一條Y2--30000 第二條Y2---10000 他會合成一條既Y2---40000

2. 線切割怎麼樣調節錐度我的是泰州的DK7745

你師傅是怎麼教你的 錐度都不會 機都是一樣的 主要是編程問題

3. 誰能幫忙解決線切割單板機設置錐度參數問題啊謝謝 ....

先設置高度,,上檔+高度+x+輸入第一個參數(上導輪和下導輪距離)+x+下導輪到專工件底面+x+導輪半徑+x,下屬面 還有個最小圓弧按0+待命+上檔+角度+多少度+待命+電腦送程序+待命+上檔+1+b,+上檔+校零+待命+1+檢查+L4(L4要是不行就按~退出健)你就會看到一個L的 符號,,然後按待命+1+執行,就可以了。。要是還不行,,那你就把你要設置錐度 單班機上面的按鍵給我說一下,,我給你更詳細的說下都有什麼作用,,我 感覺你有很多 地方都每學好、

4. 泰州雄峰線切割割錐度割出跟實際差很多,為什麼

請查看h1――h4 和角度是否設置正確 程序方向是否正確
有不明白或者有問題到群內聊聊
群搜索:中國線切割集聚地
網路搜索:中國線切割集聚地吧內有群號

5. 線切割切割錐度怎麼調

1,上下導輪的距離
2,下導輪到工件平面的距離
3,工件的厚度
4,導輪半徑

6. 求助線切割割錐度的步驟!!!

步驟如下:

1、錐體加工需要以下幾個參數(單位:um):

H1 = 上下導輪中心之間的垂直距離

H2 = 工件的厚度

H3 = 下導輪中心到工件底面的垂直距離

H4 = 導輪半徑=15.5(㎜)

H5 = 0 作等園弧加工時的最小園弧半經(輸入0)

第五個參數即等園弧加工的最小園弧半徑只有在錐度加工中需要作等園弧控制的工件中可以輸入參數,其它情況下不能輸入數字,只能輸入一個「0」。所謂等園弧加工法是指在作等錐體加工過程中,有一段園弧的上下工件面是等弧長的,這是一種簡單的變錐體加工法,一般只用在小的過渡園弧上。H5的參數值控制所有半徑小於或等於該值的小園弧自動作等園弧加工。

拓展資料

線切割機操作規程

為保證實踐教學質量,規范實驗設備使用,避免出現機床及人身事故,特製定本規程:

1、 開機前應充分了解機床性能、結構、正確的操作步驟。

2、 檢查機床的行程開關和換向開關是否安全可靠,不允許帶故障工作。

3、 應在機床的允許規格範圍內進行加工,不要超重或超行程工作。(工作台最大承載重量120kg)

4、應按規定在潤滑部位定時注入規定的潤滑油或潤滑脂。以保證機構運轉靈活,特別是倒向器和軸承,要定期檢查更換(暫定半年)。

5、加工前應檢查工作液箱中的工作液是否足夠,水管和噴嘴是否暢通,不應有堵塞現象。

6、檢查程序坐標方向是否與工件安裝坐標方向一致。

7、 加工中禁止觸摸工件、絲架,以免觸電。

8、 實習結束應將工作區域清理干凈,夾具和附件等應擦拭乾凈放回工具箱,並保持完整無損。

9、應定期檢查機床電器和性能是否可靠並清理塵埃,防止金屬物落入。

10、驅動器工作時禁止插拔軟盤。

7. 線切割單板機割錐度怎麼設置

單板機的種類不一樣,大致是這樣的,上檔 設置 高度 H1 H2 H3 H4 H5不輸。然後上檔內 設置 錐度 設置度數容。 沒有設置建的直接省略設置建,一次是 上檔 高度 上檔 錐度 然後把錐度補償到你所要割錐度的程序上。

8. 泰州雄峰線切割錐度怎麼設置的

嘛系統?很大差別 弄清楚在問

9. 線切割錐度模式怎樣調整機床

不同機型,調整設置方法不一樣,注意程序面,輔助面不要設錯就好了,同志問的太模糊了

10. 線切割的錐度具體是怎麼操作

錐度線切割是4軸聯動!XY兩軸不說了 大家都知道!錐度線切割比直線線切割專多了與XY平行的UV兩軸 在上面 通過UV兩軸的運動帶動鉬絲走出一定的角度! 一般63機床的最大角度為30°以內! 編程的時候UV軸既上表面為一個程序!XY既下表面為一個程序! 通過控制器自動排出4軸走法!當然高度也很重要!一般只需要3個高度H1:上下導輪中心距,H2:下導輪中心到工作檯面(是你放工件的位置,因為有些工作台有個台階)H3:工件高度!因為我只用過上下異形面進行加工過,所以只能這樣給你說!我們要做的就是把上下表面的程序編出來,高度輸進去就OK了,

特別注意 上下表面的程序段數一定要一樣! 舉個例說吧:加工一個下園上方的工件!上面是方,加引入線就有6段程序!下面是圓,加引入線才3段程序,怎麼辦呢?我們就要吧圓上打幾個斷點!讓它走夠6段程序,錐度加工一般用的是PM(至少我只用過PM) CAXA是編不出來的!因為在caxa裡面 連續同一方向的兩屬條或多條相同程序他他要給你合為一條!比如第一條Y2--30000 第二條Y2---10000 他會合成一條既Y2---40000

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