板坯連鑄切割車電纜用什麼型號的
㈠ 什麼是連鑄坯
首先介紹什麼是鑄坯?液態鋼水轉變成固態需要冷卻,我們一般先把鋼水回變成形狀較為規則的固體,然答後再進行後續加工,最後轉變成成品。在連鑄技術發明之前,一般要把要液態鋼水倒進一定形狀的模子里,然後進行冷卻,完全凝固後進行脫模,稱之為鋼錠。連鑄技術全稱是連續鑄鋼,所謂連鑄是相對模鑄來說的,連續鑄鋼技術發明之後,就有了連鑄坯,連鑄設備從上到下包括,鋼包-中間包-結晶器及其振動裝置-扇形段及其冷卻裝置-切割裝置等等。因為連鑄大大提高了鑄坯生產率,使世界上的鋼鐵產量和質量有了飛速發展,除特殊產品外,目前連鑄技術已經基本取代了模鑄。
㈡ 連鑄切割小車和運輸軌道是怎麼工作的自動
一 首先,確定一下連鑄坯定尺測量方式:
1、撞球式,即在鑄坯長度到達定尺專長度(也就是撞屬球位置),碰到懸掛的撞球,切割機開始工作(基本淘汰)。
2、編碼器,在拉矯機裝編碼器,根據拉矯輥轉的圈數乘輥子的周長來確定定尺長度。
3、紅外線,攝像頭捕捉在線紅坯位置,確定定尺長度。
二 工作過程
1、鑄坯在運行過程中,根據不同需求設定相應定尺長度(以上3種之一)。
2、定尺到達設定長度後,PLC發出信號(編碼器、紅外線等反饋信號),切割機夾緊氣缸動作,使切割小車與鑄坯相對靜止,開始切割。
3、切割小車碰到切割限位後(也就是在切割末端位置加限位),夾緊氣缸松開,切割結束,槍自動熄火。(此步反饋給PLC信號)
4、5-10s後,運輸輥道開始運行,將鑄坯運出。(5-10s可在PLC程序中任意設定)
相關的限位及具體程序邏輯控制條件太麻煩,簡單地講,就是這個過程。如不是PLC(連鑄過程級計算機控制)編程人員,就沒必要了解很詳細了。
㈢ 連鑄機機型為R6.5/12-1200型板坯連鑄機
R6.5代表連鑄機矯直半徑,為6.5m;12應該代表連鑄機垂直高度為12m(不太確定),1200是可容納鑄坯的最大寬度是1200mm。
㈣ 什麼是連鑄
直接將鋼水通過連鑄裝置鑄成各種規格鋼坯的過程。它與傳統的鋼模鑄錠法相比,可省去鋼模鑄錠裝置和價格昂貴的初軋開坯裝置,具有節約能源、提高產品質量和成材率、降低成本等優點。一般鋼水成材率可提高6~10%,噸坯節約能耗50~80千克標准煤,廠房面積節省50%左右,減少設備重量30%左右,並可縮短生產周期,改善勞動條件。
簡單的說就是鋼水不經過冷卻直接鑄造的過程
㈤ 什麼是快速連鑄
連鑄即為連續鑄鋼(英文,Continuous Steel Casting)的簡稱。在鋼鐵廠生產各類鋼鐵產品過程中,使用鋼水凝固成型有兩種方法:傳統的模鑄法和連續鑄鋼法。而在二十世紀五十年代在歐美國家出現的連鑄技術是一項把鋼水直接澆注成形的先進技術。與傳統方法相比,連鑄技術具有大幅提高金屬收得率和鑄坯質量,節約能源等顯著優勢。 連續鑄鋼的具體流程為:鋼水不斷地通過水冷結晶器,凝成硬殼後從結晶器下方出口連續拉出,經噴水冷卻,全部凝固後切成坯料的鑄造工藝過程。(如圖中所示) 從上世紀八十年代,連鑄技術作為主導技術逐步完善,並在世界各地主要產鋼國得到大幅應用,到了上世紀九十年代初,世界各主要產鋼國已經實現了90%以上的連鑄比。中國則在改革開放後才真正開始了對國外連鑄技術的消化和移植;到九十年代初中國的連鑄比僅為30%。 WAM公司作為中國最早的一家民營專業化連鑄技術公司,從1992年成立起就致力於中國連鑄技術的發展和創新,為推動國內連鑄鋼鐵業的迅速發展,提高國內連鑄比貢獻自己的一份力量。 鑄鐵水平連鑄課題為國家「七五」攻關項目,鑄鐵經過水平連鑄方法生產的型材,無砂型鑄造經常出現的夾渣、縮松等缺陷,其表面平整,鑄坯尺寸精度高(土L 0mm)無需表面粗加工,即可用於加工各種零件。特別是鑄鐵型材組織緻密,灰鑄鐵型材石墨細小強度高,球鐵型材石墨球細小園整,機械性能兼有高強度與高韌性結合的優點。目前國際上鑄鐵型材已廣泛運用到製造液壓閥體,高耐壓零件,齒輪、軸、柱塞、印刷機輥軸及紡織機零部件。在汽車、內燃機、液壓、機床、紡織、印刷、製冷等行業有廣泛用途。 連鑄專製造方法 1、al-pb合金-鋼背軸瓦材料的水平連鑄復合方法 2、csp薄板坯連鑄結晶器保護渣 3、把鋼連鑄成方坯和初軋坯的結晶器 4、把液體金屬引入金屬連鑄模具的噴嘴 5、板坯連鑄電磁攪拌輥 6、板坯連鑄機的結晶器銅板上電鍍鎳鐵合金的工 7、板坯連鑄機結晶器銅板上電鍍鎳-鐵合金的方法 8、板坯連鑄機切割車同步器 9、板坯連鑄結晶器窄邊銅板 10、板坯連鑄結晶器中的電磁攪拌裝置 11、板坯連鑄浸入式水口在線快速更換裝置 12、板坯連鑄拉矯輥 13、板坯連鑄拉矯機 14、半連鑄鑄態球鐵管製造方法 15、包覆連鑄產品的生產方法和設備 16、包含外表面上的金屬鍍層的銅或銅合金冷卻壁的金屬連鑄結晶器部件以及鍍層的方法 17、包晶體鋼連鑄法 18、保持連鑄拉速與結晶器振動頻率相匹配的方法 19、表面無裂紋連鑄坯和用該鑄坯的非調質高張力鋼材的製法 20、表面質量極好的奧氏體不銹鋼帶的雙輥連鑄方法以及利用該方法所獲得的帶材 21、薄板還連鑄用浸入式水口及其製造方法 22、薄板連鑄用結晶器用粉末 23、薄板坯、帶坯或小方坯連鑄裝置 24、薄板坯連鑄保護渣及製造方法 25、薄板坯連鑄結晶器 26、薄板坯連鑄連軋的方法及設備 27、薄板坯連鑄楔形結晶器 28、薄板坯連鑄用浸入式水口 29、薄板坯連鑄用浸漬噴嘴 30、薄板坯連鑄用特種水口 http://wenda.tianya.cn/wenda/thread?tid=32f57be36bc0b59f具體去看
㈥ 板坯連鑄機的一機兩流,兩機兩流和一機一流都是什麼意思
呵呵,「機」指的來是拉矯機,「自流」指的是鑄坯支數。
一機兩流:一套拉矯機兩支鑄坯(河南安陽德國德馬克機型,河北邯鄲鋼廠也有類似的,多年前見的,現在不知是否已淘汰)。
兩機兩流:兩套拉矯機兩支鑄坯,各拉1支坯子。
一機一流:一套拉矯機1支鑄坯。
按照連鑄機演變過程,過程大概是這樣排序:一機一流,一機兩流,兩機兩流。當然,大斷面連鑄機高效改造也有往回改的:一機一流改為一機兩流。
㈦ 連鑄的製造方法
1、Al-Pb合金-鋼背軸瓦材料的水平連鑄復合方法
2、csp薄板坯連鑄結晶器保護渣
3、把鋼連鑄成方坯和初軋坯的結晶器
4、把液體金屬引入金屬連鑄模具的噴嘴
5、板坯連鑄電磁攪拌輥
6、板坯連鑄機的結晶器銅板上電鍍鎳鐵合金的工
7、板坯連鑄機結晶器銅板上電鍍鎳-鐵合金的方法
8、板坯連鑄機切割車同步器
9、板坯連鑄結晶器窄邊銅板
10、板坯連鑄結晶器中的電磁攪拌裝置
11、板坯連鑄浸入式水口在線快速更換裝置
12、板坯連鑄拉矯輥
13、板坯連鑄拉矯機
14、半連鑄鑄態球鐵管製造方法
15、包覆連鑄產品的生產方法和設備
16、包含外表面上的金屬鍍層的銅或銅合金冷卻壁的金屬連鑄結晶器部件以及鍍層的方法
17、包晶體鋼連鑄法
18、保持連鑄拉速與結晶器振動頻率相匹配的方法
19、表面無裂紋連鑄坯和用該鑄坯的非調質高張力鋼材的製法
20、表面質量極好的奧氏體不銹鋼帶的雙輥連鑄方法以及利用該方法所獲得的帶材
21、薄板還連鑄用浸入式水口及其製造方法
22、薄板連鑄用結晶器用粉末
23、薄板坯、帶坯或小方坯連鑄裝置
24、薄板坯連鑄保護渣及製造方法
25、薄板坯連鑄結晶器
26、薄板坯連鑄連軋的方法及設備
27、薄板坯連鑄楔形結晶器
28、薄板坯連鑄用浸入式水口
29、薄板坯連鑄用浸漬噴嘴
30、薄板坯連鑄用特種水口
31、薄帶連鑄方法及裝置
32、薄帶連鑄結晶輥冷卻水槽堵頭
33、薄帶連鑄用結晶輥
34、薄帶連鑄用異形布流器
35、薄帶坯水平連鑄機
36、薄帶鑄片連鑄方法及裝置
37、薄鋼板連鑄機的側壁
38、薄金屬產品的連鑄方法及實現該方法的設備
39、薄型金屬產品的連鑄方法及設備
40、步進槽式連鑄機
41、採用帶坯連鑄生產(110)[001]晶粒取向電工鋼的方法
42、採用兩個水口進行板坯連鑄的方法及裝置
43、測定數據以便自動運轉連鑄機的方法和裝置
44、長形產品的連鑄方法和相應的連鑄生產線
45、超薄板坯專用連鑄結晶器保護渣及其生產工藝
46、超低碳鋼用連鑄保護渣
47、超低頭連鑄機的矯直輥列布置形狀
48、垂直連鑄裝置
49、大方坯和板坯連鑄機的一種快速連接更換定位裝置
50、大管徑銅管坯上引連鑄機
51、大口徑銅管連鑄工藝
52、帶材連鑄
53、帶材連鑄設備
54、帶鋼連鑄的方法
55、帶鋼連鑄的方法及裝置
56、帶鋼連鑄機的引出頭
57、帶坯連鑄設備
58、帶式連鑄機的改進的冷卻襯墊裝置
59、帶有多功能攪拌器的連鑄生產線
60、帶有鋼坯儲存和定序的中厚鋼坯連鑄機和多爐加工作業線
61、帶有後置爐子、粗軋機和一個精軋機列的連鑄機
62、帶直通式結晶器和鑄坯導輥裝置的板坯連鑄設備
63、電熱法礦冶連鑄工藝
64、調節用於金屬且特別是鋼材的連鑄設備的一個或多個輥道段的方法和裝置
65、調整金屬連鑄模構件的銅或銅合金外表面的方法
66、調整連鑄機注口位置的方法和設備
67、調整連鑄坯支承元件位置的調整裝置和連鑄坯導軌
68、斷面小於90方連鑄機的結晶器
69、對輥連鑄脹緊密封式結晶輥
70、多功能組合式連鑄管結晶器
71、方坯連鑄電磁攪拌器
72、方坯連鑄機鑄坯導向噴水裝置
73、方坯連鑄結晶器用振動裝置
74、防止連鑄件的帶邊緣區的不希望的冷卻的方法和裝置
75、非均等分瓣體軟接觸電磁連鑄結晶器
76、非均等縫隙軟接觸電磁連鑄結晶器
77、分瓣式水套電磁軟接觸連鑄結晶器
78、封閉金屬帶材雙輥連鑄機鑄腔的側壁和配有該側壁的連鑄機
79、復合式電磁連鑄結晶器
80、復合式連鑄長水口
81、改進的連鑄生產無氧銅桿的設備
82、改善連鑄板坯表面質量的方法
83、鋼帶的立式連鑄的方法
84、鋼的連鑄方法
85、鋼的連鑄用鑄型粉末
86、鋼的連鑄鑄件的製造方法
87、鋼連鑄用的鑄型保護粉料以及鋼的連鑄方法
88、鋼坯、板坯或薄板坯的連鑄方法和裝置
89、鋼坯的連鑄法和用於該方法的鑄模
90、鋼坯連鑄機自適應導向機構
91、鋼坯連鑄中間罐蓋
92、高保溫、快速定位連鑄鋼液容器
93、高耐磨連鑄結晶器
94、高速連鑄設備的運行方法及其實施系統
95、高溫連鑄坯表面缺陷渦流檢測裝置
96、高壓水平連鑄法及其設備
97、鉻鋯銅質連鑄結晶器銅板熔鑄成型工藝
98、工頻有芯感應加熱連鑄中間包
99、管式連鑄結晶器
100、管式連鑄結晶器水套
㈧ 敬業的連鑄機型號有哪些
連鑄機型號:四機四流方坯連鑄機、五機五流方坯連鑄機、200~225mm*1600mm雙機雙專流板屬坯連鑄機、180~220mm*950~1100mm雙機雙流板坯連鑄機、十機十流方圓坯連鑄機、六機六流方圓坯連鑄機