液化氣和氧氣切割預熱慢怎麼辦
1. 氧氣和液化氣切割如何調節氧氣和液化氣的大小
氧氣切割一般來說用乙炔比液化氣更安全。
液化氣即液化石油氣,雖然火回點低,但有易爆炸的危答險.在混合百分之二十幾的CO2或百分之14的氫氣點火便會爆炸.所以用乙炔安全.
氧氣切割是利用氣體火焰的熱能將工件切割處預熱到燃點後，噴出高速切割氧流
2. 如何調節氣割預熱火焰
點火調至中性火焰抄。
根據物體的厚度調整預熱火焰的大小，根據物體的厚度准確使用氧氣的壓力。
假如沒有開啟氧氣，只開啟乙炔，燃燒的火焰會發紅，並且冒黑煙，並飄出黑絲狀的物質，假如氧氣開啟不足（或是混合氣比例不正確）燃燒的火焰會發黃，時間久了，割嘴會有少量積碳把預熱氧出口堵塞。
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氣割使用注意事項：
1、用戶需要按規定穿戴好勞動防護用品，嚴守崗位，遵守安全操作規程。
2、用戶需要加強防火安全責任感，認真學習安全知識，嚴防易燃易爆物品接近工作場地，搞好作業場地的清潔衛生，下班前要仔細檢查工作場地，周圍是否留下火種，避免造成火災事故。
3、嚴禁外來人員隨便動用電焊、氣割工具，一經發現立即制止。
4、在禁火區域內動火焊接、氣割明火作業，須辦理動火作業審批手續，經車間防火責任人簽名，報安全生產出批准，並採取相應的安全防範措施，方可焊接、氣割。
5、操作時一定要調整好下蹲的姿勢，一般是兩腳（並攏）微並外八字，熟練後屁股可依賴並攏的雙腳跟。
3. 切割氧預熱時間到了不能自動打開怎麼回事跪求解答
100%的乙炔或氧氣都不能燃燒，這是因為燃料的燃燒是需要氧化劑的，且在一定的溫度與壓力下，只有滿足一定濃度的燃料與氧氣的混合物，才能燃燒，而燃燒效果最好的是濃度配比最佳的。
4. 用煤氣和氧氣 氣割，割槍是普通的射吸試，怎樣能快速預熱工件壓力改調多少
用液抄化氣切割的火焰本襲來溫度就低，預熱是需要一定時間的，但是這也有一個好處就是變形小。對於切割封閉的形狀是沒有什麼技巧的，就是火焰直接預熱知道溫度達到切割溫度就好。但是對於非封閉的形狀就有一點技巧了，只需要預熱一小塊邊緣的溫度達到即可，預熱的時間會大大減少，只要能夠用氧氣成功吹出一點點的鐵水，鐵水和氧氣燃燒的產生的溫度就足夠實現連續切割了。大概就是這樣，但是遇到具體的活還是要你自己摸索，這個是屬於技巧的東西，文字表述的也只能達到這個樣子了。希望對你有幫助。
5. 煤氣和氧氣割鐵技巧，怎麼調低壓氧，使其和煤氣合理搭配而達到切割的效果呢為什麼有時候已經把鐵燒的很
用液化氣切割鐵絲，你關鍵是看液壓器瓶上的壓力表，大概在0.3-0.5的位置，具體根據切割物的厚度，氧氣罐上的壓力表在0.5位置一般就行了
6. 怎樣安全的用氧氣，把液化氣罐切割開
首先把閥門拆開，與外界空氣充分接觸，盡量揮發干凈，再灌水，用電鑽鑽孔再切割，注意冷卻割縫。
注意：保持罐正立，先排空，注意禁止煙火，排空完畢用空壓機的出氣管子深入到罐子底部，排氣就好，焊接前，收集一部分氣體檢測一下，不燃就問題不大了
注意：液化氣罐要把放氣開關打開，先放氣，外部加熱後氣體會繼續排放。
氧氣切割是利用氣體火焰的熱能將工件切割處預熱到燃點後，噴出高速切割氧流，使金屬燃燒並放出熱量而實現切割的方法。
氧氣切割簡稱氣割，它具有設備簡單、靈活方便、質量好等優點，它適用於切割厚度較大、尺寸較長的廢鋼，如大塊廢鋼板、鑄鋼件、廢鍋爐、廢鋼結構架等。對廢汽車解體和舊船舶解體更能發揮其靈活方便的作用，它不受場地狹窄或物件大小的局限，可以在任何場合下進行作業。除使用氣割加工煉鋼爐料外，還可以在廢鋼中割取有使用價值的板、型、管等材料，供生產使用。所以氧氣切割是廢鋼鐵加工的主要方法之一，目前在金屬回收部門應用十分廣泛。
鋼材的氧氣切割是利用氣體火焰(稱預熱火焰)將鋼材表層加熱到燃點，並形成活化狀態，然後送進高純度、高流速的切割氧，使鋼中的鐵在氧氛圍中燃燒生成氧化鐵熔渣同時放出大量的熱，藉助這些燃燒熱和熔渣不斷加熱鋼材的下層和切口前緣使之也達到燃點，直至工件的底部。與此同時，切割氧流的動量把熔渣吹除，從而形成切口將鋼材割開。因此，從宏觀上來說，氧氣切割是鋼中的鐵(廣議上來說是金屬)在高純度氧中燃燒的化學過程和借切割氧流動量排除熔渣的物理過程相結合的一種加工方法。
過程如下：
起割點處的金屬表面用預熱火焰加熱到其燃點，隨之在切割氧中開始燃燒反應。
燃燒反應向金屬下層傳播。
排除燃燒反應生成的熔渣，沿厚度方向割開金屬。
利用熔渣和預熱火焰的熱量將切口前緣的金屬上層加熱到燃點，使之繼續與氧產生燃燒反應。
上述過程不斷重復，金屬切割就連續地進行。
7. 乙炔和氧氣切割時怎樣調節氣體
氧氣減壓閥調出0.25-0.5MPa的氣壓值，乙炔表調出0.05-0.1MPa的氣壓值。
利用可燃氣體與氧氣混合燃燒的火焰熱能將工件切割處預熱到一定溫度後，噴出高速切割氧流，使金屬劇烈氧化並放出熱量，利用切割氧流把熔化狀態的金屬氧化物吹掉，而實現切割的方法。金屬的氣割過程實質是鐵在純氧中的燃燒過程。
方法：
1、放好導軌，把切割機放在導軌上，導軌倆頭要對齊，當切割圓時，調節割嘴高低、相對於小車的距離和角度，以保證在板材的區域內進行連續切割，
2、連接輸氣管，區分氧氣管和燃氣管。
3、打開氧氣控制閥和燃氣控制閥，確認氣瓶氣壓和輸出氣壓，以保證供氣充足和節約。
4、點火；打開燃氣和預熱氧，使用打火機從側面點火。
5、開始切割；，用預熱火焰加熱開始點（此時高壓氧氣閥是關閉的），預熱時間應視金屬溫度情況而定，一般加熱到工件表面接近熔化。
這時輕輕打開高壓氧氣閥門，開始氣割。如果預熱的地方切割不掉，說明預熱溫度太低，應關閉高壓氧繼續預熱，預熱火焰的焰芯前端應離工件表面2 ~ 4mm，同時要注意割炬與工件間應有一定的角度，當氣割5～30mm厚的工件時，割炬應垂直於工件；
當厚度小於5mm時，割炬可向後傾斜5～10°；若厚度超過30mm，在氣割開始時割炬可向前傾斜5～10°，待割透時，割炬可垂直於工件，直到氣割完畢。如果預熱的地方被切割掉，則繼續加大高壓氧氣量，使切口深度加大，直至全部切透。
6、氣割不同厚度的鋼時，割嘴的選擇和氧氣工作壓力調整，對氣割質量和工作效率都有密切的關系。例如使用太小的割嘴來割厚鋼，由於得不到充足的氧氣燃燒和噴射能力，切割工作就無法順利進行，即使勉強一次又一次地割下來，質量既壞，工作效率也低。
切割氧的壓力與金屬厚度的關系：壓力不足，不但切割速度緩慢，而且熔渣不易吹掉，切口不平，甚至有時會切不透；壓力過大時，除了氧氣消耗量增加外，金屬也容易冷卻，從而使切割速度降低，表面也粗糙。
乙炔，分子式C2H2，俗稱風煤和電石氣，是炔烴化合物系列中體積最小的一員，主要作工業用途，特別是燒焊金屬方面。乙炔在室溫下是一種無色、極易燃的氣體。純乙炔是無臭的，但工業用乙炔由於含有硫化氫、磷化氫等雜質，而有一股大蒜的氣味。
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特點：
優點
切割鋼鐵的速度比刀片移動式機械切割工藝快;
對於機械切割法難於產生的切割形狀和達到的切割厚
8. 氣割時氧氣和乙炔的壓力應該怎麼調
氧氣減壓閥調出0.25-0.5MPa的氣壓值，乙炔表調出0.05-0.1MPa的氣壓值。
利用可燃氣體與氧氣混合燃燒的火焰熱能將工件切割處預熱到一定溫度後，噴出高速切割氧流，使金屬劇烈氧化並放出熱量，利用切割氧流把熔化狀態的金屬氧化物吹掉，而實現切割的方法。金屬的氣割過程實質是鐵在純氧中的燃燒過程。
方法：
1、放好導軌，把切割機放在導軌上，導軌倆頭要對齊，當切割圓時，調節割嘴高低、相對於小車的距離和角度，以保證在板材的區域內進行連續切割，
2、連接輸氣管，區分氧氣管和燃氣管。
3、打開氧氣控制閥和燃氣控制閥，確認氣瓶氣壓和輸出氣壓，以保證供氣充足和節約。
4、點火；打開燃氣和預熱氧，使用打火機從側面點火。
5、開始切割；，用預熱火焰加熱開始點（此時高壓氧氣閥是關閉的），預熱時間應視金屬溫度情況而定，一般加熱到工件表面接近熔化。
這時輕輕打開高壓氧氣閥門，開始氣割。如果預熱的地方切割不掉，說明預熱溫度太低，應關閉高壓氧繼續預熱，預熱火焰的焰芯前端應離工件表面2 ~ 4mm，同時要注意割炬與工件間應有一定的角度，當氣割5～30mm厚的工件時，割炬應垂直於工件；
當厚度小於5mm時，割炬可向後傾斜5～10°；若厚度超過30mm，在氣割開始時割炬可向前傾斜5～10°，待割透時，割炬可垂直於工件，直到氣割完畢。如果預熱的地方被切割掉，則繼續加大高壓氧氣量，使切口深度加大，直至全部切透。
6、氣割不同厚度的鋼時，割嘴的選擇和氧氣工作壓力調整，對氣割質量和工作效率都有密切的關系。例如使用太小的割嘴來割厚鋼，由於得不到充足的氧氣燃燒和噴射能力，切割工作就無法順利進行，即使勉強一次又一次地割下來，質量既壞，工作效率也低。
切割氧的壓力與金屬厚度的關系：壓力不足，不但切割速度緩慢，而且熔渣不易吹掉，切口不平，甚至有時會切不透；壓力過大時，除了氧氣消耗量增加外，金屬也容易冷卻，從而使切割速度降低，表面也粗糙。
乙炔，分子式C2H2，俗稱風煤和電石氣，是炔烴化合物系列中體積最小的一員，主要作工業用途，特別是燒焊金屬方面。乙炔在室溫下是一種無色、極易燃的氣體。純乙炔是無臭的，但工業用乙炔由於含有硫化氫、磷化氫等雜質，而有一股大蒜的氣味。
(8)液化氣和氧氣切割預熱慢怎麼辦擴展閱讀：
特點：
優點
切割鋼鐵的速度比刀片移動式機械切割工藝快;
對於機械切割法難於產生的切割形狀和達到的切割厚度,氣割可以很經濟地實現;
設備費用比機械切割工具低;
設備是攜帶型的,可在現場使用;
切割過程中,可以在一個很小的半徑范圍內快速改變切割方向;
通過移動切割器而不是移動金屬塊來現場快速切割大金屬板;
過程可以手動或自動操作.
缺點
尺寸公差要明顯低於機械工具切割;
盡管也能切割象鈦這些易氧化金屬,但該工藝在工業上基本限於切割鋼鐵和鑄鐵;
預熱火焰及發出的紅熱熔渣對操作人員可能造成著火和燒傷的危險;
燃料燃燒和金屬氧化需要適當的煙氣控制和排風設施;
切割高硬度鋼鐵可能需要割前預熱,割後繼續加熱,來控制割口邊緣附近鋼鐵的金相結構和機械性能。
9. 氣割氧氣壓力調大液化氣壓力也需要調大嗎
只需要預熱一小塊邊緣的溫度達到即可，但是這也有一個好處就是變形小。對於切專割封閉的形狀屬是沒有什麼技巧的，就是火焰直接預熱知道溫度達到切割溫度就好，但是遇到具體的活還是要你自己摸索，這個是屬於技巧的東西。但是對於非封閉的形狀就有一點技巧了。希望對你有幫助用液化氣切割的火焰本來溫度就低，預熱是需要一定時間的，預熱的時間會大大減少，只要能夠用氧氣成功吹出一點點的鐵水，鐵水和氧氣燃燒的產生的溫度就足夠實現連續切割了。大概就是這樣，文字表述的也只能達到這個樣子了