如何選擇攜便式等離子切割機
等離子切割設備目前已廣泛運用於汽車、機車、壓力容器、航空航天、核工業、造船、鋼結構等各行各業！等離子切割機由於其切割范圍廣（可以切割不銹鋼、鋁、銅、鈦、普通碳鋼等各類有色金屬），在某些特定的領域甚至已經可以完全取代氧氣乙炔切割的方式！
您是否因為需要經常維修和維護工作而采購一台切割機；是否在從事一些工作項目，而這些項目需要一台高性能的切割設備的；或者您需要一種新裝備來代替你現在所使用的電鋸？以上所有的情況，都足以讓你考慮等離子切割。目前成本低廉，外形更加小型化和便攜化的機械充斥著市場，更新的技術提升了收益，並且更加容易操作使用，所以，可能是你拿出時間和資金來考慮等離子切割設備的時候了。等離子切割使用簡單，切割效果優秀，工作速度快，效率高。
1、 什麼是等離子切割技術？
等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發），並借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。
2、 等離子切割和火焰氣體切割如何比較？
等離子切割只能在能作為導體的金屬上才有效 ——— 低碳鋼，鋁材和不銹鋼是典型的例子。在切割低碳鋼的時候，操作人員將會體驗到更高速，更深的切割效果。
火焰氣體切割通過燃燒高溫切割，或者通過氧化切割金屬。因此，其應用的范圍被局限到了鋼材這一類能使用氧化技術處理的黑色金屬內。像鋁，不銹鋼一類的金屬會生成氧化物約束進一步的氧化。這就使得傳統的火焰氣體切割不可能處理這一類材料。等離子切割，並不依耐於氧化處理，因此可以有效的切割鋁，鋼，和其他一些導電金屬。
而且不同種類的氣體都能被用在等離子切割，目前大多數的人都使用壓縮空氣來進行等離子切割。在大多城市都可以買到空氣壓縮機，因此，等離子切割不需要可燃氣體和壓縮氧氣等氣體作為操作氣體。
3 、我能用等離子切割做什麼？
等離子切割是切割鋼材和厚度低於 1 英寸的有色金屬的理想切割方式。火焰氣體切割要求操作人員小心的控制切割的速度以保持氧化處理。等離子切割在這方面的彈性更大一些。等離子切割在一些方面的應用非常出色，例如切割金屬薄板，這在使用火焰氣體切割的時候是不可能達到的。另外，和機械式的切割方式相比較，等離子切割的速度要快得多，更容易進行非線性切割。在切割鋁、銅、不銹鋼等金屬材料更是等離子切割機的強項！
4 、有什麼等離子切割無法完成，而火焰氣體切割可以做到的？
在切割厚板時等離子切割要比火焰氣體切割昂貴，火焰氣體切割不需要連接電源和壓縮空氣，這對一些用戶來說更容易使用。火焰氣體切割在切割鋼材更厚的部分的時候要比等離子切割更快。 但是等離子切割機在切割中薄板材時切割速度遠遠快於火焰切割，而且效率更高，效果更好！
5、 在采購等離子切割機的時候該如何選擇？
一旦你覺得了等離子切割是適合你的選擇，可以參考以下的一些內容：
5.1、 確定你最通常要切割的金屬的厚度
需要確定的第一個因素是通常要切割的金屬的厚度。大多數的等離子切割機電源是通過切割能力和電流大小定額的。因此，如果你通常切割的都是薄金屬，你應該考慮低電流的等離子切割機。還有，盡管小型的機器都切割特定厚度的金屬，但是可能切割質量無法保證，相反的，你還可能得到幾乎沒有切割穿的結果，還會殘留無用的金屬殘渣。每台機器都會有設定的最佳切割厚度范圍 —— 要確保設定是適合你的要求的。總的來說，等離子切割機選型必須要在極限切割厚度的基礎上乘上 60% ，這樣才是這台設備正常切割的厚度（可以保證切割效果）。當然越薄切割效果和速度也就越快，越厚的話切割效果和切割速度也就下降了。
5.2、 選擇設備的負載持續率
如果你是要進行長時間的切割或者自動設定的切割，確保檢查機器的工作負載持續率。負載持續率簡單來說就是設備工作到過熱需要冷卻之前的持續工作時間。工作負載持續率通常是以 10 分鍾為一個標准按百分比來確定的。舉個例子。 100 安培的電流 60% 的工作負載循環是指你可以在 100 安培的電流輸出下持續的切割 6 分鍾（按 10 分鍾為 100% ）。工作負載循環越高，你可以持續切割的時間就越長。
6、 這種機器能提供在高頻啟動的選擇嗎？
大多數等離子切割機都會有一個引導弧，利用高頻來引導電流通過空氣。然而，高頻會干擾附近的電子設備，包括計算機。因此，可以消除這些高頻潛在問題的啟動方式就可能會是相當有利的。
7、 損耗和壽命的比較
等離子切割炬上有各種外部零件需要更換，通常我們稱之為耗材。你需要尋找的機器，應該是使用耗材最少的。更少的耗材意味著節約成本。
❷ 如何選購等離子切割機
等離子切割機選購常識 由於等離子弧切割的高溫、高速等特點。更有其切割范圍寬、割縫窄且光潔、操作簡單方便、工作安全可靠等特點，等離子切割得到了越來越廣泛應用。然而等離子切割在我國正處在發展階段，廣大客戶對等離子切割可能還不甚了解。根據我公司研製生產等離子焊割設備近20年的經驗，建議在選購時應注意的事項： 在選擇切割材料時應注意 等離子切割材料的范圍很寬，幾乎可以切割所有的金屬材料。特別是有效地解決了氧切割不能切割不銹鋼及有色材料的難題。但在切割厚度大於100mm的碳素鋼或低合金鋼時，無論是切割的垂直度、割縫的寬度和使用的經濟性都不如氧切割來得好，所以不建議僅切割大於100mm碳素鋼或低合金鋼時選用等離子切割設備(不適用氧切割的特殊場合除外)； 根據常用的切割材料厚度選用等離子切割機 不建議根據廠家產品介紹中某一型號中所表明的最大切割厚度來選型，一般廠家在產品介紹中表明的最大切割厚度均指該機種在標准電壓輸入的情況下的極限切割厚度，所以這樣選型會帶來使用效果不理想、不經濟的結果。正確選型應比最大切割厚度大一種的機型;如客戶需大批量切割厚度為32mm的不銹鋼時，不要選擇最大切割厚度為32mm的型機，而應選擇最大切割厚度為40mm的機型，從而達到理想的切割和經濟效果。數控切割為了最大限度地提高切割質量和工作效率，甚至可以向上選更大一種的機型來滿足需要。 根據切割形式選用等離子切割機 如果採用手動切割，切割厚度在16mm以下的不銹鋼、碳鋼或低合金鋼時，可在G30-D、G40-D、G60-D、PC60-D、PC-D／N系列等型號中選型，因為上述機型除PC60-D、PC-D／N系列能進行自動切割外，其它的機型均採用接觸式也就是轉移弧直接引弧的辦法，優點是操作簡單、方便靈活，但不能進行自動切割；? 如需採用手動或半自動切割均可根據常用切割厚度選用G100-D機型以上或。PC60-D機型以上的某一機型，其中PC-D系列比G-D系列機型的切割質量要好，實際的持續工作時問也比G-D系列長，但其消耗件的價格較G-D系列要稍貴，使用成本也相對高些，客戶可根據實際需要選型：? 如果是數控自動切割，可選用NC-G-D、NC-PC-D及CGP等系列產品，以上產品的控制器均採用了與數控機無縫、無電連接的形式，使其具有與數控連接簡單、工作穩定、抗干擾能力強等特點。如不與數控連接時同樣可進行手動或半自動切割，還可適用於高架、深井或遠距離等特殊環境的作業。
❸ 如何選購等離子切割機
您應該從基本入手選擇等離子設備。等離子切割機一般有一下兩種，一種是變壓器式的，版這種機器用的比較權多，維修簡單，電源電壓一般是三相380v的，工廠用的比較多，這種機型比較重，不適合移動作業。另一種是逆變式等離子切割機，這種機器體積小，重量輕，適合移動作業，電源電壓是220v（30A-60A）和三相380v(60A以上)的都有。您的最大切割在20mm一下，我的建議是電流為60A比較合適。價格一般在3000-4000元左右。至於品牌還是看您自己選擇，常州同昌、深圳美高......不建議選擇合資或進口的設備，一是價格高；二是配件昂貴；維修也比較麻煩（本人的個人意見）。
沈陽聖雙宇焊接。
❹ 如何選擇台式等離子切割機
放在薄板擋上也是切割後板的火焰 這樣不但切口不平也讓費材料 看你的等離子是什麼樣的。有些是電位器調整電流的也有開關來選擇高檔和低檔的，如果是
❺ 怎樣選擇適合自己的數控等離子切割機的步驟和要點
1、數控切割機選型步驟；
按照客戶的實際情況和要求引導他們去選擇購買最適合他們的數控切割機；
2、了解客戶需要切割的材質和厚度；
目的：確定切割方式，因為等離子和火焰的切割材質和厚度不盡相同。
建議：10mm以下碳鋼用等離子切割，10-25mm碳鋼等離子數控火焰切割機均可，25mm以上碳鋼所用等離子電源價格較高(且切割坡度較明顯)，小型企業盡量考慮火焰切割。
3、確定客戶需要的有效切割寬度和長度；
目的：根據有效切割面積確定基本型號范圍；
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4、確定客戶需要的結構形式；懸臂？龍門？台式？各自優缺點見上文：攜帶型、懸臂式、龍門式、台式的區分。
5、割炬數量和調高方式：兩把或多把同種切割方式的割炬可以同時切割一種圖形，能提高工作效率（即同一種圖形，兩把割炬的工作效率是一把割炬的兩倍）（火焰和等離子割炬不能同時使用）。
告訴客戶自動調高裝置的好處，給客戶提供建議，讓客戶自己做決定。
6、系統、驅動等要求：客戶需要的系統和系統功能，驅動電機，外觀、套料軟體等。
客戶如未提要求默認為標准配置。
7、數控切割機選型注意事項；高配置不代表高精度，現有市場上的數控切割機在正常使用情況下切割質量是一樣，因為數控火焰和等離子切割的誤差大小主要來自於熱變形，機械精度的影響可以忽略不計。但是高配置的功能，質量、穩定性占優。
❻ 知道等離子切割機如何選購嗎
等離子切割機選購常識 由於等離子弧切割的高溫、高速等特點。更有其切割范圍寬、割縫窄且光潔、操作簡單方便、工作安全可靠等特點，等離子切割得到了越來越廣泛應用。然而等離子切割在我國正處在發展階段，廣大客戶對等離子切割可能還不甚了解。根據我公司研製生產等離子焊割設備近20年的經驗，建議在選購時應注意的事項： 在選擇切割材料時應注意 等離子切割材料的范圍很寬，幾乎可以切割所有的金屬材料。特別是有效地解決了氧切割不能切割不銹鋼及有色材料的難題。但在切割厚度大於100mm的碳素鋼或低合金鋼時，無論是切割的垂直度、割縫的寬度和使用的經濟性都不如氧切割來得好，所以不建議僅切割大於100mm碳素鋼或低合金鋼時選用等離子切割設備(不適用氧切割的特殊場合除外)； 根據常用的切割材料厚度選用等離子切割機 不建議根據廠家產品介紹中某一型號中所表明的最大切割厚度來選型，一般廠家在產品介紹中表明的最大切割厚度均指該機種在標准電壓輸入的情況下的極限切割厚度，所以這樣選型會帶來使用效果不理想、不經濟的結果。正確選型應比最大切割厚度大一種的機型;如客戶需大批量切割厚度為32mm的不銹鋼時，不要選擇最大切割厚度為32mm的型機，而應選擇最大切割厚度為40mm的機型，從而達到理想的切割和經濟效果。數控切割為了最大限度地提高切割質量和工作效率，甚至可以向上選更大一種的機型來滿足需要。 根據切割形式選用等離子切割機 如果採用手動切割，切割厚度在16mm以下的不銹鋼、碳鋼或低合金鋼時，可在G30-D、G40-D、G60-D、PC60-D、PC-D／N系列等型號中選型，因為上述機型除PC60-D、PC-D／N系列能進行自動切割外，其它的機型均採用接觸式也就是轉移弧直接引弧的辦法，優點是操作簡單、方便靈活，但不能進行自動切割；? 如需採用手動或半自動切割均可根據常用切割厚度選用G100-D機型以上或。PC60-D機型以上的某一機型，其中PC-D系列比G-D系列機型的切割質量要好，實際的持續工作時問也比G-D系列長，但其消耗件的價格較G-D系列要稍貴，使用成本也相對高些，客戶可根據實際需要選型：? 如果是數控自動切割，可選用NC-G-D、NC-PC-D及CGP等系列產品，以上產品的控制器均採用了與數控機無縫、無電連接的形式，使其具有與數控連接簡單、工作穩定、抗干擾能力強等特點。如不與數控連接時同樣可進行手動或半自動切割，還可適用於高架、深井或遠距離等特殊環境的作業。
❼ 如何選擇空氣等離子切割機
根據你的切割要求選配機型，LGK-40或CUT40切割厚度8MM以下；LGK-60或CUT60切割厚度15MM以下；LGK100或CUT100切割厚度30MM以下；
❽ 我想買個等離子切割機，但我從未用過，怎麼選擇
到品牌專營店購買，他們給你最專業的指導和服務
❾ 如何選購等離子切割機 詳細
首先要了解使用需求。數控等離子切割電源分為機用等離子電源和手持等離子電源兩種，判 斷等離子電源屬哪種起弧方式，只須看所配的手用割炬上是否有按鈕即可。非接觸起弧方式的等 離子電源電流一般大於100A，即機用等離子電源電流一般大於100A，它最重要的一個特點是大於 100A電流的電源輻射較大，對操作人員的灼傷比較大。 其次，要按照待切割板材厚度選擇等離子電源電流大小，不同功率的等離子切割電源價格也 不一樣，功率越大耗電量及價格就越高，這是從成本方面考慮。 第三，要按對切割斷面質量要求，選擇等離子電源的類型和生產廠家。等離子切割，由於等 離子弧本身的特點，使得切割融口上面大，下面小，切口斷面總有一定斜度，不可能象火焰切割一樣垂直。 第四，等離子電源有逆變式和可控硅式，前者重量較輕。 第五，等離子電源可用於手動切割，也可用於與數控切割機配套切割。為實現其割炬在數控 切割機上裝夾，采購時應考慮配數控用直柄割炬。 第六，等離子電纜的長度，要考慮切割過程中全幅面范圍內割炬與等離子電源的距離。 第七，如今等離子電源分國產等離子電源和進口等離子電源。具體的電源選擇還需根據用戶 所選配的機型和板材的切割情況來決定。