氧氣切割不能切割什麼材料

㈠ 什麼金屬材料不能用氧乙炔焰氣割

金屬材料氣割必須滿足以下幾個條件：
1：金屬材料在氧氣中的燃點應低內於熔點。
2：金屬的容氧化物熔點應低於金屬的熔點。
3：金屬的導熱性不能太好。
4：金屬燃燒應是放熱反應。
5：金屬中阻礙切割和易脆硬的元素雜質要少。
根據以上條件得知，低碳鋼的氣割性能最好。鑄鐵；不銹鋼；銅；鋁等不能滿足條件，無法氣割。

㈡ 氧氣為什麼不能切割不銹鋼和 灰鐵

是利用可燃氣體與氧氣混合燃燒的火焰熱能將工件切割處預熱到一定溫度後，噴出專高速切割氧流屬，使金屬劇烈氧化並放出熱量，利用切割氧流把熔化狀態的金屬氧化物吹掉，而實現切割的方法。金屬的氣割過程實質是鐵在純氧中的燃燒過程，而不是熔化過程。氣割時應用的設備器具除割炬外均與氣焊相同。氣割過程是預熱一燃燒一吹渣過程，但並不是所有金屬都能滿足這個過程的要求，只有符合下列條件的金屬才能進行氣割。
1.金屬在氧氣中的燃燒點應低於其熔點；
2.氣割時金屬氧化物的熔點應低於金屬的熔點；
3.金屬在切割氧流中的燃燒應是放熱反應；
4.金屬的導熱性不應太高；
5.金屬中阻礙氣割過程和提高鋼的可淬性的雜質要少。
符合上述條件的金屬有純鐵、低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼以及鐵等。其它常用的金屬材料如：鑄鐵、不銹鋼、鋁和銅等，則必須採用特殊的氣割方法（例如等離子切割等）

㈢ 為什麼鑄鐵不能進行氧氣切割,而普通碳素鋼卻能切割

不能焊接這是因為其本身材質決定了進行焊接沒有任何意義。鑄鐵中碳含量很高，強度專很低，只時候屬做一些受力很小的零件，如機器外殼；焊接性能極差，焊縫沒有強度，只有對其有缺陷的部分用鑄鐵焊條進行焊補有實際意義……。
金屬材料要進行氧氣切割應滿足以下三個條件：
1、金屬燃燒生成氧化物的熔點應低於金屬熔點，且流動性要好。
2、金屬的燃點應比熔點低。
3、金屬在氧流中燃燒時能放出大量的熱量，且金屬本身的導熱性要低。
鑄鐵切割時C的氧化物的粘稠度高，流動性差，不易被氧流吹掉，往往使切割溫度達不到燃點和熔點，不流動，高壓氧吹不動。由於不滿足此三條件，所以不能應用氧氣切割。

㈣ 氧氣乙炔可以切割石頭嗎

不能。氧氣乙炔通常用來對金屬材料進行切割加工，如果用來切割石頭的話，由於金屬和石頭（無機材料）在結構和性能上的不同，容易造成石料出現裂紋，甚至破裂。

㈤ 氧氣怎樣切割金屬

氧氣切割簡稱氣割，它具有設備簡單、靈活方便、質量好等優點回，它適用於切割厚度較大答、尺寸較長的廢鋼，如大塊廢鋼板、鑄鋼件、廢鍋爐、廢鋼結構架等。對廢汽車解體和舊船舶解體更能發揮其靈活方便的作用，它不受場地狹窄或物件大小的局限，可以在任何場合下進行作業。除使用氣割加工煉鋼爐料外，還可以在廢鋼中割取有使用價值的板、型、管等材料，供生產使用。所以氧氣切割是廢鋼鐵加工的主要方法之一，目前在金屬回收部門應用十分廣泛。

氧氣切割是利用氣體火焰的熱能將工件切割處預熱到燃點後，噴出高速切割氧流，是金屬燃燒並放出熱量而實現切割的方法。氣割過程有三個階段：

1、預熱
氣割開始時，利用氣體火焰（氧乙炔或氧丙烷焰）將工件待切割處預熱到該種金屬材料的燃燒溫度----燃點（對於碳鋼約為1100~1150℃）

2、燃燒
噴出高速切割氧流，使已達燃點的金屬在氧流中激烈燃燒，生成氧化物。

3、吹渣 金屬燃燒生成的氧化物被氧流吹掉，形成切口，使金屬分離，完成切割過程。

㈥ 不銹鋼304#為什麼不能用氧氣切割

粗略的講,氧氣切割是鐵在高溫下與氧氣反應,生成氧化鐵熔渣,被高速的氧氣吹散,而使金屬斷開,而不銹鋼不能與氧反應,生成熔渣,所以不銹鋼不能用氧氣切割.最常用的方法是等離子切割.

㈦ 氧氣能否切割金屬

可以啊 氧氣

但是 看是說明金屬啦？

氧氣和 乙炔 乙烷 還有其他的

都 可以啊

㈧ 磁鐵吸但是氧氣割不動是什麼鋼材材質

通俗地說，不銹鐵就是不容易生銹的鐵，實際上一部分不銹回鐵，既有不銹性，又有耐酸性答（耐蝕性）。不銹鐵的不銹性和耐蝕性是由於其表面上富鉻氧化膜（鈍化膜）的形成。這種不銹性和耐蝕性是相對的。試驗表明，鐵在大氣、水等弱介質中和硝酸等氧化性介質中，其耐蝕性隨鐵中鉻含水量的增加而提高，當鉻含量達到一定的百分比時，鐵的耐蝕性發生突變，即從易生銹到不易生銹，從不耐蝕到耐腐蝕。不銹鐵的分類方法很多。按室溫下的組織結構分類，有馬氏體型、奧氏體型、鐵素體和雙相不銹鐵；按主要化學成分分類，基本上可分為鉻不銹鐵和鉻鎳不銹鐵兩大系統；按用途分則有耐硝酸不銹鐵、耐硫酸不銹鐵、耐海水不銹鐵等等，按耐蝕類型分可分為耐點蝕不銹鐵、耐應力腐蝕不銹鐵、耐晶間腐蝕不銹鐵等；按功能特點分類又可分為無磁不銹鐵、易切削不銹鐵、低溫不銹鐵、高強度不銹鐵等等。由於不銹鐵材具有優異的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度范圍內的強韌性等系列特點，所以在重工業、輕工業、生活用品行業以及建築裝飾等行業中獲取得廣泛的應用。

㈨ 氧氣切割條件的金屬材料有哪些

氧氣切割是利用氣體火焰的熱能將工件切割處預熱到燃點後，噴出高速切割氧專流，使金屬燃燒並放出熱屬量而實現切割的方法。氣割過程有三個階段：
1.預熱氣割開始時，利用氣體火焰（氧乙炔焰或氧丙烷焰）將工件待切割處預熱到該種金屬材料的燃燒溫度——燃點（對於碳鋼約為1100～1150℃）。
2.燃燒噴出高速切割氧流，使已達燃點的金屬在氧流中激烈燃燒，生成氧化物。
3.吹渣金屬燃燒生成的氧化物被氧流吹掉，形成切口，使金屬分離，完成切割過程。
金屬材料要進行氧氣切割應滿足以下三個條件：
1.金屬燃燒生成氧化物的熔點應低於金屬熔點，且流動性要好。
2.金屬的燃點應比熔點低。
3.金屬在氧流中燃燒時能放出大量的熱量，且金屬本身的導熱性要低。
符合上述氣割條件的金屬有純鐵、低碳鋼、中碳鋼、低合金鋼以及鈦。其它常用的金屬材料如鑄鐵、不銹鋼、鋁和銅等由於不滿足此三條件，所以不能應用氧氣切割，這些材料目前常用的 切割方法是等離子弧切割。