如何調整線切割電流

A. 線切割如何調電流和電壓

線切割加工時的電流要看被加工工件的厚度來確定，一般切割的工件厚度在70以下的，電流控制在2-3A 就可以了，快走絲、中走絲線切割加工時的電壓應該控制在70-90V 之間。

同一型號的線切割，廠家之間的做法不一樣，性能不一樣，切割效率也不一樣。

空載電壓就是 接通高頻，但不加工工件的電壓。加工時隨著工件的薄厚度變化，空載電壓也會變化，加工時電壓會比空載電壓低一些，就是所謂的 負荷。 厚度不一樣，負荷也不一樣。

(1)如何調整線切割電流擴展閱讀：

脈沖電源對切割速度的影響：

1、增大脈沖電源的峰值電流，有利於提高切割速度。

2、 切割速度大致跟平均加工電流成正比，因此，增大脈沖電源的平均加工電流，有利於提高切割速度。

3、脈沖電流上升速度越快，也就是脈沖電流上升時間越小，切割速度越高。

4、 提高脈沖電源的空載電壓，可增大放電間隙，有利於冷卻和排屑，切割速度相應提高。但是過高的電壓會使加工間隙過大，切割速度反而下降。因此空載電壓也不宜太高。

5、脈沖間隔對切割速度的影響。減小脈沖間隔，相當於減少了「休息」時間，增加了單位時間的放電次數，切割速度相應提高。但過小的脈沖間隔，加工間隙的絕緣強度來不及恢復，會破壞加工的穩定性。

6、 脈寬對切割速度的影響。在其他加工條件相同的情況下，切割速度是隨脈沖寬度的增加而增加。但是當它增大到一定范圍後，蝕除量增加，排屑條件變差，造成加工不穩，也影響切割速度。

參考資料來源：網路-線割

B. 關於線切割電流和加工時間如何調整！！

電流3安就行 脈間把1 2 4 打上去 7脈間就行 脈寬45就好 多了容易斷絲

跟你這么說吧專 脈間越小電流越大屬 脈寬是排屑的 搞太大也不行 一般厚度的東西40就行了 電流2 - 3安就行了 太大也容易斷絲的

我知道的就這些了

C. 線切割電流調不上去

工作電流的選擇
改變「脈沖幅度」開關和調節「脈寬選擇」和「間隔微調」旋鈕都可以改變專工作電流，這里屬指的工作電流的選擇就是指改變脈沖幅度開關的調節。
操作方法：改變「脈沖幅度」五個開關的通斷狀態，可有12個級別的功率輸出，能靈活地調節輸出電流，保證在各種不同工藝要求下所需的平均加工電流。如2個標有2的開關接通，等於1個標有1和標有3的開關接通；其它類同。
選擇原則說明：「脈沖幅度」開關接通級數越多（相當於功放管數選得越多），加工電流就越大，加工速度也就快一些，但在同一脈沖寬度下，加工電流越大，表面粗糙度也就越差。

D. 如何正確的控制線切割的電壓和電流

1.快走絲、中走絲線切割加工時的電壓應該控制在70-90V 之間。
2.加工電流要看被加工工件厚度專來確定，一般切割的屬工件厚度在70以下的，電流控制在2-3A 就可以了。
3.至於電流一下子跳到4-5A 可能是行走速度太快造成短路了。
電火花線切割比較麻煩的， 要調整 脈間、脈寬、脈沖。
同一型號的線切割，廠家之間的做法不一樣，性能不一樣。切割效率也不一樣的。

E. 線切割怎麼調節電流大小

根據工件厚度與步進速度來調節；工件越厚步進速度越快電流電壓就調高，反之就調低，但前者會損失光潔度。

F. 怎麼把線切割切加工電流調到2.5

參數對了，自然就到了2.5

G. 線切割怎樣調電流

工作電流的選擇

改變「脈沖幅度」開關和調節「脈寬選擇」和「間隔微調」旋鈕都可專以改變工作屬電流，這里指的工作電流的選擇就是指改變脈沖幅度開關的調節。

操作方法：改變「脈沖幅度」五個開關的通斷狀態，可有12個級別的功率輸出，能靈活地調節輸出電流，保證在各種不同工藝要求下所需的平均加工電流。如2個標有2的開關接通，等於1個標有1和標有3的開關接通；其它類同。

選擇原則說明：「脈沖幅度」開關接通級數越多（相當於功放管數選得越多），加工電流就越大，加工速度也就快一些，但在同一脈沖寬度下，加工電流越大，表面粗糙度也就越差。

H. 線切割機床的電壓和電流怎麼調節拜託了各位 謝謝

材料硬且厚時，電壓調低，電流調大。