線切割自動回退太多什麼原因

Ⅰ 線切割反向時，機床老是自動回退怎麼回事，本來以為高頻延時的問題，可是沒調過啊

功放管開小了，工件過厚切不動，加大功放管功率，系統參數設置回退5S（5秒）。沖水要調好。

Ⅱ 線切割割東西時 中途 回退。什麼原因

是不是短路了，回退的速度很慢，而且還沒有火花是嗎，

Ⅲ 線切割過程中老是反復回退

在加工或單段加工中，一旦出現高頻短路情況，系統即停止插補。若在設定的控版制時間（參見機床參數設置權）內短路達到設定的次數（可由屏幕設定，例：90％——參見「機床參數設置」）。系統將自動回退（回退的速度可屏幕設定——參見「機床參數設置」）。若在設定的控制時間內，仍不能消除短路現象，將自動切斷高頻，停機。
以上選自愛問知識人的YH線切割控制系統手冊

Ⅳ 線切割工作時老是倒退是怎麼回事

確定絲沒有松動，確定導電塊沒有老化火花與電流表正常。
切薄東西時可能切一半專工件稍微變形導致回退，直接上手屬把工件動一動就行，
一些較厚的金屬像鐵塊切進去時鐵塊夾絲導致回退，夾得太緊的話把絲抽出來退回原點再切一遍
還倒退就慢點切，再倒退就問廠家

Ⅳ 線切割機床在割東西時，回退是什麼原因

你好，機床現在是高頻時有時無的毛病 檢查下繼電器· 工件鉬絲及取樣線是不是有所松動

Ⅵ 線切割短路回退兩次以後，自動停機是怎麼回事只回退了兩次，沒有前進

回退變成前進了？ 那正常加工的很是正常往前的嗎？ 如果正常加工時一切正常回回退是卻不正常了，那可能就是單答板機出故障了
單板面上應該沒有一個這個坑爹的設置吧，不讓人後退的？ 這何只不讓人後退啊，簡直就是把程序都搞亂了，要重新校產品了。因為程序後退，機床前進，，那結果程序和切割的位置就不對了。應該是出故障了

Ⅶ 線切割短路自動回退停機怎樣處理

單板機一般回退兩次就停機了，短路有多方面的，比如工件厚，切割液稀，還有參數沒有調好，建議加大脈寬，上下水看是否沖到鉬絲上。還有就是換水。

Ⅷ 線切割老是短路回退

應該是切割的零件變形，致使零件夾住了鉬絲造成鉬絲短路回退。對於一些容易變形的零件，在鉬絲切過的縫隙加上一些薄的0.2mm厚的金屬片，或者廢鉬絲。使得零件即使變形，也不至於夾住鉬絲而造成短路。

Ⅸ 線切割短路自動回退的問題

回退變成前進了來？自 那正常加工的很是正常往前的嗎？ 如果正常加工時一切正常回退是卻不正常了，那可能就是單板機出故障了
單板面上應該沒有一個這個坑爹的設置吧，不讓人後退的？ 這何只不讓人後退啊，簡直就是把程序都搞亂了，要重新校產品了。因為程序後退，機床前進，，那結果程序和切割的位置就不對了。應該是出故障了

Ⅹ 請問線切割工作中回退是什麼原因脈寬和脈間怎麼調節跟蹤是怎麼回事

脈寬 和脈間調節 在電位器上面 藍顏色 上面有個小一字的螺帽的就是調脈寬的。跟蹤內就是你線切容割工作的時候 有一個對比電壓，時時可可和該對比電壓對比 好做出調整，比如你切割圓形的，工作的時候就像鋸齒一樣工作的 加入切割偏離了你設計的圓，因為一直在追蹤它對比後就會向內割一點 假如像內割又偏離了它會時時刻刻對比就又會做出調整像外割，就是一直保持這個圓形的正常軌跡割下去。這么說不知道你懂了沒有。回退可能是那塊電路板沒有對比的基準了吧。