線切割有水紋是怎麼回事
① 注塑機用高壓料打出來有水紋怎麼回事注塑機用低密度聚乙烯有波浪紋怎麼辦
產生水紋的原因是水汽浮在塑料表面而形成。每種塑膠都有它的吸濕性，未經乾燥的原材料會含有較高的水分，這些水分在螺桿中受熱變成水汽與塑料一起射進模具型腔內，就浮在了塑膠的表面形成了料花。
波浪紋，在熔體充模過程中，新熔體流不斷從內層壓出，推動前鋒波滯流移動，同時前鋒波緣不斷地受到拉伸，由於流動阻力使稍後的熔體壓力上升又把前面剛形成的波紋壓平前進，造成滯流堆積、從而形成製品表面波浪紋。特別在注射速率快、注塑壓力小或模具結構不合理的情況下，熔體流動時進時停，
解決措施： ① 改變工藝條件。採用高壓低速注射，可保持熔體質熔體流動的穩定性，從而防止波浪紋的出現。 ② 提高模溫。隨著模溫提高，熔體流動性增加，對結晶聚合物來說，較高的溫度有利。於結晶的均勻性，從而減少波浪紋的出現。 ③改變模腔結構。模具的結構也可以造成製品表面出現波浪紋。如模具型芯的稜角較突出，熔體流動阻力較大，會造成熔體流動不穩定，從而形成波浪紋。因此改變模具型芯的稜角，使其緩沖過渡，保持熔體流動穩定，可防止波浪紋的出現。 ④改變製品的厚度。製品厚度不均勻會使熔體流動阻力時大時小，造成熔體流動不穩定，因此盡量將製品厚度設計為均勻厚度，也可防止波浪紋的出現。
開粗的時候，在刀具能承受的情況下，轉速盡量慢一點，進給盡量快，這樣盡可版能的讓刀具磨損小一點，開粗的權效率高一點。、 而在光刀的時候，由於餘量比較少，而且均勻。在保證光潔度的情況下，進給快一點，轉速要根據刀具的直徑和進給配合。
③ 用格式工廠轉換的視頻部分出現水波紋一樣的條紋是怎麼回事
幀率太高，手機處理速度跟不上，15幀就夠了
④ 顯示器出現水波紋到底怎麼回事
會不會是顯示器線壞了有時候顯示器線太長也會出水波紋
⑤ 我的顯示屏出現水波紋，什麼原因怎麼解決
也或能是電源問題。當用獨顯時，電源供電吃力而出現波紋。
可能是電源老化了，換個新電源試試。
顯示器有小波紋抖動之電源_電腦手冊網
⑥ 線切割的水紋和絲架的關系大不大
是不是絲杠有間隙啊？調一下就好了。 是掉料的地方吧？那是因為快掉料時材料變形內了，本來正常的路徑是個整容園，結果變形後就把原先整園部分的路徑變成了廢料部分加工掉了，如果材料可以就在加工了一半的時候用夾子或者磁鐵固定住，讓它不要動試試看吧。
⑦ 產品表面有水紋一樣但不是水紋是什麼東西造成的
表面噴漆不應該進行拋光的，應該是打砂才對，因為拋光與打砂產品的性質不太一回樣；前者是答表面蠕動，後者是表面去除；假如是打砂後產品出現此類問題，應該是平磨打砂工序有問題。 水紋一般對噴漆不會影響，只有冷隔紋、冷紋、流紋影響才大，但此類不良經打砂去除相應表面也不影響噴漆的。 鑄件內部流痕，脫模劑問題的可能比較大，流動性不太好，你可以搞淡點試試，找一種流動性好的試試，不能太濃
⑧ 線切割切割面產生條紋都有哪些原因
線切割加工有兩種最簡單的方法，也是最不經濟、最不合理的方法，其一就是降低切割速度，這種方法實際上並沒有消除條紋，只是條紋的周期距離非常小，眼睛無法辨認而已，我們不提倡這種方法；還有一種方法就是縮短絲筒行程，同樣是為了縮短條紋周期、距離，這些方法都是不可取的。
線切割機床在一次切割後的表面加工條紋中有一種因電極絲往復換引起的明暗條紋，俗稱「水紋」，這種「水紋」對表面質量不會有影響，只是不美觀而已，真正影響質量的是貫穿條紋，這是不能接受的。產生貫穿條紋的原因很多也很復雜，不同的原因形成不同形狀的條紋，如果是一次切割，貫穿條紋會清晰可見，如果採用多次切割雖然有可能表面很光滑，但是當用油石或砂紙研磨後仍會出現周期性貫穿條紋，這同樣是第一次切割時的貫穿條紋引起的，由此可見消除第一次切割的貫穿條紋是非常重要的。
1.1、用厚度為30～40mm的普通碳鋼切割一個8×10的方（x=8，y=10），請注意：橫向為X向，縱向為Y向。用2～2.的高頻能量切割。
1.2、觀察條紋情況，一般情況下，只要X向有貫穿條紋，絕大多數情況是主導輪裝配質量引起的，如果X方向出現U型條紋，而這時Y向加工面同樣也有U型類條紋，則說明是電極絲張力過大引起的，由此可見X向出現貫穿條紋絲可能性要小的多，也就是說只要是主導輪和軸承質量，以及裝配質量合格，X向加工面的貫穿條紋是容易解決的。
1.3、如果先使用大直徑電極絲，又使用小直徑電極絲，X向也易出現貫穿條紋，這是因為導輪V型槽底部半徑已磨損變大，再用小直徑電極絲後V型槽不能對電極絲導向，引起的這時電極絲在快速運動的同時還會出現微量的滾動。條紋絲基礎上，才能在解決Y向條紋。Y方向貫穿條紋是中國線切割機床的普遍現象，其根源就在電極絲的張力控制上。
2.1、線切割加工V型條紋的產生
①當安裝電極絲和緊絲時張力控制的不一致，也就是說，在絲筒的全行程上，張力在從大到小地變化，這種張力的變化靠「手感」是不易感覺到的，在這種情況下切割，Y向加工面肯定會產生V型條紋。
②還有一種情況，當新裝好電極絲時，沒有V型條紋，可是加工一段時間後（2～5小時）就會出現V型條紋，這是因為機床的導輪，導電塊對電極絲形成阻尼而使電極絲在絲筒的全行程中出現張力變化，這就是我們常說的「絲松，絲緊」現象，嚴重時「手感」是能感覺到的。
2.2、U型條紋的產生
①一種情況是在絲筒的兩端接近換向的位置電極絲太松，可以通過以下方法確定：將絲筒行程限位塊向中間移20mm，縮短絲筒行程再切割，如果U型貫穿條紋消除，說明原因判斷准確，如果仍有U型條紋，則還有另一種原因如下。
②這時的U型條紋為放電瞬間條紋，它與*種U型條紋的區別是雖是U型條紋但非常細小，這種放電瞬間條紋與機床共振有關，但是引發的原因是電極絲的張力過大，也就是說，還是因為操作者在裝電極絲時沒有達到要求而引起的。
2.3、L型條紋的產生
①一是由於1.3的原因造成的。
②也可能是絲筒的機械故障引起的，這種情況往往出現在舊機床上。檢查方法如下：
a、檢查絲筒，移動的直線度允差0.02，即可判斷V型導軌的導向性能。
b、雙手抱住絲筒上下搖動絲筒，檢查絲筒軸承是否有磨損間隙。
③如果以上兩種情況都沒問題，則可能是條紋類型判斷錯誤，因為有時V型條紋和L型條紋很相似。
2.4、疊加型條紋
線切割加工貫穿條紋既有V型又有U型，這說明操作者安裝電極絲的技術水平太差。以上情況充分說明電極絲的松緊，也就是電極絲的張力，對條紋的影響是非常大的，對於初學者來說，要想控制好張力，一定要使用張力指示器。
⑨ 顯示器有好多的水波紋是怎麼回事
1
信號連接線接觸不良，這種問題最常見，只需要將信號線重新接好即可解決
2
顯卡版的輸出信號不穩定，這種問權題多見於模擬信號，如果顯示器有DVI介面的，建議用戶使用DVI信號線連接顯示器；
3
顯示器本身有問題，生產過程中控制不過關，以及顯示器的軟體程序（固件）存在缺陷等都有可能引起水波紋問題。如果是顯示器本身的問題，用戶是沒有辦法自己解決的，可以找經銷商聯系更換或退貨。
⑩ hl線切割顯示界面為什麼有很多條紋
線切割加工有兩種最簡單的方法，也是最不經濟、最不合理的方法，其一就是降低切割速度，這種方法實際上並沒有消除條紋，只是條紋的周期距離非常小，眼睛無法辨認而已，我們不提倡這種方法；還有一種方法就是縮短絲筒行程，同樣是為了縮短條紋周期、距離，這些方法都是不可取的。
線切割機床在一次切割後的表面加工條紋中有一種因電極絲往復換引起的明暗條紋，俗稱「水紋」，這種「水紋」對表面質量不會有影響，只是不美觀而已，真正影響質量的是貫穿條紋，這是不能接受的。產生貫穿條紋的原因很多也很復雜，不同的原因形成不同形狀的條紋，如果是一次切割，貫穿條紋會清晰可見，如果採用多次切割雖然有可能表面很光滑，但是當用油石或砂紙研磨後仍會出現周期性貫穿條紋，這同樣是第一次切割時的貫穿條紋引起的，由此可見消除第一次切割的貫穿條紋是非常重要的。
1.1、用厚度為30～40mm的普通碳鋼切割一個8×10的方（x=8，y=10），請注意：橫向為X向，縱向為Y向。用2～2.的高頻能量切割。
1.2、觀察條紋情況，一般情況下，只要X向有貫穿條紋，絕大多數情況是主導輪裝配質量引起的，如果X方向出現U型條紋，而這時Y向加工面同樣也有U型類條紋，則說明是電極絲張力過大引起的，由此可見X向出現貫穿條紋絲可能性要小的多，也就是說只要是主導輪和軸承質量，以及裝配質量合格，X向加工面的貫穿條紋是容易解決的。
1.3、如果先使用大直徑電極絲，又使用小直徑電極絲，X向也易出現貫穿條紋，這是因為導輪V型槽底部半徑已磨損變大，再用小直徑電極絲後V型槽不能對電極絲導向，引起的這時電極絲在快速運動的同時還會出現微量的滾動。條紋絲基礎上，才能在解決Y向條紋。Y方向貫穿條紋是中國線切割機床的普遍現象，其根源就在電極絲的張力控制上。
2.1、線切割加工V型條紋的產生
①當安裝電極絲和緊絲時張力控制的不一致，也就是說，在絲筒的全行程上，張力在從大到小地變化，這種張力的變化靠「手感」是不易感覺到的，在這種情況下切割，Y向加工面肯定會產生V型條紋。