線切割脈沖電流過大是怎麼回事

㈠ 電火花線切割的脈沖電源電流異常怎麼辦

如果切割正常沒有出現藍光或燒鉬絲現象問題不大，檢查一下脈寬和脈間開關後面的接線有沒有斷開的或者搭線的，另外每個功放管都單獨開一下看看有沒有異常，有問題留言

㈡ 線切割怎麼調節電流大小

根據工件厚度與步進速度來調節；工件越厚步進速度越快電流電壓就調高，反之就調低，但前者會損失光潔度。

㈢ 線切割 電壓 脈沖 間隙 電流 速度什麼關系

電壓越高速度越快，放電間隙越大
脈寬越大，速度越快，光潔度越差
電流越大速度越快

㈣ 線切割,電流大，火花弱 割不動 高手教教怎麼解決

你可能切的工件比較厚，只有厚的工件才容易產生這種現象。解決的辦法是將版運行的最大速度降下權來，比如降到10左右，先讓機床走慢些，走正常了，再慢慢的提高速度。不過先要將機床退回去重新走，切厚的工件，最好用新的鉬絲來切，這樣縫隙寬一些，冷卻液容易將碎屑沖走，切起來也就比較快一些。當然要調整脈寬和脈間，但並非越大越好，要試著來，找到最佳參數。

㈤ 線切割總是最大電流怎麼回事

把功率管關小一小酒好了

㈥ 線切割機床3個電阻發熱是電流過大嗎

這個不一定的。電火花線切割加工簡稱「線切割」。它是採用電極絲（鉬絲、鎢鉬回絲等）作為答工具電極，在脈沖電源的作用下，工具電極和加工工件之間形成火花放電，火花通道瞬間產生大量的熱，使工件表面熔化甚至汽化。線切割機床通過XY托板和UV托板的運動，使電極絲沿著與預定的軌跡運動，從而達到加工工件的目的。數控線切割機床是利用高能量密度的電火花放電燒蝕原理進行加工的，屬於特種加工范疇，它只能對導電材料進行加工。電火花數控線切割加工的過程中主要包含下列三部分內容:（1）數控線切割機床在加工時，切割刀具(銅絲或鉬絲)和工件之間加有20KHz、150v的直流脈沖電壓。電極絲與工件之間的脈沖放電。當刀具和工件之間的距離足夠近時(約0.01mm)，電壓擊穿冷卻切削液介質，在切割刀具和工件靠近的全長上均勻放電，高能量密度電火花放電瞬間溫度可以達到7000℃或更高，高溫使被切削金屬瞬間汽化，生成金屬氧化物，熔融於切削液中，被移動中的切割刀具帶出加工區域。（2）電極絲沿其軸向(垂直或Z方向)作走絲運動。（3）工件相對於電極絲在X、Y平面內作數控運動

㈦ 電火花線切割機床鉬絲一碰工件電流就異常的大是怎麼回事

線切割機床的工作原理： （1）數控線切割機床在加工時，切割刀具（銅絲或鉬絲）和專工件之間加有屬20KHz、150v的直流脈沖電壓。電極絲與工件之間的脈沖放電。當刀具和工件之間的距離足夠近時（約0.01mm），電壓擊穿冷卻切削液介質

㈧ 線切割怎麼調節電流大小

根據工件厚度與步進速度來調節；工件越厚步進速度越快電流電壓就調高，反之就調低，但前者會損失光潔度。

㈨ 線切割割內孔同一電流 脈沖脈寬 孔有大有小 怎麼回事

加工的材料和厚度是否一樣？這樣的現象一般是出現在不同材料和不同厚度的情況回下，可以適當調節私服電壓和答私服速度來解決大小不同的問題，也可採取改變間隙的方法來解決；如果材料厚度一樣的話那就有點問題了，這樣就很難找到規律了，或許可從水溫、導電度的變化著手。。。。

㈩ 線切割加工電流異常大，碰一下火花鉬絲就斷，電流達成協議10A以上。請教一下為什麼

估計是電路短路造成的