切割絲怎麼用
❶ 線切割基本怎麼操作
1、仔細閱讀圖紙來,掌握最基本的自切割要求,尋找最短最簡單的切割線路。
2.、作圖;打開電腦,在桌面上選擇線切割軟體,右鍵雙擊打開,開始作圖.形成規跡,傳輸程序。
3.、正確的傳輸流程,選擇軟體中的傳輸命令,選擇傳輸文件。
4.、選擇裝夾方式方法,線切割工件的裝夾要求基本力量很小,可以磁鐵吸;也可以用螺栓堅固,一般大工件用螺栓。
5、選擇切割參數;每種工件的切割參數因材質的不同,厚度的不同,切割表面粗糙度的不同,所選擇的切割參數相差很大。
6、日常保養:
7、橫向進給齒輪箱和縱向給進齒輪箱,每班應加30號機油一次。
8、儲絲筒各傳動軸,儲絲筒絲桿螺母,儲絲筒拖板板導機,每板應加30號機油一次。
❷ 線切割斷絲,想用剩餘的絲,怎麼具體操作
保留左側較長絲段先將絲桶調至如圖位置1 使緊固螺釘在立柱兩側對稱(大致即可)位置,然後過導輪纏絲
圖2是纏完之後示意圖,如果你是菜鳥,那麼我先告訴你纏完絲後把絲從導輪撤下來禁錮住往回轉絲桶才能得到圖2
❸ 線切割如何緊絲
這個只要你看過別人用過你就會 把絲桶開到最右邊 一換向就關 這時絲在左邊 讓絲在緊絲器槽里 你先用手搖一邊 知道怎麼弄了 再開車試試
❹ 線切割如何緊絲
把絲停在滾絲筒一端,絲靠著緊絲器凹槽,輕輕用力,讓絲筒從一端滾到另一端,就會留出很長的絲的餘量
❺ 線切割斷絲後怎樣穿絲
這個問題由語言表達不好說請,最好是多看別人怎麼做。首先你把行程打到兩邊回,把目絲穿好,注意一答定要看好了導電塊不要夾絲,穿好絲轉動絲筒大約七八毫米把行程壓住,用緊絲輪緊目絲,在把另一邊的行程壓好。在開機式調一次行程兩邊大約五毫米以上然後在緊一次目絲,自行運行十分鍾左右就可以正常工作了,
❻ 線切割中途斷絲怎麼處理
如果設計的程序是回到原點的,可以空放到原點後換好新絲後,可以從頭開始割專或者反割屬。若設計的程序不是回到原點的,需要空放完後反割,進行換絲。
斷絲過程開始於加工過程的不穩,加工不穩定促放電在一點上集中,放電集中又引起放電在時間上密集。這就使輸入間隙的能量增加且集中於一點,造成局部高溫,致使電極絲被燒斷。斷絲的全部過程."斷絲的原因斷絲的直接原因是輸入間隙的熱負載增加且集中在一點上。
而起因是加工過程的不穩定.既然斷絲的起因是加工過程的不穩定,那麼根據加工過程不穩定的信號,採取有效措施使之盡快進入穩定狀態,才是從根本上克服斷絲問題的方法。
(6)切割絲怎麼用擴展閱讀:
線切割加工原理
1、線切割——數控電火花線切割加工的簡稱。
2、工作原理:利用移動的金屬絲作工具電極,並在金屬絲和工件間通以脈沖電流,利用脈沖放電的腐蝕作用對工件進行切割加工的。
3、由於它利用的是絲電極,因此,只能作輪廓切割加工。
❼ 線切割花絲怎麼解決
線切割「花絲」現象一旦發生,要從成因的三個要素入手。首先要確認脈沖發生器的質量,只要沒有那個阻止滅弧的直流分量,通常不會導致花絲斷絲。其次要注意水,污、稀、有效成分少肯定不行;內含一定量的鹽、鹼等有礙介電絕緣的成分更不行。再次要注意料,薄怎麼都好,即便出現拉弧燒傷的誘因,水的交換快,蝕除物和雜質排除容易,瞬間「闖」過去了。厚了,拉弧燒傷的誘因則很容易產生而極不容易排出。特別帶氧化黑皮、鍛軋夾層、原料未經鍛造調質就淬了火的,造成線切割「花絲」的幾率是很高的。「花絲」後的料、絲、水只要保留其一,再次「花絲」的可能性仍很大。
如果無可奈何,只能還切這塊料,那就徹底換絲、換水、擦機床;料的夾層、淬火已沒辦法,起碼把表層氧化黑皮祛除干凈;避開已切過的那個縫。用大脈間、大脈寬、小電流、高電壓開始,待加工穩定僅是慢時,可逐漸加大電流,但仍以2.5A為限。
線切割「花絲」的最初會有一個主要因素,但因「交叉感染」,導致改變誰都不管用。急於換一樣,試一次,再換一樣,再試一次,都不靈了,敗壞了心情,浪費了東西,沒解決問題。解決「花絲」的關鍵到是「冷靜分析,找准產生第一處黑斑的原因,盡可能好的改變三個基本條件,盡可能好的避開誘因,不怕費事,不貪快,從頭開始」。
線切割「花絲」現象很多時侯並不是機床原因。確定脈沖源無毛病,間隙跟蹤無異常後,應轉按三個基本條件、一個誘因去找。一味去調床子,無助問題解決,還會誤導用戶,失去思路,不知原由。
❽ 線切割割內孔怎麼穿絲
通常規則圖形預鑽穿絲孔,一般選用圖形中心點,若內孔很大可以在軸向靠回近內孔圖形處鑽孔答,以便於充分利用材料.,若圖形不規則,可以選用面積較大處鑽預孔,以方便穿絲和裝夾為准,個人偏向於內外預孔在同一直線,距離用整數,總之盡量靠近,這樣跳步線很快就能跑完
❾ 線切割如何使用
線切割的基本操作:
1)開機:
接通電源,按下電源開關。
2)把加工程序輸內入控制器。
3)開容運絲:
按下運絲電源開關,讓電極絲滾筒空運轉,檢查電極絲抖動情況和松緊程度。若電極絲過松,則應用張緊輪均勻用力緊絲。
4)開水泵,調整噴水量:
開水泵時,請先把調節閥調至關閉狀態,然後逐漸開啟,調節至上下噴水柱包容電極絲,水柱射向切割區,水量不必太大。
5)接通脈沖電源,選擇電參數:
用戶應根據對切割效率、精度、表面粗糙的要求,選擇最佳的電參數。電極絲切入工件時,把脈沖間隔拉開,等切入後,穩定時再調節脈沖間隔,使加工電流滿足要求。
6)開啟控制機,進入加工狀態。觀察電流表在切割過程中,指針是否穩定,精心調節,切忌短路。
7)加工結束後應先關閉水泵電機,再關閉運絲電機,檢查X、Y、U、V坐標是否到終點。到終點時拆下工件,清洗並檢查質量,未到終點應檢查程序是否有錯或控制機是否有故障,及時採取補救措施,以免工件報廢。
❿ 線切割退絲程序怎麼操作
我記得以前做的時候,機器上有後退功能的呀