數控Knd如何編程連續切割
A. 數控knd內圓循環如何編程:內孔粗毛坯40切削到80,z向深度是17,求大神
g71
U(進到量)
R(退刀量)F(切削速度)
g71
P10(循環開始程序段號)
Q20(循環結束程序段號)
U(x方向精車餘量內容)
W(z方向精車餘量)
N10
G0
x82
S1000
G1
Z0.5
F999
x80
w-1
F120
z-17
N20
x40
G70
P10
Q20(這是精車)
B. 數控相貫線切割機是如何實現連續切割的
數控鋼管相貫線切割機可以連續切割多條不同的相貫線口型，機器只需輸入相互版配合的管子的半徑、相交角度等參數權，並將管件上所需切割的數據一次型輸入機器上，設備會自動按程序自動定位進行下一部切割，直至根據編程完成所有切割程序。如相貫線孔、馬蹄口、蝦米節、焊接坡口等切割工藝，整個過程無需人工干預。
C. 數控車床凱恩帝系統怎麼編程
1. 基本原則
1.1 控制刀具位置的數值必須要帶小數點，包括整數。比如：X 25.0; Z -10.0等等，刀具在X方向的位置上，寫程式時X後面的數字25一定要加上小數點，寫成25.或25.0，不可以寫成直接寫成25,因為系統默認的單位是UM，不帶小數點系統就會識別為在25UM的位置上，比實際要求的25MM差10倍，很容易在加工過程中造成撞刀和加工尺寸差別很大的後果；
1.2 退刀時盡量不要將X和Z方向編在同一行內，因為那樣刀具會在X、Z方向執行同時動作，在不能法確保刀具和工件有安全距離的情況下，很容易刮到工件，造成撞刀；
1.3 同一行指令內，不可同時出現兩個G指令或M指令，因為在執行時系統要麼執行只執行後面的指令或者根本不執行任何指令，直接報警。
1.4 刀具在移動過程中，任何一個移動動作都可以單獨給進給速度（F值），沒有給進給速度時，系統默認前面執行的刀具移動速度。程式的每一行表示一個動作指令。
1.5 在執行刀具進給動作前要先選定的進給模式G98或G99；刀具進給模式不一樣，實際控制刀具進給速度就不一樣，一般選用G98刀具進給模式（指每分鍾刀具走多遠）時，F值一般會取的比較大，從幾十到幾百；而選用G99刀具進給模式（指工件每轉一圈刀具走多遠）時，F值一般會取的比較小，從0點00幾到0點幾；刀具進給模式如果和F值對應不上，在實際動作時很容易造成撞壞工件和刀具。
1.6 退刀換刀時的程式編寫時一定要考慮有足夠的安全距離不要碰到夾具、工件、其它刀具等等因素，否則執行時很容易撞刀。
1.7 刀具移動時要考慮刀具的每一步進刀位置和退刀位置，才能執行下一個動作，否則很容易沒有退刀就開始進刀，造成撞刀。
1.8 程式編寫後必須先進行圖形模擬，加工前先單步運行，觀察程式和刀具的動作是否有誤。發現異常，馬上停機，修改後再執行下一動作。
2. 程式編寫步驟
以下工件做參考進行講解
2.1 看到圖紙時首先要想到工件工件的數量，是否要連續加工，是否要二次加工，
加工時需要的刀具數量，根據以上參數決定使用的加工設備，根據使用設備的操作系統，再進行程式編寫。
2.2 決定了加工設備後；再決定從哪裡開始做為工件的起刀點；
D. 數控切割如何編程
編程符號說明
數控加工每一步動作，都是按規定程序進行的，每一個加工程序由回若干條指令答段組成，每一個指令段又由若干功能字元組成，每個功能字必須由字母開頭，後跟參數值。
功能字定義：
N 指令段序號
G 准備功能
M 輔助功能
T 刀具功能（在本系統中是指火焰寬度）
L 循環次數，延時時間
X X軸（直徑）絕對坐標
Y Y軸絕對坐標
I 圓弧加工時，圓心坐標值減X軸起點值
J 圓弧加工時，圓心坐標值減Y軸起點值
R 圓弧半徑指定
H 圓弧弦高指定
A 輔助變數
F 加工速度指定，用於G01、G02、G03
注意1：在下面說明中，有如下約定：
X[U]n--- 表示可以是X或U，n表示一個數值，但只能出現一種。同理，
Y[V]n----表示可以是Y或V，n表示一個數值，也只能出現一種。
PPn----表示可以是任意軸組合，最少含一個軸，也可含兩個軸內容。
注意2：指令執行順序為，在程序中上一條程序的執行先於下一條；在同一條程序內M、S、T指令先於G指令執行。
E. KND數控用棒料連續加個多個同樣產品如何編程，一根料漸進循環加工，加工一個，割了，再加工
數控用磅料連續加工多個同樣的產品，進行編程的話，可以跟照相關的說明進行編程，其實是很容易的，這需要專業的人員進行處理。
F. 凱恩帝數控編程咋編拉一次料連續加工五件
沒操作過
以FANUC系統回答你
編輯子程序O0101
主程序可以是
G54 M98 P0101;
G55 M98 P0101;
G56M98 P0101;
G57 M98 P0101;
G58 M98 P0101;
M30
當然你可以用宏程序
直接回改變坐標系答G54
N10 #5222=0
N20 M98 P0101
#5223=#5223+XXXX（你Z軸的偏移工件所需料長
IF [#5222LE5XXXX] GOTO20
#5222=0
M5
M30
G. KND數控加工長300毫米長,切成多段,請問一下程序怎麼編程
上個圖，
一般這種工件，都用子程序車。
H. 數控車床KND系統如何正確的編程
跟FANUC的編程格式一樣，有說明書的最好看一下說明書，要是沒有就買一本普通的編程書也行，裡面的東西基本上都差不多。
I. 用一個數控編程連續加工多個同樣的產品該怎麼編
用主程序調用子程序，每車個工件後在主程序里用G50偏移一個工件的距離。
例：回每個工件長10MM。刀答3MM寬
O1234(主程序)
G99
M98 P1233(調用1233號子程序)
G50 X100 Z87
M98 P1233
G50 X100 Z87
M98 P1233
G50 X100 Z87
M98 P1233
G50 X100 Z139
M30
01233(子程序)
G99
T101 M3 S1000
G0 X20.0 Z2.0 M8
G94 X-1.0 Z0.0 F0.12
G90 X18.0 Z-13.5
G0 Z100.0
T202 M3 S600
G0 X20.0 Z2.0 M8
Z-13.0
G75 R0.5
G75 X0.0 P1000 F0.1
G0 X100 Z100
M99
你可以找一根20大的料子然後照搬這個程序，絕對好用。這是一次車四個的。
J. KND數控用棒料連續加個多個同樣產品如何編程，一根料漸進循環加工
關於單片機的數控問題。因為是數控機器。里頭的程序也非常復雜。程序出現問題，可能就影響他的操作。你應該請專家來調整。