火焰切割一分鍾可以走多少

① 怎樣計算火焰切割的切割長度

有的套料軟體可以直接計算出

我一般是用CAXA軟體查詢單個零件的周長，也很快的專 穿孔時間屬跟你的板材厚度有關啊。

不同厚度的板材其切割速度是不一樣的，同樣的長度厚板的加工成本高些的

你這樣用切割長度來報價 好像不科學

② 一分鍾能走幾

一分鍾能走幾？你看你走的快，還是走的慢了？走的快了，能走2334不步的吧？

③ 請問火焰切割，工時如何計算，產量如何計算，最准確，重量，平米，切割延米，切割口平米

手工火焰切割的工時計算、完成產量計算，主要體現在切割的延長米數量。火焰切內割速度與切割的鋼容板厚度有關，與鋼板材質有關，與切割條件有關，一般工作條件比較好的切割速度大約為：
一般薄板的切割速度要快一些， 4—5mm的鋼板，為400—600mm/min。
一般中板的切割速度要差一些，10—16mm的鋼板，為300—400mm/min。
一般厚板的切割速度要慢一些，60—80mm的鋼板，為100—200mm/min。

④ 數控火焰切割切各個毫米鋼板，鐵板的切割速度(10mm 15mm 20mm 25mm 30mm)多少合適呀

這些厚度可以控制在每分鍾500mm的樣子.因為不同品牌的切割機速度都不太一樣的具體看切割面的情況而定

⑤ 火焰切割成本大還是激光切割成本大，按照每8小時計算，火焰切割需要多少錢激光切割有需要多少錢

樓主，您好！
毫無疑問激光切割成本要遠遠大於火焰切割成本。
1。從設備一次性投入來看。
購買一台火焰切割機，幾把槍頭，也不二十三萬人民幣。
而一台激光切割機，如果要切到16毫米的碳鋼，價格最便宜也得兩百萬人民幣。
2。從運行成本來看。
火焰切割的成本主要來自於。氣體，一點機械傳動電力費，割嘴等便宜的消耗品。相對於激光與等離子切割機來講是相當便宜。
激光切割的運行成本：
1）電費。一台4000W的激光切割機，一小時的電力消耗得40-60度電。
主要是激光器的電力消耗+水冷機的電力消耗+機床的消耗+空氣壓縮機的電力
2）保養的費用。激光切割機跟火焰切割機不一樣，定期需要保養。一般一年要一到兩次，甚至更多。一次的費用也不少
3）氣體。氣體分兩種，一種是激光氣體，一種是輔助氣體（輔助氣體分氧氣和氮氣）
4）消耗品的費用。激光切割機的消耗品雖然不是很多，用的周期也相對長。但是單價相對貴。如割嘴和鏡片，一張鏡片得好同千元。
給樓主一個概念，一台4000W的激光切割機，一小時的成本都得一兩百元（不包括人工，廠房，機器折舊等費用）
3。激光切割與火焰切割都有各自的特徵。
1）火焰切割優點在於成本便宜，可以一台機器安裝N多切割頭，可以切很厚的材料。
但是切割精度不是很高，因為火焰切割的熱變形相當大，還有一點就是火焰切割機不能切不銹鋼和鋁合金等非鐵金屬材料。
2）激光切割的優點在於，切割精度高，單個割炬切割速度比火焰要快。一些火焰和等離子切割機精度無法達到時可選用激光切割機。
但激光切割設備貴，運行成本高，不能切割太厚的鋼板，一般25MM以下。

⑥ 火焰切割單價，多少錢一分鍾或者按不同板厚多少錢一米

有誰知道：鋼板火焰切割多少錢1米。謝謝！

⑦ 火焰切割一般切割10mm.16mm.3mm板時，需要的丙烷壓力，氧氣壓力，切割速度是多少啊，謝謝，

10mm 500~600mm/min
16mm 450~550mm/min
30mm 360~420mm/min
僅供參考
丙烷壓力一般0.05Mpa以上0.1Mpa以下就可以了
數控火焰切割機的專參數需要調節的就是速屬度
割槍就是調節火的大小 切割氧的大小

⑧ 為什麼火焰切割機要設置切割速度

切割速度直接影響到切割過程的穩定性和切割斷面質量，如果想人為地調高切割速度來提高生產效率和用減速切割速度來最佳的改善斷面質量，那是辦不到的，只能使切割斷面質量變差。過快的切割速度會使切割斷面出現凹陷和掛渣等質量缺陷，嚴重的有可能造成切割終端；過慢的切割速度會使切口上邊緣熔化塌邊、下邊緣產生圓角、切割斷面下半部分出現水沖狀的深溝凹坑等等。
通過觀察熔渣從切口噴出的特點，可調整到合適的切割速度。在正常的火焰切割過程中，切割氧流相對垂直的割炬來說稍微片後一個角度，其對應的偏移叫後拖量。速度過低時，後有後托量，工件下面割口處的火花束向切割方向偏移。如提高割炬的運行速度，火花束就會向相反的方向偏移，當火花束與切割氧流平行時，就認為該切割速度正常。速度過高時，火花束明顯後偏。
為了提高切割焰的燃燒溫度，目前包括 數控火焰切割機在內的各種切割設備中，均採用氧氣作為助燃氣體，值得注意的時，在採用不同切割燃氣加工中，鋼材在氧氣中的燃燒速度是有所區別的，換句話來理解就是鋼板的切割速度與切割燃氣的組合是相對應的，另外在實際生產中，還應根據所用割嘴的性能參數、氣體種類及純度、鋼板材質及厚度來調整切割速度。

其次，在數控火焰切割機氣壓、速度及板厚三者之間，我們也通過日常的操作和加工總結如下參數表：
一般切割厚度5~20mm 氧氣壓力0.25MPa 乙炔壓力0.02MPa 切割速度在500~600mm/min。可以大約給出每種割嘴直徑，板料厚度，氧氣壓力之間的關系表格。
1. 碳鋼板厚度4mm 切割氧氣壓力0.2切割速度450~500mm/min
2. 碳鋼板厚度5mm切割氧氣壓力0.3 切割速度400~800mm/min
3. 碳鋼板厚度10mm切割氧氣壓力0.35切割速度340~450mm/min
4. 碳鋼板厚度15mm 切割氧氣壓力0.375切割速度300~375mm/min
5. 碳鋼板厚度20mm切割氧氣壓力0.4 切割速度260~350mm/min
綜上，我們可以發現，數控火焰切割機加工厚度跟切割氧氣壓力關系最大，火焰切割速度基本都差不多，等離子切割速度比較快。板料切割速度跟板料厚度沒有直接的聯系，其實板料的切割厚度根切割時氧氣壓力有關，如果氧氣的壓力比較小厚板根本割不斷。

⑨ 為什麼數控火焰切割機一定要設置切割速度　

------武漢金嘉數控技術篇

切割速度直接影響到切割過程的穩定性和切割斷面質量，如果想人為地調高切割速度來提高生產效率和用減速切割速度來最佳的改善斷面質量，那是辦不到的，只能使切割斷面質量變差。過快的切割速度會使切割斷面出現凹陷和掛渣等質量缺陷，嚴重的有可能造成切割終端；過慢的切割速度會使切口上邊緣熔化塌邊、下邊緣產生圓角、切割斷面下半部分出現水沖狀的深溝凹坑等等。
通過觀察熔渣從切口噴出的特點，可調整到合適的切割速度。在正常的火焰切割過程中，切割氧流相對垂直的割炬來說稍微片後一個角度，其對應的偏移叫後拖量。速度過低時，後有後托量，工件下面割口處的火花束向切割方向偏移。如提高割炬的運行速度，火花束就會向相反的方向偏移，當火花束與切割氧流平行時，就認為該切割速度正常。速度過高時，火花束明顯後偏。
為了提高切割焰的燃燒溫度，目前包括 數控火焰切割機在內的各種切割設備中，均採用氧氣作為助燃氣體，值得注意的時，在採用不同切割燃氣加工中，鋼材在氧氣中的燃燒速度是有所區別的，換句話來理解就是鋼板的切割速度與切割燃氣的組合是相對應的，另外在實際生產中，還應根據所用割嘴的性能參數、氣體種類及純度、鋼板材質及厚度來調整切割速度。