激光切割機高壓氣體報警如何處理

㈠ 激光切割煙霧怎麼處理

前段時間有個准客戶說環評沒過，三台激光切割機被封了，現在只能要麼停工要麼外包。版

去廠房看了一下，機器規權格不大，主要用來切割布料，煙霧和粉塵其實都不大的，只是客戶採用傳統的管道外排，煙塵未經過任何處理，所以過不了環評。

推薦了台Q1200給他，900W功率和800流量，可以一拖三，這樣也可以幫客戶節省空間和資金。

這樣，三重煙塵過濾設計，初效棉、中效濾芯、再加一屜椰殼活性碳，能夠確保濾除煙霧中有害物質。三層過濾芯都可以單獨更換，有效降低成本。

而且酷柏產品全部採用無刷電機，懂行的都了解，24小時不停機可以轉20000小時，不存在停工困擾。壽命長，噪音小，產生較高空氣流量。電機零保養哦。

吶，你看，解決問題很簡單。不要再每天苦哈哈的為煙塵煙霧操碎心了，一台凈化器，完美解決所有問題。

有需要隨時召喚，小酷在線等~

㈡ 加工過程發生報激光切割機報警 高壓跳閘 報警顯示油箱1過流 那是什麼原因 具體排除方法

今天我們也遇到了同樣的問題，過流修好了，但是打字跟微切又不顯了，模糊

㈢ 激光切割機噴嘴老是報警是怎麼回事

噴嘴報警原因有很多，你的切割機是YAG的還是光纖的？光纖的話看你切割頭的感應頭是否撞壞無法感應或陶瓷環沒清理干凈無法感應，原因很多，最好問切割機廠家客服解決。

㈣ 激光切割機EX1011報警怎麼解決謝謝

意思是：X軸正向硬體限位故障~~

打開「操作」-「限位釋放」，然後操作手輪或鍵盤，將Z軸往正方向移動至報警取消為止。

㈤ 激光切割機出現:激光器高壓故障有哪些原因造成

激光切割機的使用中，因連續使用時間長，工作環境灰塵大，操作人員素質低，因而經常出現問題，哪么出現一些常見問題該如何處理呢

第一，正常的開機無程序作：

出現故障表現：

總電源開關指示燈不亮，主板指示燈不亮，面板無顯示，電機驅動器指示燈不亮，機器內有嗡嗡聲。

故障原因：

解決辦法|總電源接觸不良，直流供電電源損壞，控制面板故障，電機驅動器故障，機械故障。操作人可一步步解決。

具體的檢查方法：

1、觀察目測機器上的指示燈，觀察故障部位，總電源開關指示燈不亮，查220V輸入電源是否接觸不良或電源保險是否燒斷，主板LED燈不亮或控制面板不顯示，查直流5V、3.3V電源輸出是否正常，電機驅動器指示燈不亮，？？查36V電源輸出是否正常，注意檢查電源是否正常時，應將任意一根電源輸出引線斷開測試，以判斷是電源還是被供電部件的故障。

2、檢查所有顯示正常，如果能聽到明顯的嗡嗡聲，一定是機械故障，用手推小車和橫梁是否

順暢，有否阻擋物。看是否有其它東西檔住。

3、檢查電機軸是分開，，同步輪是否出現松動，

4、檢查主板，電源，插頭上連接到驅動塊（器）的線或插頭是否接觸良好。

5、檢查驅動塊（器）到電機的線接頭有沒有斷開。主板到小板的18芯線是有損壞。有無沒插進去現像。

6、查看參數設置是否正確，左的側的參數相同，不同要改正寫入機器內。

㈥ 如何解決數控激光切割機的調試，以及常見遇到的問題....

高壓報警,是不是油箱溫度過高；9001、9002、9003這個是根據子程序開控的，如要我內可發99999999如何才能確認從切容割頭跟板面的距離，該距離又是多少？根據實際需要調
高壓低壓調控為什麼不控制氮氣？接到氧氣管不就行了么，因為為氮氣都是用的高壓高低壓調壓閥門分別作用？？打孔，吹渣高低壓調壓閥門和氮氣閥的調整方法....為什麼要等腔體中的腔壓到達85tor才能開始上高壓？如果冷干機組壞掉，讓激光機器所使用的氣體無法達到乾燥的效果，會不會影響激光的質量？？？會不會間接影響並造成高壓報警？ 如何解決在切割過程中出現的掛渣，過燒？？並解釋出現掛渣，過燒的原因.... 如何根據模式的情況判斷鏡片的污染程度？ 每天的開機都要對機器進行測漏。請問測漏的具體方法和操作過程... 焦點調整旋鈕調整方法....太多了，這樣吧 F3菜單下
各個模擬量顯示的含義
，
正常數值大概多少？
從DEMO模式可以看到正常的工作溫度...,請問，這個DEMO模式指的是什麼模式？通過哪些操作來實現並且看到這個模式？ F1菜單下的Backfill
MAX
GAS的含義和作用...

㈦ 激光切割機器報警

您好，圖片不清晰~~
有可能是：激光器報警、機床報警或執行報警。
不同激光器有不同的報警形式，建議參考操作說明書，並聯系廠家請求技術服務。

㈧ 激光切割機的常見故障和處理方法都有什麼

激光切割機的使用中，因連續使用時間長，工作環境灰塵大，操作人員素質低，因而經常出現問題，哪么出現一些常見問題該如何處理呢
第一，正常的開機無程序作：
出現故障表現：
總電源開關指示燈不亮，主板指示燈不亮，面板無顯示，電機驅動器指示燈不亮，機器內有嗡嗡聲。
故障原因：
解決辦法|總電源接觸不良，直流供電電源損壞，控制面板故障，電機驅動器故障，機械故障。操作人可一步步解決。
具體的檢查方法：
1、觀察目測機器上的指示燈，觀察故障部位，總電源開關指示燈不亮，查220V輸入電源是否接觸不良或電源保險是否燒斷，主板LED燈不亮或控制面板不顯示，查直流5V、3.3V電源輸出是否正常，電機驅動器指示燈不亮，？？查36V電源輸出是否正常，注意檢查電源是否正常時，應將任意一根電源輸出引線斷開測試，以判斷是電源還是被供電部件的故障。
2、檢查所有顯示正常，如果能聽到明顯的嗡嗡聲，一定是機械故障，用手推小車和橫梁是否
順暢，有否阻擋物。看是否有其它東西檔住。
3、檢查電機軸是分開，，同步輪是否出現松動，
4、檢查主板，電源，插頭上連接到驅動塊（器）的線或插頭是否接觸良好。
5、檢查驅動塊（器）到電機的線接頭有沒有斷開。主板到小板的18芯線是有損壞。有無沒插進去現像。
6、查看參數設置是否正確，左的側的參數相同，不同要改正寫入機器內。
二、面板無顯示及按鍵無法啟動:
故障現象：
最有可能是開機面板無顯示，按鍵失靈或無動作。
故障原因：
顯示控制塊供電不正常，控制連線接觸不良，面板有故障。
具體的檢查方法：
1.重新開機看橫梁與小車復位是否正常，無如動作，按開機無動作故障進行處理。
2.按下開機復位按鈕，按動機器面板上的方向鍵及功能鍵，看是否正常，按鍵是否能自動復位，有無異向。
3.查看連接顯示控制上的，插口，接頭是否松動，無接觸。
4.更換顯示控制塊，查看是否有顯示，控制塊上的指示燈是否亮，不電源是否正常，
5.更換數據線。
6.1.03主板測量P5是否有電，電壓是否是5V。如不正常，檢查5V電源輸出，無輸出換5V電源。
7.如有顯示，按鍵無動作，更換一個按鍵膜，看是否正常。
8.如還是一樣不動作，只有換一塊主板來測試一下。
第三，、連續出光、發光斷斷續續、電流不穩或不受控制：（這一個問題在皮具激光切割機上也會出現）
故障現象：
均為出光不正常，在高壓側，串入電流表，可見電流表顯示異常，要不就長時間有電流，要不就時有時無，有時還不受控。
故障原因：
主要原因是激光器類型選擇不對、激光電源故障，主板、接線板、損壞或者是控制線連接以及冷卻水循環系統故障引起。
主要檢查排查方法：
1、參數設置中，看激光器類型是否正確，它是連續發光故障的主要原因。
2、拉動九蕊控制線，看是否有控制線松動。連接不可靠。
3、將電源上的控制線（DB九蕊線）卸掉，用點射開關點射出光，以分析是電源還是主板故障。
5、點射也不正常，說明電源有問題。
6、電源正常時，接上控制線，用萬用表測量接線板上開關控制引腳，不發光時，正常電壓在4伏以上，低於3伏，主板輸出就不正常了；發光時，該腳電壓應該在2伏以下，高於2.5伏輸出就不正常。
」。
9、舊機型拔掉主板連接激光電源的數據控制線，再開機，如仍有激光出，激光電源故障。
10、調整電源內標識為IP的電位器，來改變是否預是流是否過高，或更換激光電源。
11、拔掉激光電源控制線，不再發光，證明為主板故障（老式機高壓打火，極易出現此故障）。
四、復位不正常、開機小車或橫梁抖動、開機撞牆
故障現象：
開機復位方向錯誤，小車、橫梁抖動，復位小車或棟梁撞牆；電機運行時能聽到明顯的嗡鳴聲。
故障原因：
這類故障，接的線是否接觸是良好。
8、開機查看抖動出現在那個軸上，小車還是橫梁，斷開一個軸電源測驗另一個軸的電機及驅動器（塊主要發生在更換主板和電機驅動器、重新接線後，參數設置不對或接線錯誤引起；其次是機械、感測器、電機驅動器以及驅動器連線松動故障。
排除方法：
1、如果更換主板或驅動器後，出現復位不正常，首先應該檢查參數設置是否正確，通過更改主板參數，就能解決復位不正常問題。
2、關機用手推動小車與橫梁，看是否有阻力，如有阻擋物清除或整理好，查看左側張緊輪是否很緊。
3、查看同步帶、光頭、吹風管、拖鏈有無被卡住。查橫梁是否偏移嚴重，左右兩邊不得大於2MM，查看兩側的支座輪有沒損壞
4、看導軌上的灰塵是不過多阻礙小車，清理灰塵給滑塊加上潤滑油。
5、推動小車看有沒有磨擦聲或晃動，如有滑塊間隙過大，需更換滑塊。
6、檢，推動是否順暢。
7、檢查電機於驅動器（塊）連）是否存在故障。可以互換的測試，找出問題存在於電機還是驅動器（塊）。
9、配有電阻排的機型，要測量電阻。如電阻不對需更換電阻排。
10、復位時方向正確，但到了終點，小車或橫梁不能停下來撞擊機器。需查看主板參數是否有誤。感測器線斷或感測器損壞，磁鐵是否在合理的位置。
YM機型出現不復位時，要注意18芯數據線是否有接觸不良或斷路，重新插接或更換數據線。
13、如問題仍然存在，可能為主板故障，更換主板。
11、感測器上的灰塵是否過多(光電感測器)。

㈨ 領創激光切割碰撞警報怎麼解除

1.首先檢查激光輸出是否有問題，打的光斑是不是很圓(圓的說明激光能量的橫向分內布是均勻容的,經過透鏡徽劇之後形成的光點能量分布也更均勻一些.切割質量才好)
2.檢查激光傳輸過程中的鏡片是否有臟的，或者是否透鏡有臟,透鏡是否有肉眼不易發現的細小裂痕,這些都會影響激光功率的傳輸。
3.以上兩點檢查完畢,才能確定激光本身是否是良好的.之後才是工藝參數方面的調整。不銹鋼激光切割後產生的毛刺有一定硬度,很難去除的.非得耗時，還影響工件美觀。最好是從根源上解決。氣體的純度要高，可以換一家質量好一點的氣體供應商，氣體的純度很關鍵，最好不要用鋼瓶氣，因為經過兩次灌裝，純度不好，還浪費氣體。再就是把切割參數調到最佳，氣壓流量焦距切割速度什麼的，要經過多次調整，靠機器提供的參數是割不出精美的工件的。設備+氣體+參數，調整到最佳，切割出來的工件是沒有毛刺的/