大搖擺線切割怎麼割

『壹』 線切割怎麼割錐度要注意些什麼

利用移動的金屬絲作工具電極，並在金屬絲和工件間通以脈沖電流，利用脈沖放電的腐蝕作用對工件進行切割加工的。

根據錐度加工尺寸與錐度的變化規律，可以利用ZSD值來修正錐度，利用ZID值來修正程序面尺寸。在切割錐度零件之前，切割一個凸模（上小下大），測量實際錐度值與程序面尺寸。據此來進行機床ZSD、ZID參數的修正。

注意：

修正參數的計算過程分為2個步驟，首先應選擇修正ZSD值，然後再修正ZID值。修正ZID值時，會影響高度參數變化從而影響了錐度，必須把修正值附加在ZSD上，使高度參數不變錐度才不會發生改變。

(1)大搖擺線切割怎麼割擴展閱讀：

線割加工與傳統的車、銑、鑽加工方式相比，有自己的特點：

1、直接利用0.03-0.35毫米金屬線作電極，不需要特定形狀，可節約電極的設計、製造費用；

2、不管工件材料硬度如何，只要是導體或半導體材料都可以加工，而且電極絲損耗小，加工精度高；

3、適合小批量、形狀復雜零件、單件和試製品的加工，且加工周期短；

4、電火花線切割加工中，電極絲與工件不直接接觸，兩者之問的作用很小，故而工件的變形小，電極絲、夾具不需要太高的強度；

5、工作液採用水基乳化液，成本低，不會發生火災；

6、不適合加工形狀簡單的大批量零件，也不能加工不導電的零件。

參考資料來源：網路-線割

參考資料來源：網路-電火花線切割

參考資料來源：網路-線切割機床

『貳』 大搖擺線切割難學嗎

買機器 包培訓

『叄』 線切割怎麼割出凹凸模，一次割出來間隙太大

根據具體情況來分析，有以下幾種辦法：

1. 兩塊板，分別割——間隙小，強度有要求。成本高。

2. 用慢絲，間隙比較小——間隙不大。

3. 割少許錐度——可以滿足所有間隙要求，強度略下降。成本最低。

『肆』 大搖擺線切割正負30度工差多少

按廠方驗收標准 割30度的圓錐 底圓5毫米 公差在7絲左右 當然圓錐合格 不等於機器誤差合格 有些裝配細節要注意 具體點擊我昵稱 聯系我 詳細說給你聽

『伍』 多線切割機切割圓弧的操作。

目前，對於具有高精度要求的薄片件的加工，多線切割機切割是一種高效率、高精 度、操作簡單的加工方法。已廣泛應用於切割磁性材料、水晶、陶瓷、化合物、氧化物、藍寶 石、單晶硅等各種硬脆性材料。多線切割是一種通過金屬線的高速往復運動，把磨料帶入工 件加工區域進行研磨，將硬脆材料一次同時切割為數百片薄片的一種新型切割加工方法。 由於，切割時金屬線與工件為線接觸，阻力大，效率較低。隨著量產需求量的擴大，提高效 率、保證加工精度成為多線切割機的發展趨勢，提升切割能力無疑成為各個廠家的追求目 標。而減弱接觸阻力是提升切割能力最有效的方法之一。

發明內容
本發明的目的是提供一種切割時金屬線與工件為點接觸的多線切割機切割輥輪。本發明是採用如下技術方案實現其發明目的的，一種多線切割機切割輥輪，它包 括機架，機架上設有由動力帶動的搖板，由切割輥輪組成的切割輥輪組通過支撐座安裝在 搖板上。本發明搖板沿其中心旋轉的角度范圍為一 5°到+5°。本發明所述的切割輥輪組包括三個安裝在搖板上呈正三角狀排列的切割輥輪。本發明所述的動力為安裝在機架上的伺服電機，搖板與大同步帶輪連接，伺服電 機通過減速器、小同步帶輪、同步帶與大同步帶輪連接。本發明機架上設有同步張緊帶輪。由於採用上述技術方案，本發明較好的實現了發明目的，其結構簡單，由於採用可 往復搖擺的切割輥輪，工件與切割線陣列為點式接觸方式，大大減少了切割金屬線與工件 的接觸面長度，即減弱了切割阻力，也減少了切割金屬線的磨損，提高了切割金屬線的使用 壽命，同時，切割輥輪在搖擺過程中，使得磨料更好的進入到切痕處，提高了切割能力，也提 高了切割精度。

圖1是本發明的結構示意圖； 圖2是本發明的工作狀態示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖及實施例對本發明作進一步說明。由圖1、圖2可知，一種多線切割機切割輥輪，它包括機架11，機架11上設有由動 力帶動的搖板7，由切割輥輪8組成的切割輥輪組通過支撐座10安裝在搖板7上。
本發明搖板7沿其中心旋轉的角度范圍為一 5°到+5° (本實施例為一 3°到+ 3° )。本發明所述的切割輥輪組包括三個安裝在搖板7上呈正三角狀排列的切割輥輪 8。本發明所述的動力為安裝在機架11上的伺服電機1，搖板7與大同步帶輪6連接， 伺服電機1通過減速器2、小同步帶輪3、同步帶4與大同步帶輪6連接。本發明機架11上設有同步帶張緊輪5。本發明切割金屬線9繞於切割輥輪8上，形成切割金屬線陣列。切割輥輪組由另 一伺服電機和另一同步帶控制切割輥輪8同時同向同速的作線速度達500m/min-600m/min 的高速運轉。切割時，通過控制伺服電機1經減速器2減速後提供正常工作狀態時所需的相應 的轉速和轉動方向，與減速器2相連的小同步帶輪3帶動大同步帶輪6控制搖板7的旋轉 角度和頻率，由於切割輥輪8通過支撐座10固定於搖板7之上，從而實現切割輥輪組繞切 割輥輪組的中心在士3°范圍內有節奏的往復旋轉。這樣，實現切割金屬線陣列與安裝在工 作台13上的工件12時刻為點式接觸的方式切割。減少了切割阻力，大大提高了切割效率， 實現了切割的高速化和切割金屬線的纖細化。張緊帶輪5可調整控制同步帶4的張緊力，確保同步帶4處於正常運轉狀態，減少 同步帶4的磨損，延長其使用壽命。
權利要求
1.一種多線切割機切割輥輪，它包括機架(11)，其特徵是機架(11)上設有由動力帶動 的搖板(7)，由切割輥輪(8)組成的切割輥輪組通過支撐座(10)安裝在搖板(7)上。
2.根據權利要求1所述的多線切割機切割輥輪，其特徵是搖板(7)沿其中心旋轉的角 度范圍為一 5°到+5°。
3.根據權利要求1所述的多線切割機切割輥輪，其特徵是所述的切割輥輪組包括三個 安裝在搖板(7)上呈正三角狀排列的切割輥輪(8)。
4.根據權利要求1或2或3所述的多線切割機切割輥輪，其特徵是所述的動力為安裝 在機架(11)上的伺服電機(1)，搖板(7)與大同步帶輪(6)連接，伺服電機(1)通過減速器 (2)、小同步帶輪(3)、同步帶(4)與大同步帶輪(6)連接。
5.根據權利要求4所述的多線切割機切割輥輪，其特徵是機架(11)上設有同步張緊帶 輪(5)。
全文摘要
本發明公開了一種切割時金屬線與工件為點接觸的多線切割機切割輥輪，它包括機架(11)，其特徵是機架(11)上設有由動力帶動的搖板(7)，由切割輥輪(8)組成的切割輥輪組通過支撐座(10)安裝在搖板(7)上，本發明結構簡單，由於採用可往復搖擺的切割輥輪，工件與切割線陣列為點式接觸方式，大大減少了切割金屬線與工件的接觸面長度，即減弱了切割阻力，也減少了切割金屬線的磨損，提高了切割金屬線的使用壽命，同時，切割輥輪在搖擺過程中，使得磨料更好的進入到切痕處，提高了切割能力，也提高了切割精度。
文檔編號B28D5/04GK102049821SQ201010589699
公開日2011年5月11日 申請日期2010年12月15日 優先權日2010年12月15日
發明者劉宏, 李震宇, 楊宇紅, 邱宇俊 申請人:湖南宇晶機器實業有限公司

『陸』 線切割搖擺大錐度的調整

跟普通的錐度加工差不多,主要變改一下錐度模式,一定要改為(搖擺導輪),還有注意錐度的絲架距,一定要在有效范圍!

『柒』 請問為什麼大搖擺線切割上新絲容易疊絲

離絲筒最近的導輪，進絲和出絲位置調一下

『捌』 線切割如何切割內孔

如「wei123s456」所言即可。

1. 編程

2. 裝夾好工件

3. 穿絲對刀

4. 先割4個小孔和中間的大孔。每割完一個孔，暫停，拆絲，空走到下個孔的位置。再穿絲，割孔。依次重復。

5. 拆絲，空走到外圍，穿絲，割外圓。
   

『玖』 線切割大搖擺工件加工哪裡有

沈陽市有很多。

『拾』 我想買台大搖擺的線切割不知道那裡的好

阿奇夏米爾的床子不錯，用起來好用並且精度高！現在阿奇的快慢和中走絲賣的都挺好！服務也很好！就是床子偏貴點，看你能不能接受了！我是一個線切割操作工，現在用的就是阿奇的床子！